上海申弘閥門有限公司
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ZJHP氣動迷宮式調(diào)節(jié)閥的詳細資料:
一、ZJHP氣動迷宮式調(diào)節(jié)閥概述
一種氣動迷宮式調(diào)節(jié)閥,特別涉及一種氣動迷宮式調(diào)節(jié)閥的閥籠 結(jié)構(gòu)。背景技術(shù)氣動迷宮式調(diào)節(jié)閥可應用于嚴苛工況條件下的系統(tǒng)中,如火電廠、核電站、供熱系 統(tǒng)和其它高溫、高壓水和蒸汽系統(tǒng)。氣動迷宮式調(diào)節(jié)閥由閥部分部件、執(zhí)行機構(gòu)、定位器及氣管附件組成,其存在氣 蝕、閃蒸沖刷及振動噪聲等問題。實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種氣動迷宮式調(diào)節(jié)閥的閥籠結(jié)構(gòu),其消 除了壓力經(jīng)過節(jié)流之后驟然降到飽和蒸汽壓以下而導致的閃蒸現(xiàn)象。,但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應當理解, 這些僅是舉例說明,在不背離本實用新型的原理和實質(zhì)的前提下,可以對這些實施方式做 出多種變更或修改。因此,本實用新型的保護范圍由所附權(quán)利要求書限定。
權(quán)利要求1. 一種氣動迷宮式調(diào)節(jié)閥的閥籠結(jié)構(gòu),其特征在于,其包括下壓片、上壓片、第一迷宮 盤片、第二迷宮盤片、第三迷宮盤片和第四迷宮盤片,第一迷宮盤片、第二迷宮盤片、第三迷 宮盤片和第四迷宮盤片依次從下往上排列且焊接在上壓片與下壓片之間,第三迷宮盤片為 I字四口型迷宮盤片。
采用集成化的迷宮式多級降壓閥內(nèi)件,通過增減迷宮內(nèi)件中槽的節(jié)流級數(shù)來適應不同的壓差要求。*控制流體速度,逐級降低壓力,達到降噪的目的。不僅能有效防止液體工況的空化、氣蝕現(xiàn)象,而且能大幅降低高壓差氣體工況所產(chǎn)生的噪音。符合IEC534-2-1976標準。調(diào)節(jié)閥泄漏量符合ANSI B16.104標準。調(diào)節(jié)閥配用多彈簧薄膜或氣缸執(zhí)行機構(gòu),其結(jié)構(gòu)緊湊,輸出力大。產(chǎn)品符合GB/T4213-2008標準。
特點:
1、 迷宮式多級降壓閥籠由數(shù)量不等的環(huán)型節(jié)流片疊加而成,節(jié)流片數(shù)量根據(jù)控制閥閥額定流量系數(shù)確定。在每一片節(jié)流片有數(shù)量、寬度不等的溝槽,溝槽的數(shù)量和寬度由流過控制閥的壓差和流量確定。
2、 多級降壓閥內(nèi)件將多個帶有特殊設(shè)計的許多狹窄變化流道(每個流道根據(jù)降壓級數(shù)不同有不同數(shù)量的轉(zhuǎn)角和壓縮、擴張)的盤片疊加在一起組成一個多級降壓閥籠,流體在流動過程中,要經(jīng)過多次、逐級降壓的過程。通過迷宮式多級降壓閥內(nèi)件與閥塞的配合,迫使流體節(jié)流并使其通過曲折變化的流道,而流體的每通過一個彎角就起到一級降壓的目的。在這個過程中,消耗了流體的動能,降低了流體流速,達到多級降壓的效果。對于氣體流體通過多次對流膨脹,使流體的流速降低,降低噪聲的發(fā)生強度,減少流體對閥內(nèi)件的沖蝕。對于液體,每一次降壓都不超過流體的飽和蒸汽壓,因而避免閃蒸、氣蝕的發(fā)生,同時減少噪聲來源。
3、 盤片上設(shè)置迷宮式流道,流道形狀采用多次90°彎角,并不斷變化流動方向。流道內(nèi)窄外寬,液體介質(zhì)由盤片外部流入通過多次轉(zhuǎn)彎且流道逐漸變窄降壓,在流出盤片后,由于流道采用對稱設(shè)計,流體互相撞擊再次消耗能量,達到降壓目的。氣體介質(zhì)由盤片內(nèi)部流入多次轉(zhuǎn)彎且流道逐漸變寬逐漸降壓且體積逐漸膨脹,降低流速,達到降低流速,降低噪聲的目的。
4、 多級降壓閥內(nèi)件的設(shè)計結(jié)構(gòu)是依照逐級降壓原理,根據(jù)具體現(xiàn)場工藝條件確定的。通過盤片不同的組合、配置可實現(xiàn)不同的調(diào)節(jié)目的。在實際使用中要注意以下工藝條件:如介質(zhì)種類、流量、密度、工作壓力、壓差、工作溫度等。通過工藝條件確定迷宮式多級降壓控制閥的Cv值、降壓級數(shù)、流量特性、公稱壓力等。
ZJHP氣動迷宮式調(diào)節(jié)閥主要技術(shù)參數(shù)和性能指標:
