上海申弘閥門有限公司
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J14W角型內(nèi)螺紋針閥的詳細(xì)資料:
J14W角型內(nèi)螺紋針閥產(chǎn)品說明
本實(shí)用新型公開了一種儀表針形截止閥,包括閥體、閥蓋和穿設(shè)在閥蓋中部的閥桿、所述閥桿下端的閥體上設(shè)置有閥桿空腔,閥桿空腔底面豎向開設(shè)有介質(zhì)通道,所述介質(zhì)通道上端口設(shè)置有弧形倒角,所述閥桿下端外壁面對(duì)準(zhǔn)弧形倒角環(huán)形設(shè)置弧形卡槽,所述閥桿向下移動(dòng)時(shí)弧形卡槽與弧形倒角密封配合,且所述弧形卡槽上端設(shè)置有卡接塊,所述卡接塊下端面與閥桿空腔底面平行,當(dāng)弧形卡槽與弧形倒角卡配時(shí)卡接塊與閥桿空腔的底面密封配合;通過采用上述技術(shù)方案,所述閥桿向下移動(dòng)時(shí)閥桿的弧形卡槽與弧形倒角介質(zhì)通道上端口密封配合,當(dāng)弧形卡槽與弧形倒角卡配時(shí)卡接塊與閥桿空腔的底面密封配合;結(jié)構(gòu)簡單,雙重密封,密封性能好。內(nèi)螺紋角式針型閥是一種內(nèi)螺紋90度直角通道閥門。本品進(jìn)出口均為管螺紋;也可以根據(jù)管道要求定制其它規(guī)格的螺紋,密封為錐面浮動(dòng)閥瓣,受壓力高開關(guān)扭矩低,內(nèi)螺紋角式針型閥分連體和分體兩種體型。優(yōu)點(diǎn):內(nèi)螺紋角式針型閥形比其他類型的閥門能夠耐受更大的壓力,密封性能好。所以一般用于較小流量,較高壓力的氣體或者液體介質(zhì)的密封,內(nèi)螺紋角式針型閥與壓力表配合使用是合適。一般的內(nèi)螺紋角式針型閥都做成螺紋連接。
本實(shí)用新型涉及閥門技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種儀表針形截止閥。針形截止閥在儀表閥門領(lǐng)域是*的,它是通過帶錐度的閥芯頭部對(duì)圓柱閥 座孔口擠壓變形來實(shí)現(xiàn)對(duì)流體介質(zhì)的關(guān)斷截止。在關(guān)閉過程中,通過旋轉(zhuǎn)安裝于閥芯另一 端的手柄對(duì)閥芯與閥座接觸面施加密封力,在接觸面產(chǎn)生彈性和塑性變形而形成密封帶, 實(shí)現(xiàn)對(duì)流體介質(zhì)的密封。
應(yīng)用規(guī)范
1、設(shè)計(jì)制造:GB/T12224-1989;JB/T7747-1995
2、連接形式:內(nèi)螺紋連接;
3、結(jié)構(gòu)特征:錐面密封;浮動(dòng)閥瓣
4、閥門檢驗(yàn)和試驗(yàn):GB/T13927-1992
5、材料:碳鋼按GB/T12228-1989的規(guī)定;
不銹鋼GB/T1220-1989的規(guī)定
在針形截止閥工作于300°C以上的介質(zhì)溫度或環(huán)境溫度場合時(shí),要求閥芯與閥座 都是耐腐蝕性的金屬材料,一般選用不銹鋼或鎳基合金等。密封面是金屬與金屬之間的硬 對(duì)硬接觸面。在關(guān)斷過程中伴隨著閥芯與閥座的滑動(dòng)摩擦,以及接觸面接觸應(yīng)力的變大,密 封面間會(huì)產(chǎn)生一定的擦傷,這反過來要求手柄提供更大的操作扭矩,以便產(chǎn)生更大的密封 力彌補(bǔ)密封帶擦傷產(chǎn)生的泄漏,而更大的密封力加劇了針形截止閥的密封面磨損,直到密 封面泄漏通道太深,旋轉(zhuǎn)手柄產(chǎn)生的密封力不足以填平該泄漏通道導(dǎo)致密封失效,針形截 止閥的使用壽命結(jié)束。
通過采用上述技術(shù)方案,所述閥桿向下移動(dòng)時(shí)閥桿的弧形卡槽與弧形倒角介 質(zhì)通道上端口密封配合,當(dāng)弧形卡槽與弧形倒角卡配時(shí)卡接塊與閥桿空腔的底面密封配 合;結(jié)構(gòu)簡單,雙重密封,密封性能好,且排污通道設(shè)置合理,通過螺母連接可靠,排污操作 方便,密封性能好。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述介質(zhì)通道左端的閥體內(nèi)開設(shè)有第二介質(zhì)通 道,所述第二介質(zhì)通道左端開設(shè)有連接通道,所述連接通道內(nèi)壁面上設(shè)有內(nèi)螺紋,且所述連 接通道內(nèi)設(shè)有過濾網(wǎng),過濾網(wǎng)外壁面與連接通道內(nèi)壁面的內(nèi)螺紋連接固定。通過本設(shè)置,過 濾網(wǎng)位置設(shè)置合理,連接方便,固定可靠。
本實(shí)用新型還進(jìn)一步設(shè)置為:所述密封凸塊內(nèi)端面套接有密封套,所述密封套通 過螺釘與密封凸塊連接固定。通過本設(shè)置,密封套設(shè)置合理,連接可靠,使得密封性能更好。
