上海申弘閥門有限公司
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ZZY石油化工自力式原油減壓閥的詳細(xì)資料：
ZZY石油化工自力式原油減壓閥 產(chǎn)品說明
油田的特點(diǎn)是野外作業(yè)，原油從油井里被抽出來后，要進(jìn)行集中和處理，這些處理原油的站點(diǎn)分布地域廣，一般都在邊遠(yuǎn)的鄉(xiāng)村、荒野，但油氣水產(chǎn)量波動較大，人工調(diào)節(jié)難以保證，需要進(jìn)行自動控制。一些邊遠(yuǎn)站點(diǎn)，因規(guī)模小、設(shè)備分散，要實(shí)現(xiàn)自動控制，信號傳輸距離遠(yuǎn)，動力源配置困難，又有防爆要求等，導(dǎo)致工程造價高，對維護(hù)操作人員要求高，運(yùn)行成本高。同時，供貨、施工周期長，有時難以滿足油田產(chǎn)能建設(shè)需要。這就需要一種簡單、實(shí)用的控制設(shè)備，而自力式調(diào)節(jié)閥正好能夠滿足這一需求。ー種自力減壓閥，包括閥塊、主閥套、擋套，其特征在于所述閥塊內(nèi)設(shè)有左、右兩豎直方向的主泵油道，所述左、右兩主泵油道的上端設(shè)有主泵接ロ，所述左、右兩主泵油道的下端為執(zhí)行ロ，所述左主泵油道的左、右兩側(cè)壁上設(shè)有橫向型腔，所述左主泵油道的下端設(shè)有貫穿左主泵油道的左、右橫向減壓油道，所述右減壓油道聯(lián)通減壓閥接ロ，所述橫向型腔的左端開ロ，本實(shí)用新型公開了一種管道石油運(yùn)輸用調(diào)節(jié)閥,包括閥體,所述閥體開設(shè)有石油管道,所述閥體位于石油管道兩端外壁固定開設(shè)有螺紋開口,所述石油管道中部固定設(shè)置有阻斷開槽,所述閥體頂部固定焊接有閥體頂倉,所述閥體頂倉一側(cè)內(nèi)部固定安裝有信號接收器,所述閥體頂倉位于信號接收器的下方固定安裝有單片機(jī),所述單片機(jī)與信號接收器電性相連,所述閥體頂倉頂部固定安裝有鉚釘,本實(shí)用新型解決了長距離輸送原油或成品油的管道,輸送距離可達(dá)數(shù)百,數(shù)千公里,在人煙稀少的地區(qū),也需要設(shè)置有調(diào)節(jié)閥,在使用調(diào)節(jié)閥的時候大多需要工人當(dāng)場操作,非常的浪費(fèi)時間,人力和物力的問題.
一、自力式調(diào)節(jié)閥特點(diǎn)
自力式調(diào)節(jié)閥是一種無須外加驅(qū)動能源，依靠被測介質(zhì)自身的能量，按設(shè)定值進(jìn)行自動調(diào)節(jié)的控制裝置。石油開采用調(diào)節(jié)閥,包括閥體,閥座,閥芯和閥桿,所述閥座設(shè)在閥體內(nèi),所述閥座與閥體固定連接,所述閥芯設(shè)在閥座上,所述閥芯外側(cè)設(shè)置有籠體,所述籠體與閥座固定連接,所述閥芯與籠體活動連接,所述閥桿安裝在閥芯上,所述閥桿上端呈螺紋設(shè)置,所述閥體上設(shè)置有閥蓋,所述閥蓋與閥體密封連接,所述閥蓋上設(shè)置有支撐套,所述閥桿與支撐套螺紋連接,所述支撐套內(nèi)設(shè)置有盤根,該石油開采用調(diào)節(jié)閥操作方便,能夠有效地防止堵塞,密封效果好.