1、閥體
型式:直通單座鑄造球型閥
公稱通徑:40、50、65、80、100、150、200mm
公稱壓力:ANSI 125、150、300、600 JIS 10、16、20、30、40K PN1.6、4.0、6.4MPa
連接型式:法蘭連接:FF、RF、RJ、LG、溝槽型、嵌入型
法蘭標準:JIS B2201-1984、ANSI B16.5-1981、GB/T9112~9124-2000等
焊接連接:嵌接焊SW
材料:鑄鋼(ZG230-450)、鑄不銹鋼(ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、ZG00Cr18Ni12Mo2Ti)、鈦等
上閥蓋:常溫型(P):-17~+230℃
伸長Ⅰ型(E1):-45~-17℃ +230~+566℃
伸長Ⅱ型(E2I):-100~-45℃
伸長Ⅱ型(E2W):-196~-100℃
注:工作溫度不準超過各種材料的允許范圍。
壓蓋型式:螺栓壓緊式
填料:V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉編織填料、石墨填料
2、閥內(nèi)組件
閥芯型式:單座套筒式柱塞型閥芯
流量特性: 金屬閥座:等百分比特性(%)和線性特性(L) ;套筒形式:分離式套筒
材料:不銹鋼(1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti、17-4PH、9Cr18、316L)、不銹鋼堆焊司太萊合金、鈦和耐腐蝕合金等
調(diào)節(jié)閥的流量特性,是在閥兩端壓差保持恒定的條件下,介質(zhì)流經(jīng)調(diào)節(jié)閥的相對流量與它的開度之間關(guān)系。調(diào)節(jié)閥的流量特性有線性特性,等百分比特性及拋物線特性三種。三種注量特性的意義如下:
(1)等百分比特性(對數(shù))
等百分比特性的相對行程和相對流量不成直線關(guān)系,在行程的每一點上單位行程變化所引起的流量的變化與此點的流量成正比,流量變化的百分比是相等的。所以它的優(yōu)點是流量小時,流量變化小,流量大時,則流量變化大,也就是在不同開度上,具有相同的調(diào)節(jié)精度。
(2)線性特性(線性)
線性特性的相對行程和相對流量成直線關(guān)系。單位行程的變化所引起的流量變化是不變的。流量大時,流量相對值變化小,流量小時,則流量相對值變化大。
(3)拋物線特性
流量按行程的二方成比例變化,大體具有線性和等百分比特性的中間特性。
從上述三種特性的分析可以看出,就其調(diào)節(jié)性能上講,以等百分比特性為*,其調(diào)節(jié)穩(wěn)定,調(diào)節(jié)性能好。而拋物線特性又比線性特性的調(diào)節(jié)性能好,可根據(jù)使用場合的要求不同,挑選其中任何一種流量特性。
二、 主要零件材料
零件名稱 | 材料 | 溫度范圍 |
---|---|---|
閥體上閥蓋 | HT200 | -20~200℃ |
ZG230-450 | -40~450℃ | |
ZG1Cr18Ni9Ti | -250~550℃ | |
ZG0Cr18Ni12Mo2Ti | -250~550℃ | |
閥芯、閥座 | 1Cr18Ni9 | -250~550℃ |
0Cr18Ni12Mo2Ti | -250~550℃ | |
填 料 | 聚四氟乙烯 | -40~200℃ |
膜 片 | 丁晴橡膠夾增強滌淪織物 | |
壓縮彈簧 | 60Si2Mn | |
膜 蓋 | A3 |
三、 主要性能指標
公稱通徑mm | 20 | 25 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | |||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
閥座直徑mm | 10 | 12 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 可與本公司 商洽生產(chǎn) | |||
額定流量 系數(shù)Kv | 直線 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 6.9 | 11 | 17.6 | 27.5 | 44 | 69 | 110 | 176 | 275 | 440 | 690 | 1000 | 1600 | |||
等百分比 | 1.6 | 2.5 | 4 | 6.3 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | 900 | 1440 | ||||