本實(shí)用新型還進(jìn)一步設(shè)置為:所述過濾網(wǎng)為不銹鋼過濾網(wǎng)。通過本設(shè)置,過濾網(wǎng)不 易生銹,使用壽命長。本實(shí)用新型還進(jìn)一步設(shè)置為:所述卡接塊繞閥桿下端的錐面環(huán)形設(shè)置,且卡接塊 與閥桿一體設(shè)置。通過本設(shè)置,卡接塊設(shè)置合理,密封性能好。比其他類型的閥門承壓高,密封性能好,所以一般用于較小流量,較高壓力的氣體或者液體介質(zhì)的管路控制 系統(tǒng)中,針型閥與壓力表配合使用是合適的了,壓力表變送器前置的開關(guān)控制閥門,針型閥特地特點(diǎn):流量阻力 小,結(jié)構(gòu)簡單,緊密型可靠,操作方便,維修方便,適用范圍廣,密封性良好,使用壽命長。
二、產(chǎn)品制造標(biāo)準(zhǔn):
J14W-25C 40 64 120 220 320
J14W-25C 40C 64C 120C 220C 320C
J14W-25C 40P 64P 120P 220P 320P
三、產(chǎn)品參數(shù):
型 號(hào) | J14W-40C/40P J14W-64C/64P J14W-160C/160P | |||
公稱壓力(MPa) | 4 6.4 16 20 | |||
公稱通徑(DN) | 6 | 8 | 10 | 15 |
連接螺紋 | G1/2″ | G3/4″ | G3/4″ | G1″ |
閥體材質(zhì) | 不銹鋼(1Cr18Ni9Ti) 鉻不銹鋼(2Cr13) 碳鋼 | |||
適用溫度(℃) | 1Cr18Ni9Ti≤500 2Cr13≤450 碳鋼≤450 | |||
適用介質(zhì) | 1Cr18Ni9Ti—腐蝕性液、汽體等 2Cr13、碳鋼—液、汽體等 |
單位:MPa
試驗(yàn)項(xiàng)目 | 壓力值 |
公稱壓力 | 16 |
殼體試驗(yàn) | 24 |
密封試驗(yàn) | 17.6 |
氣壓試驗(yàn) | 0.6 |
適用溫度 | ≤425℃ |
適用介質(zhì) | 水、蒸氣、油品等 |
內(nèi)螺紋角式針型閥主要零件材料
型 號(hào) | 閥體 | 接頭 | 閥桿 | 螺帽 | 填料 |
J14H-320 | 20# | 20# | 2Cr13 | 20# | 柔性石墨 |
J14H-320P | SS304 | SS304 | SS304 | SS304 |
J14W角型內(nèi)螺紋針閥主要外形尺寸
規(guī) 格 | G | L | L1 | H | 重量(kg) |
DN6 | 1 /4 | 30 | 30 | 80 | 0.5 |
DN10 | 3 /8 | 30 | 30 | 80 | 0.5 |
DN15 | 1 /2 | 32 | 32 | 85 | 0.65 |
DN20 | 3 /4 | 38 | 40 | 110 | 1.0 |
DN25 | 1" | 45 | 50 | 125 | 1.8 |
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)置合理,所述閥桿向下 移動(dòng)時(shí)閥桿的弧形卡槽與弧形倒角介質(zhì)通道上端口密封配合,當(dāng)弧形卡槽與弧形倒角 卡配時(shí)卡接塊與閥桿空腔的底面密封配合;結(jié)構(gòu)簡單,雙重密封,密封性能好,且排污通道 設(shè)置合理,通過螺母連接可靠,排污操作方便,密封性能好。上述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的具體描述,只用于對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步說明,不 能理解為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限定,本領(lǐng)域的技術(shù)工程師根據(jù)上述實(shí)用新型的內(nèi)容對(duì) 本實(shí)用新型作出一些非本質(zhì)的改進(jìn)和調(diào)整均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
訂貨須知:
一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào),請(qǐng)型號(hào)直接向我司銷售部訂購。
三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問:請(qǐng):我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供zui全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案",也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。
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