上海申弘閥門有限公司
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J644H氣動(dòng)角式截止閥的詳細(xì)資料：
氣動(dòng)角式截止閥J644H產(chǎn)品概述
是一種常用的截?cái)嚅y，主要用來接通或截?cái)喙苈分械慕橘|(zhì)，一般不用于調(diào)節(jié)流量。適用的壓力、溫度范圍很大，但一般用于中、小口徑的管道。是一種常用的截?cái)嚅y，主要用來接通或截?cái)喙苈分械慕橘|(zhì)，一般不用于調(diào)節(jié)流量。適用的壓力、溫度范圍很大，但一般用于中、小口徑的管道。
氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)：
氣動(dòng)執(zhí)行器的執(zhí)行機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)是統(tǒng)一的整體，其執(zhí)行機(jī)構(gòu)有薄膜式、活塞式、撥叉式和齒輪齒條式?；钊叫谐涕L，適用于要求有較大推力的場合；而薄膜式行程較小，只能直接帶動(dòng)閥桿。撥叉式氣動(dòng)執(zhí)行器具有扭矩大、空間小、扭矩曲線更符合閥門的扭矩曲線等特點(diǎn)，但是不很美觀；常用在大扭矩的閥門上。
一種體積小,重量輕,開啟零活,密封性能好,具有耐磨、抗沖擊,易于安裝,生產(chǎn)成本低,適用于粉塵、灰碴截?cái)嗟囊环N氣動(dòng)耐磨角式截止閥,包括閥體,閥體外套,閥座,閥蓋,閥體內(nèi)襯套,在閥體內(nèi)安裝有閥桿及閥瓣外套、閥瓣;在閥蓋上部與閥桿之間由下至上設(shè)置填料墊、填料環(huán),其特征是:所述閥蓋上設(shè)有螺絲孔,所述閥桿上端安裝有用來裝卡氣動(dòng)裝置的圓螺母;所述閥瓣、閥座采用鎢鈷類硬質(zhì)合金;所述閥座與閥瓣的密封面為錐面;所述閥瓣外套與閥瓣之間通過球面滾動(dòng)軸承連接;閥桿下端與閥瓣外套連接采用錐面形式實(shí)現(xiàn)自動(dòng)定心,閥桿下端面為球面且與閥瓣上端面接觸自動(dòng)調(diào)心;所述閥蓋的中心通孔下端口為錐面形成上密封點(diǎn)。
氣動(dòng)截止閥的氣缸為定型產(chǎn)品，依作用方式可分單作用和雙作用兩種。單作用產(chǎn)品帶復(fù)位圓柱彈簧，具有失氣自動(dòng)復(fù)位功能，即失氣時(shí)氣缸活塞(或膜片)在彈簧作用下，驅(qū)動(dòng)氣缸推桿回復(fù)到氣缸初始位置(行程的原始位置)。雙作用氣缸無復(fù)位彈簧，推桿進(jìn)退須依靠變換氣缸氣源的進(jìn)出口位置。氣源從活塞上腔進(jìn)時(shí),推桿向下運(yùn)動(dòng)。氣源從活塞下腔進(jìn)時(shí)，推桿向上運(yùn)動(dòng)。由于不帶復(fù)位彈簧，雙作用氣缸對比同徑單作用氣缸具有更大的推力，但不具備自動(dòng)復(fù)位功能。顯然不同的進(jìn)氣位置使推桿有不同的方向運(yùn)動(dòng)。當(dāng)進(jìn)氣位置在推桿的背腔時(shí)，進(jìn)氣使推桿前進(jìn)，這種方式稱為正作用氣缸。反之進(jìn)氣位置在推桿同側(cè)時(shí)，進(jìn)氣使推桿后退，這種方式稱反作用氣缸。氣動(dòng)截止閥因?yàn)橐话阈枰獗Ｗo(hù)功能，通常選用單作用氣缸。
齒輪齒條式氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)有結(jié)構(gòu)簡單，動(dòng)作平穩(wěn)可靠，并且安全防爆等優(yōu)點(diǎn)，在發(fā)電廠、化工，煉油等對安全要求較高的生產(chǎn)過程中有廣泛的應(yīng)用。本執(zhí)行機(jī)構(gòu)是一種雙作用和單作用氣缸活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu)。它的供氣壓力大于薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)的供氣壓力，故輸出力較大，通常使用在高壓調(diào)節(jié)閥上，如執(zhí)行機(jī)構(gòu)要用于比例控制，則需帶雙作用氣動(dòng)閥門***器。
直行程氣動(dòng)執(zhí)行器（截止閥專配氣缸）技術(shù)參數(shù)和性能
結(jié)構(gòu)型式：執(zhí)行機(jī)構(gòu)
汽 缸： QT450-10
支 架： WCB、ZG0Cr18Ni9(CF8)
活塞推桿: 無手輪機(jī)構(gòu)為不銹鋼，帶手輪機(jī)構(gòu)為碳鋼（鍍鉻）
導(dǎo)向襯套： 青銅QSn6.5-0.1
密 封 圈： 丁橡膠 氟橡膠
輸入信號(hào)：（帶器）標(biāo)準(zhǔn)0.02～0.10MPa
分 程： 0.02～0.06Mpa 0.06～0.10Mpa
供氣壓力： 0.02～0.07 Mpa
氣源接頭： 1/4 3/8 1/2