公稱壓力MPa | 0.6 1.6 4.0 6.4 | |||||||||||||||||||
行程mm | 10 | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 | ||||||||||||||
流量特性 | 直線、等百分比、快開型 | |||||||||||||||||||
介質(zhì)溫度℃ | -40~230℃(常溫型),散熱片式230~450℃(中溫型),特殊訂貨-100~600℃ | |||||||||||||||||||
法蘭標準 | 符合JB78-59、JB79-59標準,可按JB/79.1-94、JB/79.2-94、ANSI、JIS、DIN 等標準訂貨生產(chǎn) | |||||||||||||||||||
閥體材質(zhì) | PN (MPa) | 0.6,1.6 | WCB(ZG230-450) CF3CF8 CF8M | |||||||||||||||||
4.0,6.4 | WCB(ZG230-450)、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG0Cr18Ni12Mo2Ti CF8 CF8M | |||||||||||||||||||
閥體型式 | 直通單座鑄造球型閥 | |||||||||||||||||||
閥芯材質(zhì) | 1Cr18Ni9、0Cr18Ni12Mo2Ti CF8 CF8M | |||||||||||||||||||
上閥蓋形式 | 普通式(常溫型)、熱片式(中溫型)、低溫型 | |||||||||||||||||||
可調(diào)比R | 50:1 | |||||||||||||||||||
氣源接頭 | M16×1.5 |
四、 執(zhí)行機構(gòu)主要技術(shù)參數(shù)
型號 | ZHA-22 ZHB-22 | ZHA-23 ZHB-23 | ZHB-34 ZHB-34 | ZHA-45 ZHB-45 | ZHA-56 ZHB-56 |
---|---|---|---|---|---|
有效面積cm2 | 350 | 350 | 560 | 900 | 1600 |
行程mm | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 |
彈簧范圍KPa | 20~100(標準):40~200; 80~240; 20~60; 60~100 |
五、 性能指標
項目 | 指標值 | 項目 | 指標值 | ||||
---|---|---|---|---|---|---|---|
基本誤差% | 不帶定位器 | ±5.0 | 始 終 點 偏 差 % | 氣關(guān) | 不帶定位器 | 始點 | ±5.0 |
帶定位器 | ±1.0 | 終點 | ±2.5 | ||||
回差% | 不帶定位器 | ≤3.0 | 帶定位器 | 始點 | ±1.0 | ||
終點 | ±1.0 | ||||||
帶定位器 | ≤1.0 | 氣開 | 不帶定位器 | 始點 | ±2.5 | ||
終點 | ±5.0 | ||||||
死區(qū)% | 不帶定位器 | ≤3.0 | 帶定位器 | 始點 | ±1.0 | ||
終點 | ±1.0 | ||||||
帶定位器 | ≤0.4 | 允許泄漏量L/h | 1×10-4×閥額定容量 | ||||
額定行程偏差% | ±2.5 |
六、 外形尺寸
DN | L | H | H1 | 質(zhì)量(kg) | φA | |||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
PN16 | PN40 | PN64 | 普通 | 高溫 | PN6 | PN16 | PN40 | PN64 | PN6 PN16 | PN40 PN64 | ||
20 | 181 | 194 | 206 | 398 | 548 | 45 | 52 | 65 | 19 | 23 | 285 | |
25 | 185 | 197 | 210 | 410 | 560 | 50 | 57 | 70 | 20 | 24 | ||
40 | 222 | 235 | 251 | 455 | 620 | 65 | 75 | 85 | 26 | 35 | ||
50 | 254 | 267 | 286 | 457 | 627 | 70 | 82 | 90 | 30 | 40 | ||
65 | 276 | 292 | 311 | 610 | 790 | 80 | 92 | 100 | 47 | 66 | 360 | |
