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安全閥背壓調(diào)試
點(diǎn)擊次數(shù):1831 更新時(shí)間:2016-12-24 返回

                      安全閥背壓調(diào)試

                     上海申弘閥門(mén)有限公司

之前介紹蒸汽截止閥熱損失,現(xiàn)在介紹安全閥背壓試驗(yàn)③所列不同或補(bǔ)充的壓力。
    4)以液體為介質(zhì),背壓為大氣壓的試驗(yàn)
    ①試驗(yàn)布置
    a)壓力源可以是一個(gè)泵或一個(gè)同高壓壓縮氣源組合的液體儲(chǔ)罐。應(yīng)采取措施以保證
{“——
    b)繼續(xù)升高閥門(mén)進(jìn)口壓力直到閥門(mén)達(dá)到并保持在排放狀態(tài),同時(shí)觀察閥門(mén)的動(dòng)作,記
錄排放壓力、開(kāi)啟高度和背壓力。然后逐漸降低進(jìn)口壓力直到閥門(mén)關(guān)閉,同時(shí)觀察閥門(mén)的
動(dòng)作,記錄回座壓力和背壓力。
    注:在上述程序a)和b)中,應(yīng)注意保持背壓力為一個(gè)盡可能穩(wěn)定的值1
    。)重復(fù)。)和b),直到整定壓力、排放壓力、回座壓力和背壓力均為確定和穩(wěn)定值為止
(至少應(yīng)重復(fù)兩次)。
    d)進(jìn)行排量試驗(yàn)時(shí),升高進(jìn)口壓力使之達(dá)到并保持在額定排放壓力.直到流量測(cè)量?jī)x
表和背壓力表顯示穩(wěn)定狀態(tài)。
    。)關(guān)閉試驗(yàn)容器疏水口,并記錄或標(biāo)記水位計(jì)玻璃管中冷凝液的初始水位。
    f)安全閥背壓試驗(yàn)記錄下列數(shù)據(jù):
    ——閥進(jìn)口壓力;
    一閥進(jìn)口熱量計(jì)排放溫度;
    ——閥開(kāi)啟高度;
    *量計(jì)進(jìn)口靜壓力;
    *量計(jì)差壓力;
    ——流量計(jì)處熱量計(jì)排放溫度5
    ——背壓力。
    g)在運(yùn)行終了時(shí),再次記錄水位計(jì)上的新水位,用重量或容積法確定冷凝水量并作
記錄。
    h)緩慢降低進(jìn)口壓力并再次記錄閥門(mén)回座壓力和背壓力。
    i)在大多數(shù)情況下,希望或要求閥門(mén)在一個(gè)給定的背壓范圍內(nèi)進(jìn)行試驗(yàn)。在這種情況
  下,為方便起見(jiàn)可在進(jìn)行上述程序。)時(shí)選擇該范圍的zui低或zui高值作為背壓值。然后給予
  背壓某個(gè)增量或減量,并在每次改變背莊值時(shí)重復(fù)程序8)~h)。
    ④帶排放背壓的試驗(yàn)程序
    。)升高閥門(mén)進(jìn)口壓力。當(dāng)壓力達(dá)到預(yù)期整定壓力的90%以后.升壓速率應(yīng)不超過(guò)
  o.Ol MPa/。,或?yàn)槿魏我粋€(gè)對(duì)讀取壓力所必要的更低速率。觀察并記錄閥門(mén)的整定壓
  力以及其他需要或有關(guān)的特性值。
    b)繼續(xù)升高閥門(mén)進(jìn)口壓力直到閥門(mén)達(dá)到并保持在排放狀態(tài)。調(diào)整排放背壓力到要求
  的值,同時(shí)觀察閥門(mén)的動(dòng)作,記錄排放壓力,開(kāi)啟高度和背壓力。然后逐漸降低進(jìn)口壓力直
  到閥門(mén)關(guān)閉,同時(shí)觀察閥門(mén)的動(dòng)作,記錄回座壓力和背壓力。
    。)重復(fù)。)和b),直到整定壓力、排放壓力、回座壓力和背壓力均為確定和穩(wěn)定值為止
  (至少應(yīng)重復(fù)兩次)。
    d)進(jìn)行排量試驗(yàn)時(shí),升高進(jìn)口壓力使之達(dá)到并保持在額定排放壓力,直到流量測(cè)量?jī)x
  表和背壓力表顯示穩(wěn)定狀態(tài)。
    。)關(guān)閉試驗(yàn)容器疏水口,并記錄或標(biāo)記水位計(jì)上冷凝液的初始水位。
    f)記錄下列數(shù)據(jù):
    ——閥進(jìn)口壓力;
    一閥進(jìn)口熱量計(jì)排放溫度
  ——闊開(kāi)啟高度;
  ——流量計(jì)進(jìn)口靜壓力;
  ——流量計(jì)差壓力;
  ——流量計(jì)處熱量計(jì)排放溫度5
  ——背壓力。
  g)在運(yùn)行終了時(shí),再次記錄水位計(jì)上的新水位,用重量或容積法確定冷凝水量并作
記錄。
    h)緩慢降低進(jìn)口壓力并再次記錄閥門(mén)回座壓力和背壓力。
 上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有:截止閥,電動(dòng)截止閥,氣動(dòng)截止閥,電動(dòng)蝶閥,氣動(dòng)蝶閥在大多數(shù)情況下,希望或要求閥門(mén)在一個(gè)給定的背壓范圍內(nèi)進(jìn)行試驗(yàn)。在這種情況
