上海申弘閥門有限公司
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TA2氣動零泄漏鈦合金球閥的詳細資料:
TA2氣動零泄漏鈦合金球閥產(chǎn)品說明
本發(fā)明涉及一種鈦合金零泄漏金屬密封快切球閥,廣泛應(yīng)用于PTA裝置中,屬于儀表控制領(lǐng)域。其包括右閥體和左閥體,右閥體內(nèi)設(shè)有閥球,閥球上端通過平鍵和花鍵連接傳動軸,傳動軸上端伸出右閥體。傳動軸和右閥體之間設(shè)有上密封填料,上密封填料通過右閥體上端連接的上密封蓋密封。閥球下端連接從動軸,右閥體下端通過螺栓連接頂桿裝置,頂桿裝置上端頂緊從動軸,閥球和右閥體、左閥體之間分別設(shè)有一個密封組件。本發(fā)明通過高溫蒸汽沖洗口防止了介質(zhì)在內(nèi)壁堆積,傳動軸與閥球采用花鍵、平鍵雙重傳動連接結(jié)構(gòu),閥球頂桿裝置方便調(diào)節(jié)閥球上下位置并減輕了閥球自重對閥座的擠壓。
TA2型氣動鈦浮球閥利用鈦金屬材料在強腐蝕環(huán)境中氧化薄膜有很好的穩(wěn)定性和自鈍化能力,這一特性來抵抗多種苛刻工況強腐蝕。其表面的鈍性氧化膜在腐蝕介質(zhì)中的化學(xué)穩(wěn)定性。對于中性,氧化性,弱還原性介質(zhì)環(huán)境鈍性氧化膜本身就有著很好的穩(wěn)定性。對于高溫或PH值較低的還原性腐蝕介質(zhì),為提高其鈍性氧化膜的穩(wěn)定性,可通過加入緩蝕劑(如空氣、水、重金屬離子和陰離子等),如鈦表面離子改性處理,陽極化處理等方法,來提高鈦在還原性介質(zhì)中的耐腐蝕性及表面硬度來滿足使用要求。用于截斷或接通管路中的介質(zhì),廣泛應(yīng)用于氯堿工業(yè)、純堿工業(yè)、制藥工業(yè)、化肥工業(yè)、精細化工業(yè)、紡織纖維合成和漂染工業(yè),基本有機酸和無機鹽生產(chǎn),硝酸工業(yè)等。與電氣閥門定位器配套,輸入4~20mADC信號及0.4~0.7MPa氣源即可控制運轉(zhuǎn),實現(xiàn)對壓力、流量、溫度、液位等參數(shù)的調(diào)節(jié)。亦配行程限位開關(guān)、電磁閥、減壓閥及0.4-0.7MPa氣源可實現(xiàn)開關(guān)操作,并送出二對無源觸點信號指示閥門的開關(guān)。氣動軟密封球閥具有連線簡單、結(jié)構(gòu)緊湊、動作穩(wěn)定可靠等優(yōu)點。法蘭鈦合金球閥(以下簡稱球閥)的分類和標(biāo)記,要求,試驗方法,檢驗規(guī)則,標(biāo)志,包裝和貯存.本標(biāo)準適用于海水等腐蝕性介質(zhì)和溫度不高于250℃蒸汽的船舶管路系統(tǒng)用球閥的設(shè)計,制造和驗收.
氣動法蘭球閥其實是借助壓縮空氣驅(qū)動的閥門,由氣動執(zhí)行器和閥體連接組成的氣動球閥。
你知道氣動法蘭球閥有哪些奧秘嗎?今天立信隆小閥就來帶您深入了解氣動球閥的秘密。
①氣動執(zhí)行器:分為雙作用型和單作用型(氣開式、氣關(guān)式)。
雙作用氣動執(zhí)行器:對閥門開啟和關(guān)閉的兩位式控制。
單作用氣動執(zhí)行器(彈簧復(fù)位型):在氣路切斷或故障,閥門自動開啟或關(guān)閉。
②閥門:閥門是流體輸送系統(tǒng)中的控制部件(有球閥、蝶閥、截止閥、閘閥、調(diào)節(jié)閥等)。
③電磁閥:分為單電控電磁閥和雙電控電磁閥。
單電控電磁閥:供電時閥門打開或關(guān)閉,斷電時閥門關(guān)閉或打開 。
雙電控電磁閥:一個線圈得電時閥門打開,另一個線圈得電時閥門關(guān)閉。
④限位開關(guān):遠距離傳送閥門的開關(guān)位置的信號。有機械式、接近式、感應(yīng)式。
⑤氣電定位器:根據(jù)電流信號 (標(biāo)準4-20mA)的大小對閥門的介質(zhì)流量調(diào)節(jié)控制。
⑥氣源處理三聯(lián)件:包括空氣減壓閥、過濾器、油霧器,對氣源穩(wěn)壓、清潔、運動部件潤滑作用。
⑦手動操作機構(gòu):在自動控制不正常情況下手動操作。
⑧消聲器:安裝在電磁閥的排氣口,降低噪聲。
⑨快插接頭:一端連接于電磁閥或執(zhí)行器,另一端將氣管直接插入即可使用。
⑩空壓機:是壓縮空氣的氣壓發(fā)生裝置。
產(chǎn)品特點:
1、在各種閥門中,球閥的流動阻力小,全徑球閥打開時,球體通道、閥體通道和連接管徑相等并成一直徑,介質(zhì)幾乎可以毫無損失的流過
2、球閥旋轉(zhuǎn)90°即可全關(guān)全開,啟閉迅速。與相同規(guī)格的閘閥、截止閥比較、球閥體積小、重量輕,便于管道安裝
3、比重輕、強度高、耐腐蝕、耐壓性好等突出優(yōu)點