80 | 298 | 317 | 337 | 622 | 807 | 95 | 100 | 107 | 55 | 78 | ||
100 | 352 | 368 | 394 | 640 | 850 | 105 | 110 | 117 | 125 | 65 | 99 | |
150 | 451 | 473 | 508 | 870 | 1130 | 132 | 142 | 150 | 172 | 130 | 160 | 470 |
200 | 600 | 650 | 890 | 1150 | 160 | 170 | 187 | 207 | 175 | 250 | ||
250 | 730 | 775 | 1203 | 1523 | 187 | 202 | 225 | 235 | 350 | 470 | 580 | |
300 | 850 | 900 | 1234 | 1554 | 220 | 230 | 257 | 265 | 500 | 660 |
摘要本實用新型公開了一種氣動迷宮式調(diào)節(jié)閥的閥籠結(jié)構(gòu),其包括下壓片、上壓片、第一迷宮盤片、第二迷宮盤片、第三迷宮盤片和第四迷宮盤片,第一迷宮盤片、第二迷宮盤片、第三迷宮盤片和第四迷宮盤片依次從下往上排列且焊接在上壓片與下壓片之間,第三迷宮盤片為I字四口型迷宮盤片。本實用新型消除了壓力經(jīng)過節(jié)流之后驟然降到飽和蒸汽壓以下而導致的閃蒸現(xiàn)象。
安裝原則
(1)氣動調(diào)節(jié)閥[3]安裝位置,距地面要求有一定的高度,閥的上下要留有一定空間,以便進行閥的拆裝和修理。對于裝有氣動閥門定位器和手輪的調(diào)節(jié)閥,必須保證操作、觀察和調(diào)整方便。
(2)調(diào)節(jié)閥應安裝在水平管道上,并上下與管道垂直, 一般要在閥下加以支撐,保證穩(wěn)固可靠。對于特殊場合下,需要調(diào)節(jié)閥水平安裝在豎直的管道上時,也應將調(diào)節(jié)閥進行支撐(小口徑調(diào)節(jié)閥除外)。安裝時,要避免給調(diào)節(jié)閥帶來附加應力)。
(3)調(diào)節(jié)閥的工作環(huán)境溫度要在(-30~+ 60) 相對濕度不大于95% 95% ,相對濕度不大于95%。
(4)調(diào)節(jié)閥前后位置應有直管段,長度不小于10倍的管道直徑(10D),以避免閥的直管段太短而影響流量特性。
(5)調(diào)節(jié)閥的口徑與工藝管道不相同時,應采用異徑管連接。在小口徑調(diào)節(jié)閥安裝時,可用螺紋連接。 閥體上流體方向箭頭應與流體方向一致。
(6)要設(shè)置旁通管道。目的是便于切換或手動操作, 可在不停車情況下對調(diào)節(jié)閥進行檢修。
(7)調(diào)節(jié)閥在安裝前要*清除管道內(nèi)的異物,如污垢、焊渣等。
氣動式調(diào)節(jié)閥注意事項
1、 本閥應存放在干燥的室內(nèi),通路兩端必須堵塞。不準堆置存放
2、 長期存放的調(diào)節(jié)閥應定期檢查,清除污垢,在各運動部分及加工面上應涂以防銹油,防止生銹。
3、 本閥應安裝在水平管道上,必修垂直安裝。閥桿向上。
4、 必修按圖示箭頭所指示介質(zhì)流動方向進行安裝。
是一種高性能的單座調(diào)節(jié)閥,適用于高壓差產(chǎn)生閃蒸和空化的場合,堅固的套筒保護閥體不受閃蒸和空化的破壞。閥門結(jié)構(gòu)緊湊,流體通道呈S流線型,使其壓降損失小,流量大、可調(diào)范圍廣,閥芯導向面積大,抗振性好。調(diào)節(jié)閥的泄露量符合ANSI B16.104的標準。調(diào)節(jié)閥配用多彈簧式薄膜執(zhí)行機構(gòu)、結(jié)構(gòu)緊湊、輸出力大。產(chǎn)品符合GB/T4213-92標準。
訂貨須知:
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的調(diào)節(jié)閥型號,請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問:請我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案”,也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。
如果你對ZJHP氣動迷宮式調(diào)節(jié)閥感興趣,想了解更詳細的產(chǎn)品信息,填寫下表直接與廠家聯(lián)系: |