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襯膠隔膜閥
更新時間:2019-06-06
產品型號:G41J
描述:G41J襯膠隔膜閥是隔膜把下部閥體內腔與上部閥蓋內腔隔開,使位于隔膜上方的閥桿、閥瓣等零件不受介質腐蝕,省去了填料密封結構,且不會產生介質外漏。隔膜閥是一種特殊形式的具有截斷功能的閥門,其啟閉件由鋼質閥瓣與軟質材料。

G41J襯膠隔膜閥的詳細資料:

G41J襯膠隔膜閥 安裝及選型

G41J襯膠隔膜閥突出特點是隔膜把下部閥體內腔與上部閥蓋內腔隔開,使位于隔膜上方的閥桿、閥瓣等零件不受介質腐蝕,省去了填料密封結構,且不會產生介質外漏。隔膜閥是一種特殊形式的具有截斷功能的閥門,其啟閉件由鋼質閥瓣與軟質材料(橡膠和氟塑料復合)制成的隔膜組成,并將閥體內腔隔開以達到截斷管內介質之目的。
基本結構
1、采用橡膠或塑料等軟質密封制作的隔膜,密封性較好。由于隔膜為易損件,應視介質特性而定期更換。
2、受隔膜材料限制,隔膜閥適用于低壓和溫度相對不高的場合。 
3、隔膜閥按結構形式可分為:屋式、直流式、截止式、直通式、閘板式和直角式六種;連接形式通常為法蘭連接;按驅動方式可分為手動、電動和氣動三種,其中氣動驅動又分為常開式、常閉式和往復式三種。 
4.一般不宜用于溫度高于60度及輸送有機溶劑和強氧化介質的管路中,也不宜在較高壓力的管路中使用 隔膜閥是在1.3×10-5~2.5X106Pa的流體系統(tǒng)中用來開啟或隔斷氣流的閥門。

主要性能:
漏率:≤1.3×10-5Pa。L/S; 
材料:304、316L; 
工作介質:氣,水,油; 
工作溫度:氟橡膠-30℃~+150℃;

G41J襯膠隔膜閥原理:
以壓縮空氣為動力帶動傳動螺桿,使閥芯上下運動,同時拉動膜片上下運動使其關閉和打開。特點:結構緊湊、簡單、體積小,外形美觀;開關有導向,運動平穩(wěn);關閉力矩小,壽命長,≥30萬次;膜片壓緊可自動調整,受壓均勻,密封可靠;膜片裝入閥芯采用推入式,更換方便。

1.本閥由閥體、閥蓋、閥桿、閥瓣、隔膜、其它驅動零件等組成。

2.閥門的啟閉是由電動裝置的連接軸驅動閥桿螺母,使閥桿作軸向運動時,帶動閥瓣升降而達到的。

3.當電源發(fā)生故障而中斷時,且閥門急需啟閉的緊急狀況下,首先應將“手—電動切換手柄”轉換至刻有手動標記的位置上,然后可通過旋轉手輪使閃門啟閉。當順時針方向旋轉時,閥門即可關閉;反之則開啟。

4.當需恢復電動操作時,必須將“切換手柄”轉換至刻有電動標記的位置上,方可進行電動操作。

主要材料

序號零件名稱灰鑄鐵鑄鋼不銹耐酸鑄鋼超低碳不銹耐酸鑄鋼
ZCPRPLRL
1閥體/閥蓋HT250WCBCF8CF8MCF3CF3M
2閥瓣/閥桿252Cr131Cr18Ni91Cr18Ni12Mo2Ti00Cr18Ni1000Cr17Ni14Mo2
3襯里/閥座PCTEF(F3),FEP(F46),PFA(可溶F4),PP,PO
4隔膜FEP(F46)/CR(氯丁橡膠)PFA(可溶F4)/FPDM(乙丙橡膠)
5支架PTFE(F4)CF8CF8
6閥桿螺母ZCuAl10Fe3ZCuAl10Fe3ZCuAl10Fe3
7緊固螺栓351Cr17Ni21Cr18Ni9Ti
8螺母450Cr18Ni90Cr18Ni9
9手輪WCBWCBWCB

主要性能規(guī)范 :

試驗壓力 (MPa)

公稱壓力 PN(MPa)

0.6

1.0

殼體試驗壓力 PT

0.9

1.5

密封試驗壓力(液)

0.66

1.1

密封試驗壓力(氣)

0.5-0.7

適用介質

G41W-6/10

G41J-6/10

G41F-6/10

非腐蝕性流體

一般腐蝕性流體

強腐蝕性流體

適用溫度

≤100℃

≤80℃

-50-150℃

 主要尺寸表:

型號

公稱通徑DN(mm)

尺寸(mm)

L(1)

