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LNG超低溫深冷球閥產(chǎn)品說明

本實用新型涉及一種低溫球閥。球閥主要用于流體或氣體管道傳輸，阻斷流體或氣體以便維修、檢修或施工，被廣泛用在石油煉制、長輸管線、化工、造紙、水利、電力等行業(yè)，隨著LNG能源需求的增長，低溫閥門與超低溫閥門的應(yīng)用越來越廣泛。由于低溫球閥使用在低溫環(huán)境中，球閥關(guān)從開到關(guān)，中腔一致都有壓力，閥門關(guān)閉后，閥體內(nèi)的腔體為一種密封空間，中腔壓力不會流通，低溫液體汽化，會使得腔體內(nèi)的壓力急劇上升，由于現(xiàn)有技術(shù)中的低溫球閥，都是采用雙向密封沒有泄壓功能，球閥會因為超壓而發(fā)生破裂，造成其中的危險氣體或液體泄漏的危險，而且低溫液體汽化會沿著閥桿和連接桿之間的間隙，對設(shè)置在閥桿內(nèi)的填料密封結(jié)構(gòu)造成沖擊，同時也會沿著連接體部位對密封墊片造成沖擊，使填料密封失效和連接密封失效，大大縮短其使用壽命。并且，現(xiàn)有技術(shù)多數(shù)只是簡單降閥門的材料改成耐低溫的材料，但是即使是耐低溫材料在低溫及超低溫的工況下，其固有的彈性作用也會大大降低，并受低溫變形的影響。而普通的低溫球閥及超低溫球閥的閥座密封面均為平面密封，密封圈材料在低溫及超低溫工況下無法自動補償?shù)蜏刈冃蔚挠绊戇M而影響閥門的密封性能

本實用新型提供一種低溫球閥，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中球閥會因為超壓而發(fā)生破裂，造成其中的危險氣體或液體泄漏的危險以及密封圈材料在低溫及超低溫工況下無法自動補償?shù)蜏刈冃蔚挠绊戇M而影響閥門的密封性能的問題。上海申弘閥門有限公司鍛鋼低溫球閥根據(jù)工況低溫程度進行選材。整部及零件都為鍛件，外形整潔、美觀。主要適用于化工、冶金、石油、制藥等行業(yè)的各種低溫高壓介質(zhì)輸送管道中，有效的防護了管道流體的高壓力對密封閥座的損傷，保證了密封性能的穩(wěn)定，使用壽命長等特點。可根據(jù)口徑壓力大小設(shè)計上下軸固定球結(jié)構(gòu)。  法蘭低溫球閥分為低溫浮動球閥和低溫固定球閥兩類,對于溫度高于-50℃,一般不采用長頸結(jié)構(gòu),對于溫度低于-50℃的球閥,頸部長度T一般為250mm,或根據(jù)我公司的設(shè)計和計算確定.低溫球閥主要用于輸出液態(tài)低溫介質(zhì)如乙烯、液氧、液氫、液化天然氣、液化石油產(chǎn)品等，不但易燃易爆，而且在升溫時要氣化，氣化時，體積膨脹數(shù)百倍。 液化天然氣閥門的材料非常重要，材質(zhì)不合格，會造成殼體及密封面的外漏或內(nèi)漏；零部件的綜合機械性能、強度和鋼度滿足不了使用要求甚至斷裂。導(dǎo)致液化天然氣介質(zhì)泄漏引起爆炸。因此，在開發(fā)、設(shè)計、研制液化天然氣閥門的過程中，材質(zhì)是首要關(guān)鍵的問題。閥體、閥蓋采用：LCB（-46℃）、LC3（-101℃）、CF8（304）（-196℃）.上海申弘閥門有限公司公司所生產(chǎn)的低溫球閥經(jīng)過特殊的低溫處理，將粗加工的零件置于冷卻介質(zhì)中數(shù)小時（2-8小時），以釋放應(yīng)力，確保材料的低溫性能，保證精加工尺寸，以防止閥門在低溫工況時，因溫度變化造成變形而導(dǎo)致的泄漏。

