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煤礦高性能減壓閥
更新時(shí)間:2021-12-04
產(chǎn)品型號(hào):LS920X
描述:LS920X煤礦高性能減壓閥礦井及其他場(chǎng)合,以給水系統(tǒng)中各用水點(diǎn)獲得適當(dāng)?shù)姆?wù)水壓和流量。鑒于水的漏失率和浪費(fèi)程度幾乎同給水系統(tǒng)的水壓大小成正比,因此減壓閥具有改善系統(tǒng)運(yùn)行、工況和潛在節(jié)水作用,據(jù)統(tǒng)計(jì)其節(jié)水效果約為30%。

LS920X煤礦高性能減壓閥的詳細(xì)資料:

LS920X煤礦高性能減壓閥 產(chǎn)品說(shuō)明

是一種自動(dòng)降低管路工作壓力的裝置,它可將閥前管路較高的水壓減少至閥后管路所需的水平。減壓閥廣泛用于高層建筑,城市給水網(wǎng)水壓過(guò)高的區(qū)域,礦井及其他場(chǎng)合,以給水系統(tǒng)中各用水點(diǎn)獲得適當(dāng)?shù)姆?wù)水壓和流量。鑒于水的漏失率和浪費(fèi)程度幾乎同給水系統(tǒng)的水壓大小成正比,因此減壓閥具有改善系統(tǒng)運(yùn)行、工況和潛在節(jié)水作用,據(jù)統(tǒng)計(jì)其節(jié)水效果約為30%。

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進(jìn)一步的所述控制結(jié)構(gòu)包括上閥瓣;所述導(dǎo)閥閥體內(nèi)設(shè)有連通進(jìn)口通道和出口通道的中空流道;所述上閥瓣為可在中空流道內(nèi)移動(dòng)以控制開合的塊狀結(jié)構(gòu),上閥瓣下方的中空流道內(nèi)設(shè)置有用以調(diào)節(jié)中空流道內(nèi)水壓的壓力調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步的所述壓力調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括下閥瓣;所述下閥瓣為可在中空流道內(nèi)移動(dòng)并與上閥瓣間隔布置的塊狀結(jié)構(gòu),下閥瓣與中空流道下端的底蓋以及以及導(dǎo)閥閥體形成一體積可變化的控制腔室;所述控制腔室與出口流道連通。

進(jìn)一步的所述上閥瓣上方的導(dǎo)閥閥體上設(shè)置有用以調(diào)節(jié)設(shè)定壓力的壓力設(shè)定結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步的所述壓力設(shè)定結(jié)構(gòu)包括調(diào)節(jié)螺釘、彈簧座和彈簧;所述調(diào)節(jié)螺釘一端穿過(guò)導(dǎo)閥閥體上端的閥蓋并與處于導(dǎo)閥閥體內(nèi)的彈簧座固定連接;所述彈簧一端固定在彈簧座上,另一端連接于上閥瓣。

進(jìn)一步的所述主閥閥瓣為固定在閥桿端部的中空式鼠籠式結(jié)構(gòu),主閥閥瓣圓周側(cè)壁上開設(shè)有多個(gè)過(guò)流槽孔。

進(jìn)一步的所述主閥閥瓣圓周側(cè)壁上開設(shè)有多條沿周向均勻間隔布置的長(zhǎng)條形通孔。

進(jìn)一步的所述主閥閥瓣遠(yuǎn)離閥桿的一端截面面積小于活塞軸向端部的截面面積。

進(jìn)一步的所述進(jìn)口流道與活塞的上腔室之間的連通管道上設(shè)置有節(jié)流閥。

進(jìn)一步的所述上閥瓣和下閥瓣的圓周側(cè)壁與中空流道之間設(shè)置有密封圈。

一種由閥體,調(diào)壓機(jī)構(gòu),閥芯組成的礦用減壓閥.它的調(diào)壓機(jī)構(gòu)由調(diào)壓螺絲,調(diào)壓彈簧,活塞,密封圈組成.具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,體積小,重量輕,使用條件不受地形影響的優(yōu)點(diǎn),用作礦山井下用水設(shè)備和噴霧降塵設(shè)備的配件.

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材質(zhì)

閥體材質(zhì)選用WCB高碳鋼且化學(xué)成份、力學(xué)性能應(yīng)符合YB/T036.3、GB/T700、GB/T699、GB/T3077標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。主要零部件材料應(yīng)根據(jù)使用溫度、工作壓力、介質(zhì)等因素選用。使用溫度在-5℃~425℃時(shí),閥內(nèi)各部件應(yīng)選用耐熱鋼。閥桿材質(zhì)采用不銹鋼2Cr13;螺栓采用高強(qiáng)度螺栓(10.9級(jí)),且硬度與強(qiáng)度均大于閥桿;閥桿襯套材質(zhì)為青銅套,其硬度與強(qiáng)度均應(yīng)不大于閥桿,且在水浸泡狀況下與閥桿、閥體不形成電化學(xué)腐蝕。