本發(fā)明涉及一種鈦合金零泄漏金屬密封快切球閥,廣泛應(yīng)用于PTA裝置中,屬于儀表控制領(lǐng)域。鈦材具有密度低、強度高、耐腐蝕和耐壓性好等突出優(yōu)點。因此,由鈦材制造的各種反應(yīng)器在PTA裝置中使用非常廣泛,而閥門作為重要的控制元件在該行業(yè)設(shè)備中的應(yīng)用更是*的部件。鈦合金價格昂貴,制造工藝復(fù)雜,由鈦合金制造的閥球及閥座難以通過熱處理實現(xiàn)其硬度提高,目前大多廠家通過氮化來提高其表面硬度,但現(xiàn)有真空氮化工藝厚度為0.03-0.05mm,硬度HRC50-55,氮化溫度700°C左右,表面易變形,并且后續(xù)加工難以保證氮化層厚度,耐磨損能力有限。閥門在運行過程中的漿料經(jīng)過結(jié)晶工藝,在閥腔容易產(chǎn)生積料,導(dǎo)致閥門無法打開或關(guān)閉。普通的球閥結(jié)構(gòu),傳動軸與閥球之間的傳動精度及可靠性差,閥球安裝時的上下位置無法保證,較大口徑閥門的閥球自重會增加對閥座的擠壓磨損,進而影響閥門的運行穩(wěn)定性和使用壽命。
主要性能規(guī)范:
公稱通徑mm | DN15-DN300 |
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材料代號 | C | P | R |
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主要 | 閥體 | WCB | ZG1Cr18 | ZG1Cr18Ni |
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球體 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12MoTi |
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閥桿 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12MoTi |
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密封圈 | 增強聚四氟乙烯 對位聚苯 金屬密封 |
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填料 | 聚四氟乙烯 柔性石墨 |
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適用 | 適用 | 蒸汽、 | 硝酸類 | 醋酸類 |
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適用 | -28℃ - 300℃ |
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執(zhí)行器 | 型號 | DA/SR系列、GTD/GTE系列、QGSY系列等 |
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氣源 | 0.4-0.7MPa |
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試驗壓力 | 公稱壓力(Mpa) | 壓力級(class) | JIS(Mpa) | |||||||||
1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 150 | 300 | 600 | 10K | 20K | |||
強度試驗 | 2.4 | 3.8 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 3.1 | 7.8 | 15.3 | 2.4 | 3.8 | ||
密封試驗 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 7.0 | 11.0 | 2.2 | 5.6 | 11.2 | 1.5 | 2.8 | ||
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TA2氣動零泄漏鈦合金球閥主要外形及連接尺寸表:
公稱通徑 | 尺 寸(mm) | 執(zhí) 行 器 型 號 | ||||||||||||||
1.6MPa | 2.5MPa | 4.0MPa | ||||||||||||||
L | D | D1 | b | Z-фD | L | D | D1 | b | Z-фD | L | D | D1 | b | Z-фD | 可選配DA/SR、QGSY、 | |
15 | 130 | 95 | 65 | 14 | 4-14 | 130 | 95 | 65 | 16 | 4-14 | 130 | 130 | 65 | 16 | 4-14 | |
20 | 130 | 105 | 75 | 14 | 4-14 | 130 | 105 | 75 | 16 | 4-14 | 150 | 150 | 75 | 16 | 4-14 | |
25 | 140 | 115 | 85 | 14 | 4-14 | 140 | 115 | 85 | 16 | 4-14 | 160 | 160 | 85 | 16 | 4-14 | |
32 | 165 | 135 | 100 | 16 | 4-18 | 165 | 135 | 100 | 18 | 4-18 | 180 | 180 | 100 | 18 | 4-18 | |
