上海申弘閥門有限公司
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J641W雙作用氣動開關型波紋管密封截止閥的詳細資料:
J641W雙作用氣動開關型波紋管密封截止閥 產(chǎn)品說明
本實用新型屬于截止閥技術領域,具體涉及一種氣動型波紋管截止閥。氣動波紋管截止閥利用壓縮空氣,驅動氣動活塞執(zhí)行機構,帶動閥瓣,達到啟閉閥門控制流體的目的,實現(xiàn)遠距離控制和自動化控制。波紋截止閥采用波紋管密封結構,改動密封為靜密封,密封性能大大提高。波紋截止閥實現(xiàn)了雙重密封,不銹鋼波紋管保護密封,閥桿填料保護密封,若波紋管失效,閥桿填料也會避免泄漏。確保閥門在高溫高壓、介質滲透強的情況下無泄露。密封面可堆焊不銹鋼或鈷基硬質合金或采用非金屬材料等多種組合,組成耐磨、耐腐、抗摩擦性能好、使用壽命長的密封組合以滿足各種工況要求。確保閥門即無外漏又無內泄現(xiàn)象。適用于空氣、蒸汽、導熱油及易燃、易爆、有毒、放射等介質。廣泛應用于石油、化工、、核工業(yè)等領域。
背景技術:
波紋管截止閥也叫波紋管密封截止閥,通過自動滾焊焊接,在流體介質和大氣之間形成一個金屬屏障,確保閥桿零泄漏的設計;波紋管截止閥內部采用波紋管結構,不銹鋼的波紋管下端焊接在閥桿上,以防止工藝流體浸蝕閥桿。另一端置于閥體和閥蓋之間構成靜密封。采用雙重的密封設計若波紋管失效閥桿填料也會避免泄漏,波紋管焊于閥桿保持穩(wěn)定的運行性能,避免由于閥塞振動引起閥桿振動。于蒸汽、易燃、易爆、導熱油、高純度、有毒等介質的管路上。
目前的波紋管截止閥在使用過程中需要現(xiàn)場工作人員手動操作,且現(xiàn)場工作人員操作過程中旋緊長度不一,當旋緊的程度過送時閥門的密封性不理想;當旋緊程度過緊時,會導致下一次工作人員在對截止閥進行操作時不便操作,針對目前的截止閥使用過程中所暴露的問題,有必要對截止閥進行結構上的優(yōu)化與改進。波紋管截止閥適用于公稱壓力PN1.6~16MPa,工作溫度-29~350℃的石油、化工、制藥、化肥、電力行業(yè)等各種工況的管路上,波紋管截止閥切斷或接通管路介質。
波紋管截止閥結構特點
1、產(chǎn)品結構合理、密封可靠,雙重堅固耐用的波紋管密封設計(波紋管+填料),保證閥桿的零泄漏。沒有流體損失,降低能源損失,提高工廠設備安全。并符合國際密封標準。
2、密封面堆焊Co基硬質合金、耐磨、耐腐、抗摩擦性能好、使用壽命長
3、閥桿調質及表面氮化處理,有良好的抗腐和抗摩擦性能;閥桿升降位置指示,更直觀
進一步的,所述填料采用純石墨制成,所述閥蓋與所述填料壓桿通過所述千斤螺栓以及所述六角螺母相連。
通過采用上述技術方案,通過所述填料能夠實現(xiàn)截止閥的二次密封。進一步的,所述定位螺釘與所述閥桿螺母通過卡壓的方式連接。
通過采用上述技術方案,通過所述定位螺釘能夠實現(xiàn)所述閥桿螺母的可靠限位。
GTD/ATD氣動執(zhí)行機構技術參數(shù) | 閥 體 參 數(shù) | ||
類 型 | 雙作用活塞式、彈簧復位式 | 公稱通徑 | DN15~300mm |
氣源壓力 | 雙作用:2-8bar/單作用:4-8bar | 公稱壓力 | 1.6、2.5、4.0MPa等 |
輸出力矩 | 雙作用:4N·M~10560N·M | 閥軸材質 | 2Crl3 |
單作用:7N·M~2668N·M | 閥體材質 | WCB鑄鋼 | |
工作溫度 | 常溫型:-29℃~80℃(丁腈橡膠O型圈) | 閥板材質 | A105 |
高溫型:-29℃~160℃(氟橡膠O型圈) | 閥座密封 | 不銹鋼 | |
動作范圍 | 0~100mm | 結構形式 | 直通 |
接口螺紋 | SC60~SC200 G1/8″ | 溫度 | -29℃~425℃ |
SC260~SC450/350 G1/4″ | 適用介質 | 水、油品、蒸汽等。 | |
閥位信號 | 定位器:4~20mA/回信器:全開全關信號 | 特點 | 用途廣、整體造價低、流量大、流阻小 |
J641W雙作用氣動開關型波紋管密封截止閥技術規(guī)范
結構形式 | BB-BG-OS & Y |
驅動方式 | 手動 |
電動 | |
設計標準 | GB12235 |
結構長度 | GB12221 |
連接法蘭 | GB9113、JB/T79、HG20596 |
試驗和檢驗 | JB/T 9092、GB/T13927 |
波紋管截止閥產(chǎn)品性能規(guī)范
公稱壓力 (MPa) | 殼體試驗壓力 (MPa) | 密封試驗壓力 (MPa) | 適用溫度 (℃) |
1.6 | 2.4 | 1.76 | ≤350℃ |
2.5 | 3.75 | 2.75 | |
4.0 | 6.0 | 4.4 | |
6.4 | 9.6 | 7.04 |
波紋管截止閥主要零部件材質
序號 | 名稱 | 材質 |
1 | 閥體 | WCB、WC6、WC9、C5 CF8、CF8M、CF3、CF3M |
2 | 閥瓣 | 25、1Cr13、2Cr13 1Cr18Ni9Ti、 0Cr18Ni12Mo2Ti 20Cr1Mo1V、25Cr2MoV |
3 | 軸銷 | 25、1Cr13、2Cr13 1Cr18Ni9Ti、 0Cr18Ni12Mo2Ti 20Cr1Mo1V、25Cr2MoV |
4 | 閥桿 | 25、1Cr13、2Cr13 1Cr18Ni9Ti、 0Cr18Ni12Mo2Ti 20Cr1Mo1V、25Cr2MoV |
5 | 波紋管組件 | 1Cr18Ni9Ti、304、316、304L、316L |
6 | 墊片 | 柔性石墨+不銹鋼、PTFE |
7 | 閥蓋 | WCB、WC6、WC9、C5 CF8、CF8M、CF3、CF3M |
8 | 雙頭螺栓 | 0Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti 35CrMoV、25Cr2MoV |