環(huán)境溫度： -30～+70℃
附 件： 雙作用氣動(dòng)閥門器
側(cè)裝手輪機(jī)構(gòu)，限位開關(guān)、閥位傳送器等。
性 能： （帶器）
回 差： 0.75%
死 區(qū)： 0.2%
線 性： ±1%
主要技術(shù)參數(shù)
閥體型式 角型鑄造閥
閥芯型式 柱塞式（錐面）
公稱通徑 DN50 ～ DN250
公稱壓力 PN1.6～10.0MPa
法蘭標(biāo)準(zhǔn) JB、GB、ANSI、BS、API、ISO、DIN、JIS
連接形式 法蘭、螺紋、焊接
密封填料 聚四氟乙烯、柔性石墨
工作溫度 ≤450℃
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、與閘閥相比，截止閥的結(jié)構(gòu)較簡單，制造與維修都較方便。
2、密封面不易磨損、擦傷，密封性較好，壽命較長。
3、啟閉時(shí)閥瓣行程較小，啟閉時(shí)間較短，閥門高度較小。
主要技術(shù)參數(shù)
閥體型式 | 角型鑄造閥 |
閥芯型式 | 柱塞式（錐面） |
公稱通徑 | DN50 ～ DN250 |
公稱壓力 | PN1.6～10.0MPa |
法蘭標(biāo)準(zhǔn) | JB、GB、ANSI、BS、API、ISO、DIN、JIS |
連接形式 | 法蘭、螺紋、焊接 |
密封填料 | 聚四氟乙烯、柔性石墨 |
工作溫度 | ≤450℃ |
主要零件材料
1 | 閥體 | WCB-A105、WC6-12Cr1MoV、WC9-12Cr1MoV |
2 | 閥芯 | 2Crl3、lCrl8Ni9Ti、lCrl8Ni2Mo2Ti、316L、25Cr2Mo1VA |
3 | 閥桿 | 2Crl3、lCrl8Ni9Ti、lCrl8Ni2Mo2Ti、316L、25Cr2Mo1VA |
4 | 閥蓋 | WCB-35、WC6-12Cr1MoV、WC9-12Cr1MoV |
5 | 填料 | 柔性石墨、PTFE |
6 | 填料壓蓋 | 2Crl3、lCrl8Ni9Ti、lCrl8Ni2Mo2Ti、316L、25Cr2Mo1VA |
7 | 電動(dòng)執(zhí)行器 | 殼體（HT200、WCB） |
氣動(dòng)角式截止閥J644H主要性能規(guī)范
試驗(yàn)壓力（MPa） | 公稱壓力（MPa） | 壓力級(jí)（class） | JIS（K） | |||||
1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 150 | 300 | 10K | 20K | |
強(qiáng)度試驗(yàn) | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 3.0 | 7.5 | 2.4 | 3.8 |
密封試驗(yàn) | 1.76 | 2.75 | 4.4 | 7.04 | 2.2 | 5.5 | 1.5 | 2.8 |
低壓密封試驗(yàn) | 0.6MPa |
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安裝維護(hù)
1、首先要依據(jù)氣動(dòng)閥門的用處選定氣動(dòng)閥門的根本布局。
2、其次依據(jù)介質(zhì)的壓力、溫度、腐蝕性、能否含顆粒雜物等選定氣動(dòng)閥門的原料。
3、再依據(jù)閥門的操作懇求選定閥門的驅(qū)動(dòng)設(shè)備。
4、閥門裝置前必須核對氣動(dòng)閥門上的標(biāo)記、合格證能否契合運(yùn)用懇求。
5、查看氣動(dòng)閥門的內(nèi)腔和密封面，不允許有污物附著。
6、查看銜接螺栓能否均勻擰緊。
7、查看填料能否壓緊，應(yīng)包管填料的密封性，但不阻礙閥桿的升降。
8、閥門應(yīng)依據(jù)運(yùn)用懇求進(jìn)行裝置，但須注重檢修和操作時(shí)的便利。
9、閥門運(yùn)用中懇求將閥門全開或全閉，不允許將閥門局部敞開用為調(diào)節(jié)省。
10、閥門運(yùn)用時(shí)應(yīng)經(jīng)常在轉(zhuǎn)變局部注油，閥桿梯形螺紋局部涂油。
11、手動(dòng)閥門，在敞開或封閉操作時(shí)，應(yīng)運(yùn)用手輪開、關(guān)，不得憑借輔佐杠桿或其它東西。
12、閥門運(yùn)用后應(yīng)定時(shí)查看，查看密封面、閥桿等有無磨損以及墊片、填料。若損壞失效，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)或替換。
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司型號(hào)，請角式截止閥型號(hào)直接向我司銷售部訂購。
三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。
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