它集檢測、控制、執(zhí)行諸多功能于一身，自成一個獨(dú)立的儀表控制系統(tǒng)。具有以下特點(diǎn)：無需外加驅(qū)動能源，節(jié)能，運(yùn)行費(fèi)用低，適用于爆炸性危險環(huán)境；結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)工作量小，可以實(shí)現(xiàn)無人值守；集變送器、控制器及執(zhí)行機(jī)構(gòu)的功能于一體，價格低廉，節(jié)約工程投資。以油田常用的三相分離器為例，使用自力式調(diào)節(jié)閥工程投資僅為使用電動單元組合儀表的三分之一。
所述開口上密封安裝有蓋板，所述左側(cè)型腔內(nèi)安裝有擋套，所述擋套內(nèi)安裝有閥芯，所述右側(cè)的型腔的底部安裝有主閥套，所述主閥套上設(shè)有閥孔，所述主閥套的閥孔外壁上套有彈簧，所述彈簧的左端套有彈簧座，所述閥芯的右端穿過彈簧座與主閥套的閥孔滑動配合，所述彈簧座向左滑動與擋套貼合吋，可將左主泵油道封閉，所述擋套的側(cè)壁與彈簧座之間貼合時上邊緣留有間隙。所述擋套的底部設(shè)有臺階與左型腔側(cè)壁的凹槽之間鑲嵌，所述擋套的側(cè)壁上設(shè)有環(huán)形凹槽和斜向通道，所述環(huán)形凹槽與斜向通道聯(lián)通，所述斜向通道與左減壓油道聯(lián)通，所述擋套的底部與蓋板之間留有儲油間隙。
自力式調(diào)節(jié)閥原理
1、自力式壓力調(diào)節(jié)閥原理
如圖1所示，自力式調(diào)節(jié)閥前壓力調(diào)節(jié)閥，其閥芯初始位置在關(guān)閉狀態(tài)。閥前壓力P1經(jīng)閥芯、閥座節(jié)流后，變?yōu)殚y后壓力P2，同時P1經(jīng)過取壓管輸入至上膜室內(nèi)作用在膜片上，產(chǎn)生的作用力與彈簧的反作用力相平衡，決定了閥芯、閥座的相對位置，從而控制閥前壓力。
當(dāng)P1增加時，P1作用于膜片上的力也隨之增加。此時膜片上的作用力大于彈簧的反作用力，使閥芯向離開閥座的方向移動，這時閥芯與閥座之間的流通面積變大，流阻變小，P1向閥后泄壓，直到膜片上的作用力與彈簧反作用力相平衡為止，從而使P1降為設(shè)定值。同理，P1降低時，動作方向與上述相反，這就是閥前壓力調(diào)節(jié)的工作原理。
閥后壓力調(diào)節(jié)與閥前的相同，但閥芯反裝。可通過調(diào)節(jié)彈簧反作用力的大小來改變壓力設(shè)定值。流量特性一般為快開。
2、自力式液位調(diào)節(jié)閥原理
自力式液位調(diào)節(jié)閥又稱浮子液面調(diào)節(jié)器，其工作原理如圖2所示，浮球通過連桿機(jī)構(gòu)與調(diào)節(jié)閥的閥桿相連接。通過浮球和連桿機(jī)構(gòu)的作用，調(diào)整調(diào)節(jié)閥的開度來使液位保持在適當(dāng)?shù)母叨壬稀．?dāng)出液量減少，容器內(nèi)液位升高時，說明進(jìn)液量大于出液量，浮球隨之升高，并通過連桿機(jī)構(gòu)立即將閥門關(guān)小；反之，當(dāng)液位降低時浮球通過連桿機(jī)構(gòu)將閥門開大，直到進(jìn)出液量相等，液位穩(wěn)定為止。這就是進(jìn)口控制的工作原理。出口控制與進(jìn)口控制原理相同，但閥芯反裝。這里，浮球是系統(tǒng)的檢測元件，而連桿機(jī)構(gòu)就是一個簡單的調(diào)節(jié)器，閥就是最終執(zhí)行元件，組成一個完整的液位自控系統(tǒng)。閥的流量特性有直線和等百分比可選。閥體有直通式和角式兩種。
3、自力式溫度調(diào)節(jié)閥、自力式流量調(diào)節(jié)閥
其工作原理與自力式壓力調(diào)節(jié)閥大同小異，在此不再贅述?！?/p>
四、選型使用注意問題
1、調(diào)節(jié)精度
自力式調(diào)節(jié)閥是由機(jī)械的方法組成的純比例調(diào)節(jié)系統(tǒng)，因此控制的結(jié)果不可避免地存在靜差。調(diào)節(jié)精度一般為±5%~±10%。適用于調(diào)節(jié)品質(zhì)要求不高的場合。
2、允許壓差