下,為方便起見(jiàn)可在進(jìn)行上述程序b)時(shí)選擇該范圍的zui低或zui高值作為背壓值。然后給予
背壓某個(gè)增量或減量,并在每次改變背壓值時(shí)重復(fù)程序a)~h)。
    ⑤安全閥背壓調(diào)試觀察機(jī)械特性
    見(jiàn)4.1.3.4中2)④。
    ⑥記錄補(bǔ)充數(shù)據(jù)
    在帶附加背壓或排放背壓的試驗(yàn)過(guò)程中,可能要求或需要記錄與4.1_3.4中5)③或
4.1.3.4中j)④所列不同或補(bǔ)充的壓力。
    6)以空氣或其他氣體為介質(zhì),背壓高于大氣壓的試驗(yàn)
    ①安全閥背壓試驗(yàn)試驗(yàn)布置
    a)推薦的試驗(yàn)布置如圖4 2、圖4-5及圖4 6所示。應(yīng)使用安裝在閥門(mén)上游側(cè)的流量計(jì)
來(lái)測(cè)定排量。圖4 2表示到試驗(yàn)閥門(mén)為止的推薦試驗(yàn)布置方案。圖4-5和圖4-6表示排放
側(cè)的布置。
    b)圖4 5表示在閥門(mén)達(dá)到整定壓力之前具有附加背壓的推薦試驗(yàn)布置。應(yīng)提供一個(gè)
控制閥以控制在試驗(yàn)閥開(kāi)啟前、開(kāi)啟過(guò)程中和開(kāi)啟之后的背壓力。管道的布置方式虛使冷
凝液不會(huì)積聚在管道中。在背壓容器上應(yīng)設(shè)置排水口。
    。)圖4 6表示具有排放背壓時(shí)的推薦試驗(yàn)布置。所需的設(shè)備包括在試驗(yàn)閥開(kāi)啟后控
制所產(chǎn)生背壓大小的手段以及測(cè)量在試驗(yàn)閥排放管中靜壓力的手段。
    ②試驗(yàn)步驟
    。)大氣背壓試驗(yàn):試驗(yàn)可用來(lái)確定閥門(mén)在大氣背壓下排放時(shí)的性能。此時(shí),閥門(mén)應(yīng)裝
設(shè)如圖4 2所示的大氣排放管。試驗(yàn)程序應(yīng)按4.1.3.4中3)②的要求。執(zhí)行這部分程序并
記錄商定的數(shù)據(jù)。
    注:當(dāng)閥門(mén)向大氣排放時(shí),這部分試驗(yàn)的目的可能僅為確定和記錄閥門(mén)的整定壓力和回座壓力,以及
    閥門(mén)在額定排放壓力下的開(kāi)高。在這種情況下,4 1 3.4中3)②中有關(guān)排量測(cè)定的部分可以省去。
    b)背壓試驗(yàn):如果已進(jìn)行大氣背壓的試驗(yàn),則在該試驗(yàn)后,根據(jù)所要求背壓的類(lèi)型按
圖4 5或圖4 6的要求安裝排放系統(tǒng)。
    ③安全閥背壓試驗(yàn)帶附加背壓的試驗(yàn)程序
    a)調(diào)節(jié)閥門(mén)背壓即排放管道中的壓力到要求的值。升高閥門(mén)進(jìn)口壓力。當(dāng)壓力達(dá)到
預(yù)期整定壓力的90%以后,升壓速率應(yīng)不超過(guò)o.01 MPa/s,或?yàn)槿魏我粋€(gè)對(duì)讀取壓力
所必要的更低速率。觀察并記錄閥門(mén)的整定壓力以及其他需要或有關(guān)的特’睦值。
    b)繼續(xù)升高閥門(mén)進(jìn)口壓力直到閥門(mén)達(dá)到并保持在排放狀態(tài),同時(shí)觀察閥門(mén)的動(dòng)作,記
錄排放壓力、開(kāi)啟高度和背壓力。然后逐漸降低進(jìn)口壓力直到閥門(mén)關(guān)閉,同時(shí)觀察閥門(mén)的
動(dòng)作,記錄回座壓力和背壓力。
    注:在上述程序a)和b)中,應(yīng)注意保持背壓力為一個(gè)盡可能穩(wěn)定的值。
    c)重復(fù)a)和b),直到整定壓力、排放壓力、回座壓力和背壓力均為確定和穩(wěn)定值為止
(至少應(yīng)重復(fù)兩次)。
    d)進(jìn)行排量試驗(yàn)時(shí),升高閥進(jìn)口壓力使之達(dá)到并保持在額定排放壓力,直到流量測(cè)量
儀表和背壓力表顯示穩(wěn)定狀態(tài)。
    e)記錄下列數(shù)據(jù):
    ——閥進(jìn)口壓力:
    ——閥進(jìn)口溫度;
    ——閥開(kāi)啟高度:
    ——流量計(jì)進(jìn)口靜壓力:
    ——流量計(jì)進(jìn)口溫度;
    ——流量計(jì)差壓力;
    ——背壓力。
    f)緩慢降低進(jìn)口壓力并再次記錄閥門(mén)回座壓力和背壓力。
    g)在大多數(shù)情況下,希望或要求閥門(mén)在一個(gè)給定的背壓范圍內(nèi)進(jìn)行試驗(yàn)。在這種情況
下,為方便起見(jiàn)可在進(jìn)行上述程序a)時(shí)選擇該范圍的zui低或zui高值作為背壓值。然后給予
背壓某個(gè)增量或減量,并在每次改變背壓值時(shí)重復(fù)程序a)~f)。