D1

D

D0

Z-φd

H

H1

G41W-6 
G41J-6 
G41F-6

25

145

85

115

120

4-φ14

121

135

32

160

100

135

120

4-φ18

132

150

40

180

110

145

140

4-φ18

156

176

50

210

125

160

140

4-φ18

169

195

65

250

145

180

200

4-φ18

302

225

80

300

160

195

200

4-φ18

216

256

100

350

180

215

280

8-φ18

270

322

125

400

210

245

320

8-φ18

338

406

150

460

240

280

320

8-φ23

331

464

200

570

295

335

400

8-φ23

518

638

250

680

350

390

500

12-φ23

598

734

300

790

400

440

560

12-φ23

698

778

350

900

460

500

560

16-φ23

723

883

400

1000

515

565

640

16-φ25

868

1078

G41W-10 
G41J-10 
G41F-10

25

145

85

115

120

4-φ14

121

135

32

160

100

135

120

4-φ18

132

150

40

180

110

145

140

4-φ18

156

176

50

210

125

160

140

4-φ18

169

195

65

250

145

180

200

4-φ18

202

236

80

300

160

195

200

4-φ18

216

256

100

350

180

215

280

8-φ18

270

322

125

400

210

245

320

8-φ18

338

406

150

460

240

280

320

8-φ23

384

464

G41J襯膠隔膜閥耐腐蝕性能
均勻腐蝕是在金屬的全部表面上發(fā)生的。如不銹鋼,鋁,鈦等在氧化環(huán)境中產生的一層保護膜,膜下金屬狀態(tài)腐蝕均勻。還有一種現(xiàn)象,金屬表面腐蝕膜剝落,這種腐蝕是zui危險的。
(2)局部腐蝕
局部腐蝕發(fā)生在金屬的局部位置上,它的形態(tài)有孔蝕、縫隙腐蝕、晶間腐蝕、應力腐蝕、疲勞腐蝕、選擇性腐蝕,磨損腐蝕、空泡腐蝕、摩振腐蝕、氫蝕等。
① 點蝕通常發(fā)生在鈍化膜或保護膜金屬上,是由于金屬表面存在缺陷、溶液中自壞鈍化膜的活性離子,使鈍化膜局部破壞,伸入金屬內部,成為蝕孔,它是金屬中破壞性和隱患zui大的腐蝕形態(tài)之一。
② 縫隙腐蝕發(fā)生在焊、鉚、墊片或沉積物下面等環(huán)境,它是孔蝕的一種特殊形態(tài),防止方法是消除縫隙。
③ 晶間腐蝕是從表面沿晶界深入金屬內部,使晶界呈網狀腐蝕。產生晶間腐蝕除晶界沉積雜質外,主要是熱處理和冷加工不當所致。奧氏體不銹鋼的焊縫兩側容易產注貧鉻區(qū)而遭到腐蝕。奧氏體不銹鋼晶間腐蝕是常和zui危險的腐蝕形態(tài)。防止奧氏體不銹鋼閥件產生晶間腐蝕的方法有:進行“固溶淬火”處理,即加熱至1100t左右水淬,選用含有鈦和鈮,而含碳量在0.03%以下的奧氏體不銹鋼,減少碳化鉻的產生。
④ 脫層腐蝕發(fā)生在層狀結構中,腐蝕先垂直向內發(fā)展,后腐蝕表面平行的物質,在腐蝕物的脹力下,使表層呈層狀剝落。
⑤ 應力腐蝕發(fā)生在腐蝕和拉應力同時作用下產生的破裂。防止應力腐蝕的方法:通過熱處理消除或減少焊接、冷加工中產生的應力;改進不合理的閥門結構,避免應力集中,用電化學保護、噴刷防蝕涂科、添加侵蝕劑、施加壓應力等措施。
⑥ 腐蝕疲勞發(fā)生在交變應力腐蝕的共同作用的部位,使金屬產生破裂??蛇M行熱處理消除或減少應力,表面噴丸處理以及電鍍鋅、鉻、鎳等,但要注意鍍層不可有拉應力和氫擴散現(xiàn)象。
⑦ 選擇性腐蝕發(fā)生在不同成分和雜質的材料中,在一定環(huán)境中,有一部分元素被腐蝕浸出,剩下未腐蝕的元素呈海綿狀。常見有黃銅脫鋅、銅合金脫鋁、鑄鐵石墨化等。
⑧ 磨損腐蝕是流體對金屬磨損和腐蝕交替作用所產生的一種腐蝕形態(tài),是閥門常見的一種腐蝕,這種腐蝕以發(fā)生在密封面為多。防止方法選用耐腐蝕、耐磨損的材料,改進結構設計,采用陰級保護等。
⑨ 空泡腐蝕又稱空蝕和汽蝕,是磨損腐蝕的一種特殊形態(tài)。它是流體中產生的氣泡,在磚滅時產生的沖擊波,壓力可高達4ooatm(1atm =101325Pa),使金屬保護膜破壞,甚至撕裂金屬粒子,然后再腐蝕成膜,這種過程不斷反復,使金屬腐蝕。防止空泡腐蝕,可選用耐空泡腐蝕材料,表面粗糙度精度高的加工肌彈性保護層和陰極保護等。

訂貨須知:

一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的隔膜閥型號,請型號直接向我司銷售部訂購。

三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問:請:我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質的服務。提供zui全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案”,也十分愿意幫助用戶解決生產中所遇到的難題。

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