40 | 165 | 145 | 110 | 16 | 4-18 | 165 | 145 | 110 | 18 | 4-18 | 200 | 200 | 110 | 18 | 4-18 | |
50 | 203 | 160 | 125 | 16 | 4-18 | 203 | 160 | 125 | 20 | 4-18 | 230 | 230 | 125 | 20 | 4-18 | |
65 | 222 | 180 | 145 | 18 | 4-18 | 222 | 180 | 145 | 22 | 8-18 | 290 | 290 | 145 | 22 | 8-18 | |
80 | 241 | 195 | 160 | 20 | 8-18 | 241 | 195 | 160 | 22 | 8-18 | 310 | 310 | 160 | 22 | 8-18 | |
100 | 305 | 215 | 180 | 20 | 8-18 | 305 | 230 | 190 | 24 | 8-23 | 350 | 350 | 190 | 24 | 8-23 | |
125 | 356 | 245 | 210 | 22 | 8-18 | 356 | 270 | 220 | 28 | 8-25 | 400 | 270 | 220 | 28 | 8-25 | |
150 | 394 | 280 | 240 | 24 | 8-23 | 394 | 300 | 250 | 30 | 8-25 | 480 | 300 | 250 | 30 | 8-25 | |
200 | 457 | 335 | 295 | 28 | 12-23 | 457 | 360 | 310 | 34 | 12-25 | 600 | 375 | 320 | 38 | 12-30 |
【發(fā)明內(nèi)容】
本發(fā)明的目的在于克服上述不足之處,從而提供一種高精密、高性能的鈦合金零泄漏金屬密封快切球閥。按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案,鈦合金零泄漏金屬密封快切球閥包括右閥體和左閥體,右閥體左側(cè)端面通過螺栓連接左閥體,其特征是:右閥體內(nèi)設(shè)有閥球,閥球上端通過平鍵和花鍵連接傳動軸,傳動軸上端伸出右閥體。傳動軸和右閥體之間設(shè)有上密封填料,上密封填料通過右閥體上端連接的上密封蓋密封。閥球下端連接從動軸,右閥體下端通過螺栓連接頂桿裝置,頂桿裝置上端頂緊從動軸,閥球和右閥體、左閥體之間分別設(shè)有一個密封組件。
進一步的,頂桿裝置包括下密封罩,下密封罩內(nèi)設(shè)有頂桿,頂桿和下密封罩之間設(shè)有下密封填料。
進一步的,閥球和傳動軸之間設(shè)有定位環(huán)。
進一步的,右閥體和傳動軸之間設(shè)有上襯套。所述上襯套采用新型耐熱、耐磨兩相鈦合金TCll材料制成。
進一步的,右閥體和從動軸之間設(shè)有下襯套。所述下襯套采用新型耐熱、耐磨兩相鈦合金TCll材料制成。
進一步的,右閥體外表面上設(shè)有兩個高溫蒸汽沖洗口,兩個高溫蒸汽沖洗口沿著右閥體水平中心線上下對稱;高溫蒸汽沖洗口的中心線與右閥體垂直中心線的夾角為45。。
進一步的,上密封填料下端設(shè)有套裝在傳動軸上的防沖出環(huán)。
進一步的,傳動軸與閥球采用平鍵、花鍵的雙重傳動連接結(jié)構(gòu)。
進一步的,所述閥球采用新型耐熱、耐磨兩相鈦合金TCll材料制成。閥球和閥座表面采用PVD表層涂覆TIN處理工藝。
本發(fā)明與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點:
1、右閥體外部設(shè)有上下兩個高溫蒸汽沖洗口,防止閥腔積料導(dǎo)致閥門無法打開或關(guān)
閉;
2、右閥體底部裝了頂桿裝置,通過此裝置支撐球體,可很方便的調(diào)節(jié)閥球位置,減輕了球體自重對閥座產(chǎn)生的擠壓,可延長閥球、閥座的使用壽命3倍以上;
3、傳動軸與閥球采用花鍵、平鍵的雙重傳動結(jié)構(gòu),此傳動結(jié)構(gòu)提高了傳動軸與閥球的傳動精度及可靠性;
4、傳動軸與閥球軸孔采用半圓環(huán)來徑向定位,消除了花鍵收尾部分與閥球軸孔配合間
隙;
5、閥球和襯套質(zhì)選用TClI,具有較高的室溫、高溫拉伸和蠕變強度,具有良好的工藝性能,適合各種形式的機加工;
6、閥球與閥座表面采用PVD表層涂覆TIN,既能保證球體圓度(可達0.005),同時也能提高表層硬度值HV3000左右,耐磨損能力高于表層氮化處理;
7、閥門啟閉時間<5S,滿足快速切斷的要求。
訂貨須知:
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的型號,請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。產(chǎn)品所屬保溫閥門選型,感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。如需要了解更多其它減壓閥類產(chǎn)品的信息可以點擊減壓閥查看。
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