   -
    ④安全閥背壓調(diào)試帶排放背壓的試驗(yàn)程序
    a)升高閥門(mén)進(jìn)口壓力。當(dāng)壓力達(dá)到預(yù)期整定壓力的90%以后,升壓速率應(yīng)不超過(guò)
0. 01 MPa/s,或?yàn)槿魏我粋€(gè)對(duì)讀取贗力所必要的更低速率。觀察并記錄閥門(mén)的整定壓
力以及其他需要或有關(guān)的特性值。
    b)繼續(xù)升高閥門(mén)進(jìn)口壓力直到閥門(mén)達(dá)到并保持在排放狀態(tài)。調(diào)整排放背壓力到要求
的值,同時(shí)觀察閥門(mén)的動(dòng)作,記錄排放壓力、開(kāi)啟高度和背壓力。然后逐漸降低進(jìn)口壓力直
到閥門(mén)關(guān)閉,同時(shí)觀察閥門(mén)的動(dòng)作,記錄回座壓力和背壓力。
    c)重復(fù)a)和b),直到整定壓力、排放壓力、回座壓力和背壓力均為確定和穩(wěn)定值為止
(至少應(yīng)重復(fù)兩次)。
    d)進(jìn)行排量試驗(yàn)時(shí),升高閥進(jìn)口壓力使之達(dá)到并保持在額定排放壓力,直到流量測(cè)量
儀表和背壓力表顯示穩(wěn)定狀態(tài)。
    e)記錄下列數(shù)據(jù):
    ——閥進(jìn)口壓力;
    ——閥進(jìn)口溫度;
    ——閥開(kāi)啟高度;
    ——流量計(jì)進(jìn)口靜壓力;
    ——流量計(jì)進(jìn)口溫度;
    ——流量計(jì)差壓力;
  ——背壓力。
  f)緩慢降低進(jìn)口壓力并再次記錄閥門(mén)回座壓力和背壓力。
  g)在大多數(shù)情況下,希望或要求閥門(mén)在一個(gè)給定的背壓范圍內(nèi)進(jìn)行試驗(yàn)。在這種情況
下,為方便起見(jiàn)可在進(jìn)行上述程序b)時(shí)選擇該范圍的zui低或zui高值作為背壓值。然后給予
背壓某個(gè)增量或減量,并在每次改變背壓值時(shí)重復(fù)程序a)-f)。