由于自力式調(diào)節(jié)閥沒有驅(qū)動能源，僅靠介質(zhì)自身的能源（壓力閥靠介質(zhì)壓力，液位閥靠介質(zhì)對浮球的浮力等），而且無法象普通控制閥可通過提高氣源壓力來增大壓差。從而導(dǎo)致允許差壓較普通控制閥小，口徑也受限制。DN80以下的閥允許壓差最高2.0MPa（PN4.0MPa時），而普通氣動控制閥最高可達(dá)6.4MPa。目前，自力式壓力調(diào)節(jié)閥最大口徑為DN300。自力式液位調(diào)節(jié)閥由于受浮球浮力的限制，允許差壓也小，多數(shù)生產(chǎn)商對允許差壓未作明確，選用時應(yīng)向生產(chǎn)商咨詢。同樣原因，自力式液位調(diào)節(jié)閥口徑最大做到DN250，對大多數(shù)場合已經(jīng)夠用，特殊場合如果流量特別大，可使用兩臺或多臺并聯(lián)。
3、介質(zhì)黏度
由自力式壓力調(diào)節(jié)閥原理和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)知，介質(zhì)黏度過高容易引起引壓管的堵塞，影響膜片的彈性，導(dǎo)致閥內(nèi)壓力平衡元件不能正常工作。特別是凝固點(diǎn)較高的介質(zhì)在停工降溫后凝固也將使波紋管開工后無法正常工作。國內(nèi)廠家的產(chǎn)品樣本未見介質(zhì)允許黏度推薦值。國外已有廠家推薦在液體情況下允許使用介質(zhì)運(yùn)動黏度為7×10-4m2/s和8×10-4m2/s。在河南油田，個別閥運(yùn)用在稠油介質(zhì)，黏度在2×10-4m2/s左右。高黏度的介質(zhì)可選用重錘平衡自力式壓力調(diào)節(jié)閥?！?/p>
4、對密封的要求
自力式調(diào)節(jié)閥國內(nèi)還沒有統(tǒng)一的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。生產(chǎn)商一般參照控制閥的國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)。國標(biāo)GB/T4123-92要求控制閥本體填料函及其他連接處無滲漏現(xiàn)象?？梢詽M足可燃、有毒氣體介質(zhì)對密封性的要求。而國標(biāo)GB/T4123-92對氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)的氣室密封要求：“氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)的氣室應(yīng)保證氣密。在額定氣源壓力下，5min內(nèi)薄膜氣室內(nèi)的壓力下降不得大于2.5kPa。"顯然這是針對以壓縮空氣為氣源的規(guī)定，不能滿足自力式調(diào)節(jié)閥對可燃、有毒氣體介質(zhì)的使用要求。油田的氣體介質(zhì)大多為易燃易爆有毒的氣體，油類液體介質(zhì)通常要揮發(fā)出可燃?xì)怏w，是不允許有滲漏的。這些場合對自力式調(diào)節(jié)閥的密封要求比國標(biāo)嚴(yán)格，選用時要特別注明。
5、自力式調(diào)節(jié)閥計算
該計算同普通控制閥，不再詳述。
產(chǎn)品型號
| 類別 | 型號 | 類別 | 型號 |
|---|---|---|---|
| 單座壓閉型 | ZZYP-16～64B | 單座壓閉型 | ZZYP-16～64K |
| 雙座壓閉型 | ZZYN-16～64B | 雙座壓閉型 | ZZYN-16～64K |
| 套筒壓閉型 | ZZYM-16～64B | 套筒壓閉型 | ZZYM-16～64K |
注：
1.壓閉型用于閥后壓力調(diào)節(jié)，當(dāng)閥后壓力升高，閥門關(guān)閉，以達(dá)到減壓，穩(wěn)壓的目的。
2.壓開型用于閥后壓力調(diào)節(jié)，當(dāng)閥后壓力升高，閥門打開，以達(dá)到泄壓，穩(wěn)壓的目的。
ZZY石油化工自力式原油減壓閥主要技術(shù)參數(shù)
| 公稱通徑DN（mm） | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 閥座直徑DN（mm） | 10 | 12 | 15 | 20 | ||||||||||