9 | 六角螺母 | 0Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti 35CrMoV、25Cr2MoV |
10 | 填料 | 柔性石墨 |
11 | 填料壓蓋 | WCB、WC6、WC9、C5 CF8、CF8M、CF3、CF3M |
12 | 閥桿螺母 | 銅合金 |
13 | 手輪 | WCB、QT4008 |
二、主要外形尺寸、連接尺寸及質量
DN | L | D | D1 | D2 | Z-d | b | H | A | - | - | 備注 |
15 | 130 | 65 | 65 | 45 | 4-Φ14 | 14 | 285 | 60 | |||
20 | 150 | 75 | 75 | 55 | 4-Φ14 | 14 | 330 | 80 | |||
25 | 160 | 85 | 85 | 65 | 4-Φ14 | 14 | 340 | 100 | |||
32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 4-Φ18 | 14 | 355 | 128 | |||
40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 4-Φ18 | 16 | 405 | 160 | |||
50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 4-Φ18 | 16 | 337 | 200 | |||
65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 4-Φ18 | 18 | 365 | 260 | |||
80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 8-Φ18 | 20 | 470 | 320 | |||
100 | 350 | 215 | 180 | 155 | 8-Φ18 | 20 | 525 | 350 | |||
125 | 400 | 245 | 210 | 185 | 8-Φ18 | 22 | 572 | 380 | |||
150 | 480 | 240 | 240 | 210 | 8-Φ23 | 24 | 585 | 420 | |||
200 | 600 | 295 | 295 | 265 | 12-Φ23 | 26 | 650 | 450 |
為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白,以下結合附圖及實施例,對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。
日常維護:
1、清洗閥門:對清洗一般介質,只要用水洗凈就可以了。但對清洗有害健康的介質,首先要了解其特性,再選用相應的清洗辦法。
2、閥門拆卸:將外露表面生銹的零件先除銹,在除銹前,要保護好閥座、閥芯、閥桿等精密零件的加工表面,拆卸閥座應使用專用工具。
3、閥芯、閥座:兩密封面有較小的銹斑與磨損可用機械加工的方法進行修理,如果損壞嚴重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面,都必須進行研磨。
4、閥桿:表面損壞,只能換新。
5、推桿、導向與密封面的損壞:對反作用執(zhí)行機構必須換新,而對正作用執(zhí)行機構,可適當?shù)男蘩砗笫褂谩?/p>
6、壓縮彈簧:如有裂紋等影響強度的缺陷,必須換新。
7、易損零件:填料、密封墊片與O型圈,每次檢修時全部換新。膜片必須檢查是否有預示將來可能發(fā)生裂紋、老化與腐蝕痕跡,根據(jù)檢查結果,決定是否更換,但膜片使用期一般為2-3年。
8、氣動閥門組裝要注意對中,螺栓要在對角線上擰緊,滑動部分要加潤滑油。組裝后應按產(chǎn)品出廠測試項目與方法調試,并在這期間,可更準確地調整填料壓緊力,閥芯關閉位置與閥門定位器一致。
聲明:本文中所有文字、數(shù)據(jù)、圖片由,需了解該產(chǎn)品的具體性能參數(shù)、結構尺寸參數(shù)、價格等,:
(1)嚴格按照合同要求,提供符合設計標準,質量合格的產(chǎn)品。
(2)嚴格檢查和控制原材料、原器件、配套件的進廠質量。
(3)保證所供設備加工工藝完善、檢測手段完備。產(chǎn)品絕不帶缺陷出廠。對涉及分包商的供貨、質量、設備性能、技術接口、服務等方面問題全部責任。
(4)按合同規(guī)定的關鍵部件必須符合有關資質的要求,并經(jīng)需方認可。
(5) 按合同規(guī)定向監(jiān)造單位提供有關部門標準和圖紙,并為監(jiān)造提供方便并對監(jiān)造設備的停工待檢部位提前7天通知需方及監(jiān)造代表,需方所派監(jiān)造是督促我方按標準生產(chǎn)合格產(chǎn)品,但并不減我方的一切質量責任。
(6) 對設備制造過程中出現(xiàn)的質量缺陷及時向需方和監(jiān)造代表通報、不隱瞞。若設備缺陷超過合同規(guī)定的標準,供方無條件更換。在安裝和試運行過程中,設備出現(xiàn)質量問題,先處理問題,再分清責任,一切以滿足工程進度需要為準則。
訂貨須知:
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質的溫度。
二、若已經(jīng)由設計單位選定公司的型號,請按型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問:請:我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質的服務。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案",也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。
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