3、閥體鑄造要求

1)閥體內(nèi)外腔表面要求光滑平整、披縫飛邊清理干凈。

2)要求無(wú)粘砂、無(wú)夾渣、無(wú)裂紋缺陷。

3)要求無(wú)明顯氣孔、砂眼、少肉等其它缺陷。

4)鑄造尺寸公差按照±1/2IT12級(jí)執(zhí)行。

5)造材料、造型方法、鑄造條件等符合JB/ZQ4000.5《鑄件通用技術(shù)要求》的規(guī)定。

4、密封面

1)閥座密封面堆焊合金鋼,用“H"表示。

2)堆焊的密封面,加工后其堆焊層厚度應(yīng)不小于2mm,堆焊后應(yīng)充分消除應(yīng)力。

3)閥座、閥瓣&閥球密封面須經(jīng)研磨,平面度誤差不低于GB/T1184-1996標(biāo)準(zhǔn)5級(jí)精度的規(guī)定,表面粗糙度應(yīng)不大于Ra0.8μm。

4)閥體兩法蘭端面應(yīng)相互平行并與管道軸線垂直,其平行度和垂直度誤差按GB/T1184-1996標(biāo)準(zhǔn)K級(jí)精度的規(guī)定。

5、軸端支撐及密封:

    根據(jù)使用溫度,軸承座應(yīng)滿足使用要求,并采用抗磨油性石墨密封填料。

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LS920X煤礦高性能減壓閥產(chǎn)品技術(shù)性能參數(shù):

公稱壓力(MPa)

1.0

1.6

2.5

4.0

6.4

殼體試驗(yàn)壓力(MPa)

1.5

2.4

3.75

6.0

9.6

密封試驗(yàn)壓力(MPa)

1.0

1.6

2.5

4.0

6.4

進(jìn)口壓力(MPa)

1.0

1.6

2.5

4.0

6.4

出口壓力范圍(MPa)

0.2-0.8

0.2-1.0

0.4-1.6

0.3-3.2

0.5-4.0

壓力特性偏差(MPa)△P2P

GB12244-1989

流量特性偏差(MPa)P2G

GB12244-1989

滲漏量

0

工作溫度

0℃-90℃

 產(chǎn)品主要零件材料:

零件名稱

零件材料

閥體 閥蓋 底蓋

WCB

閥座

2Cr13

閥瓣

2Cr13

閥桿

2Cr13

缸套

2Cr13/25(鍍硬鉻)

活塞

2Cr13

O型圈

丁腈橡膠

密封圈

丁腈橡膠

膜片

夾織物丁腈橡膠

調(diào)節(jié)彈簧

60Si2Mn

組合式減壓閥19.jpg

外形尺寸

外形尺 寸(mm)  
DNLHDD1D2
DN5020329399125165
DN65216328118145185
DN80248364132160200
DN100283418156180220
DN125330481184210250
DN150356543211240285
DN200444673266295340
DN250533792319350395
DN300600927370400445
DN350622957429460505
DN4006981188480515565
DN4507751218530565615
DN5008111256582620670
DN6009001600682725780
DN7009801750794840895
DN800112019009019501015
DN90012202100100110501115
DN100013202400111211601230

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。

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安裝與使用

 1、安裝煤礦專用減壓閥之前必須對(duì)管路系統(tǒng)進(jìn)地沖洗清理,以防焊渣、氧化皮等臟物流入閥內(nèi),影響閥門正常工作。

2、煤礦專用減壓閥應(yīng)安裝在便于操作和維修的地方,并且必須直立安裝在水平管路上(見安裝示意圖)應(yīng)注意使管路中介質(zhì)的流向與閥體上箭頭所示方向一致,切勿裝反

3、煤礦專用減壓閥在安裝使用時(shí),應(yīng)先把旁通管路上的截止閥打開,排除管路中的冷凝水和汽水混合物,以防減壓閥開啟時(shí)產(chǎn)生水擊現(xiàn)象損壞減壓閥,當(dāng)無(wú)異常現(xiàn)象后,按順時(shí)針?lè)较蚓徛D(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘,將出口壓力調(diào)至所需要的壓力(以閥后表壓為準(zhǔn)),調(diào)整好后,將鎖緊螺母鎖緊,擰上防護(hù)罩。

4、減壓閥前應(yīng)安裝過(guò)濾器,以防止介質(zhì)中的雜質(zhì)進(jìn)入減壓閥,影響其性能。

5、安裝的減壓閥前后應(yīng)有一段直管,閥前直管長(zhǎng)度約為600毫米,閥后直管長(zhǎng)度約為1000毫米。

維護(hù)保養(yǎng)

1減壓閥應(yīng)存放在干燥的室內(nèi),通路兩端必須用盲板堵塞,不準(zhǔn)堆置存放.

2長(zhǎng)期存放的減壓閥應(yīng)定期檢查,清洗污垢,在各運(yùn)動(dòng)部位及加工面上應(yīng)涂以防銹劑,防止生銹.

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訂貨須知:

一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào),請(qǐng)按型號(hào)直接向我司銷售部訂購(gòu)。

三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問(wèn):請(qǐng):我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案",也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。

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