| 額定流量系數(shù)Kv | 1.8 | 2.4 | 4.4 | 4 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 |
| 允許壓差（MPa） | 2.5 | 2.0 | 1.6 | 1.0 | ||||||||||
| 公稱壓力（MPa） | 1.6 4.0 6.4 | |||||||||||||
| 固有流量特性 | 快開 | |||||||||||||
| 保證調(diào)壓閥正常工作 的小壓差P（MPa） | 0.05 | |||||||||||||
| 壓力分段范圍 （KPa） | 15～50 40～80 60～100 80～140 120～80 160～220 200～260 240～300 280～350 330～400 380～450 430～500 480～560 540～620 600～700 680～800 780～900 800～1000 900～2000 | |||||||||||||
| 工作溫度℃ | 液體≤140;氣體≤80；配冷凝器和散熱片≤350 | |||||||||||||
| 適合介質(zhì) | 氣體、蒸汽、低粘度液體 | |||||||||||||
| 法蘭尺寸、型式 | PN10、16、40GB9113-88、PN64JB/T7-94；PN10，16凸式，PN40，64凹式 或根據(jù)用戶要求選配其它標(biāo)準(zhǔn)型式的法蘭（如：ANSI、JIS、DIN等標(biāo)準(zhǔn)） | |||||||||||||
| 結(jié)構(gòu)長度 | 按GB12221-89標(biāo)準(zhǔn) | |||||||||||||
| 可配附件 | 冷凝器（用于介質(zhì)為蒸汽的場合）、散熱片等。 | |||||||||||||
| 執(zhí)行機(jī)構(gòu)信號接口 | 內(nèi)螺紋M16×1.5 | |||||||||||||
注：壓力分段范圍可根據(jù)用戶要求進(jìn)行設(shè)計。
主要性能指標(biāo)注
| 控制精度％ | ±8 | |||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 允許泄 漏量 | 硬密封（L/H） | 單座（Ⅳ級）：≤10-4閥額定容量：雙座、套筒（Ⅱ級）、≤5×10-3×閥額定容量 | ||||||||||
| 軟密封（ml/min） | DN（mm） | |||||||||||
| 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||
| 0.15 | 0.3 | 0.45 | 0.6 | 0.9 | 1.7 | 4.0 | 6.75 | |||||
外形尺寸及重量
| 公稱通徑DN（mm） | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 閥座直徑DN（mm） | 10 | 12 | 15 | 20 | ||||||||||
| 額定流量系數(shù)Kv | 1.8 | 2.4 | 4.4 | 4 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 |
| 允許壓差（MPa） | 2.5 | 2.0 | 1.6 | 1.0 | ||||||||||
| 公稱壓力（MPa） | 1.6 4.0 6.4 | |||||||||||||
| 固有流量特性 | 快開 | |||||||||||||
| 保證調(diào)壓閥正常工作 的小壓差P（MPa） | 0.05 | |||||||||||||
| 壓力分段范圍 （KPa） | 15～50 40～80 60～100 80～140 120～80 160～220 200～260 240～300 280～350 330～400 380～450 430～500 480～560 540～620 600～700 680～800 780～900 800～1000 900～2000 | |||||||||||||
| 工作溫度℃ | 液體≤140;氣體≤80；配冷凝器和散熱片≤350 | |||||||||||||
| 適合介質(zhì) | 氣體、蒸汽、低粘度液體 | |||||||||||||
| 法蘭尺寸、型式 | PN10、16、40GB9113-88、PN64JB/T7-94；PN10，16凸式，PN40，64凹式 或根據(jù)用戶要求選配其它標(biāo)準(zhǔn)型式的法蘭（如：ANSI、JIS、DIN等標(biāo)準(zhǔn)） | |||||||||||||