低溫球閥產(chǎn)品特點：
1、采用了在閥芯上開設(shè)減壓孔的構(gòu)造。
2、閥桿高度是通過計算、試驗而得出的合適長度。
3、墊片是使用了含有具有穩(wěn)定密封性的陶瓷填充材料。
4、為了減少閥體的熱損失，特別是為了保證閥門低溫下的使用，特意設(shè)計成重量輕、尺寸小的閥體。
5、長軸閥有低溫流體流經(jīng)的閥，采用長閥桿形式，可以避開外部熱的作用使壓蓋保持常溫，以防止蓋密封件的性能降低。

低溫球閥優(yōu)點：
1.流體阻力小
2.結(jié)構(gòu)簡單，相對體積小，重量輕，便于維修。
3.密封性能好。
4.不受安裝方向限制，介質(zhì)的流向可任意。
5.無振動，噪聲小。

低溫球閥的缺點:
1.加工精度高，造價昂貴，高溫中不易使用，如管道內(nèi)有雜質(zhì)，容易被雜質(zhì)堵塞，導(dǎo)致閥門無法打開。
2.不能用作節(jié)流。

主要型號參數(shù)

高品質(zhì)材質(zhì)明細(xì)表：

注意：客戶需求的其他材質(zhì)也可采用。密封面料配對由客戶內(nèi)件代號決定。
CS=碳鋼；AS=合金鋼；SS=不銹鋼；

LNG超低溫深冷球閥主要外形及連接尺寸：

一種低溫球閥，包括閥體、連接體、閥桿、閥芯、閥蓋、填料壓蓋、手柄，其特征在于：所述閥體與連接體相連，閥體進口端的閥座底部設(shè)有彈簧，閥體內(nèi)設(shè)有唇形密封圈安裝槽和金屬纏繞墊安裝槽，閥體內(nèi)閥座設(shè)有閥座密封圈，閥座密封圈下方安裝有彈簧，閥芯設(shè)置于閥座密封圈上，閥芯側(cè)面開有一連通至閥芯內(nèi)部的通孔作為壓力平衡孔，閥桿與閥芯相連，閥桿外部套設(shè)滑動軸承，閥桿上部設(shè)有止推墊片，閥蓋與閥體固定，閥蓋與閥體之間設(shè)有金屬纏繞墊，閥蓋與閥桿之間設(shè)有靜電彈簧和鋼球，閥蓋填料函處安裝有唇形密封圈，閥蓋上方安裝有填料蓋。

使用說明：      
       ①低溫球閥在關(guān)閉狀態(tài)下，閥體內(nèi)部依舊存在受壓流體，開啟時需要注意壓力的變化；
       ②維修前，解除管線壓力并使閥門處于打開位置，斷開電源或氣源，將執(zhí)行機構(gòu)與支架脫離；
       ③必須先查明低溫球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進行拆卸分解操作；
       ④分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O型圈時宜使用工具；
       ⑤法蘭連接的低溫球閥裝配時法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊；
       ⑥焊接連接的低溫球閥焊接裝配時要注意對閥體進行澆水降溫；
       ⑦清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)均相容，工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r，可用汽油清洗金屬零件，非金屬零件用純凈水或酒精清洗；
       ⑧分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗，尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布（為避免纖維脫落粘附在零件上）擦洗，清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等；
       ⑨低溫球閥非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡；
       ⑩清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后再裝配，但不得長時間擱置，否則會生銹、被灰塵污染；
       11、新零件在裝配前也需清洗干凈，并吹干后再進行組裝；
       12、低溫球閥裝配時應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂（規(guī)定使用的除外）灰塵、焊渣及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進入內(nèi)腔；

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的型號，請型號直接向我司銷售部訂購。

三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案”，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。