c)對(duì)于重閉式壓力釋放裝置,重復(fù)a)和b),直到整定壓力、排放壓力和回座壓力均為
確定和穩(wěn)定值為止(至少應(yīng)重復(fù)兩次)。
    d)進(jìn)行排量試驗(yàn)時(shí),升高裝置進(jìn)口壓力使之達(dá)到并保持在額定排放壓力,直到流量測(cè)
量?jī)x表顯示穩(wěn)定狀態(tài)。


    e)記錄下列各項(xiàng):
    ——壓力釋放裝置進(jìn)口壓力;
    ——壓力釋放裝置進(jìn)口溫度;
    ——壓力釋放裝置開(kāi)啟高度(當(dāng)適用時(shí));
    ——流量計(jì)進(jìn)口靜壓力;
    ——流量計(jì)進(jìn)口溫度;
    ——流量計(jì)差壓力。
    f)緩慢降低進(jìn)口壓力并再次記錄裝置回座壓力。
    ③用音速推斷式流量計(jì)方法測(cè)量流量的程序
    a)升高壓力釋放裝置進(jìn)口壓力。當(dāng)壓力達(dá)到預(yù)期整定壓力的90%以后,升壓速率應(yīng)不
超過(guò)0. 01 MPa/-s,或?yàn)槿魏我粋€(gè)對(duì)讀取壓力所必要的更低速率。觀察并記錄裝置的整
定壓力以及其他需要或有關(guān)的特性值。
    b)對(duì)于重閉式壓力釋放裝置,繼續(xù)升高裝置進(jìn)口壓力直到裝置達(dá)到并保持在排放狀
態(tài),同時(shí)觀察裝置的動(dòng)作,記錄排放壓力和開(kāi)啟高度。然后逐漸降低進(jìn)口壓力直到裝置關(guān)
閉,同時(shí)觀察裝置的動(dòng)作,記錄回座壓力。
    c)對(duì)于重閉式壓力釋放裝置,重復(fù)a)和b).直到整定壓力、排放壓方和回座壓力均為
確定和穩(wěn)定值為止(但至少應(yīng)重復(fù)兩次)。
    d)進(jìn)行排量試驗(yàn)時(shí),升高裝置迸口壓力使之達(dá)到并保持在額定排放壓力,直到流量測(cè)
量?jī)x表顯示穩(wěn)定狀態(tài)。
    e)記錄下列各項(xiàng):
    ——壓力釋放裝置進(jìn)口壓力;
    ——壓力釋放裝置進(jìn)口溫度;
    ——壓力釋放裝置開(kāi)啟高度(當(dāng)適用時(shí));
    ——流量計(jì)進(jìn)口全壓;
    ——流量計(jì)進(jìn)口全溫。
    f)緩慢降低進(jìn)口壓力并再次記錄裝置回座壓力。


    ④觀察機(jī)械特性
    見(jiàn)4.1.3.4中2)④。
    ⑤記錄補(bǔ)充數(shù)據(jù)
    在亞音速或音速流量計(jì)方法試驗(yàn)過(guò)程中,可能要求或需要記錄與4.1.3.4中3)②或
    ⑤觀察機(jī)械特性
    見(jiàn)4.1.3.4中2)④。
    ⑥記錄補(bǔ)充數(shù)據(jù)
    在帶附加背壓或排放背壓的試驗(yàn)過(guò)程中,可能要求或需要記錄與4.1.3.4中6)與本文相關(guān)的產(chǎn)品有石油化工用閥門(mén)原則