| 結(jié)構(gòu)長度 | 按GB12221-89標(biāo)準(zhǔn) | |||||||||||||
| 可配附件 | 冷凝器（用于介質(zhì)為蒸汽的場合）、散熱片等。 | |||||||||||||
| 執(zhí)行機(jī)構(gòu)信號接口 | 內(nèi)螺紋M16×1.5 | |||||||||||||
自力式減壓閥有哪些注意事項(xiàng)
1.為了操作和維護(hù)方便，該閥一般直立安裝在水平管道上。
2.ZZYM自力式減壓閥安裝必須嚴(yán)格按照閥體上的箭頭方向保持與流體流動方向一致。如果水質(zhì)不清潔，含有一些雜質(zhì)，必須在減壓閥的上游進(jìn)水口安裝過濾器。
3.為了防止閥后壓力超壓，應(yīng)在離閥出口不少于4M處安裝一個減壓閥。
4.減壓閥在管道中起到一定的止回作用，為了防止水錘的危害，也可安裝小的膨脹水箱，防止損壞管道和閥門，過濾器必須安裝在減壓閥的進(jìn)水管前，而膨脹水箱必須安裝在減壓閥出水管后!
5.如果需要將減壓閥安裝在熱水系統(tǒng)時，您必須在減壓閥和膨脹水箱之間安裝止回閥。這樣既可以讓膨脹水箱吸收由于熱膨脹而增加的水的體積，又可以防止熱水回流或壓力波動對減壓閥的影響，確保減壓閥長期正常工作。
是一個新的調(diào)節(jié)閥種類。相對于手動調(diào)節(jié)閥，它的優(yōu)點(diǎn)是能夠自動調(diào)節(jié)；相對于電動調(diào)節(jié)閥，它的優(yōu)點(diǎn)是不需要外部動力。應(yīng)用實(shí)踐證明，在閉式水循環(huán)系統(tǒng)(如熱水供暖系統(tǒng)、空調(diào)冷凍水系統(tǒng))中，正確使用這種閥門，可以很方便地實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的流量分配；可以實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的動態(tài)平衡；可以大大簡化系統(tǒng)的調(diào)試工作；可以穩(wěn)定泵的工作狀態(tài)等。自力式調(diào)節(jié)閥的優(yōu)點(diǎn)很多，所以越來越受到廣大客戶的青睞，但是要使產(chǎn)品作用得到更好的發(fā)揮，那么在安裝時，我們需要注意以下幾點(diǎn)。
1、自力式調(diào)節(jié)閥在氣體或低粘度液體介質(zhì)中使用時，通常ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥為直立安裝在水平管上，當(dāng)位置空間不允許時才倒裝或斜裝。
2、為便于現(xiàn)場維修及操作，自力式調(diào)節(jié)閥四周應(yīng)留有適當(dāng)空間。
3、當(dāng)介質(zhì)為潔凈氣體或液體時，自力式調(diào)節(jié)閥前過濾器可不安裝。
4、調(diào)壓閥通徑過大(DN≥100時)，應(yīng)有固定支架當(dāng)確認(rèn)介質(zhì)很潔凈時，件3可不安裝。
5、位置實(shí)在不允許時，旁通閥(手動)可以省略(我們不推薦)。
6、自力式調(diào)節(jié)閥組后根據(jù)需要用戶可選配止回閥、安全閥等。
7、自力式調(diào)節(jié)閥在蒸汽或高粘度液體介質(zhì)中使用時，通常ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥為倒立安裝在水平管上，冷凝器(蒸汽用自力式)應(yīng)高于調(diào)壓閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)而低于閥前后接管。使用前冷凝器應(yīng)灌滿冷水，以后約3個月灌水一次。
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的型號，請按型號直接向我司銷售部訂購。
三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。
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