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蒸汽減壓閥在化工機(jī)電應(yīng)用
點(diǎn)擊次數(shù):1459 更新時間:2016-11-16 返回

                             蒸汽減壓閥在化工機(jī)電應(yīng)用

                               上海申弘閥門有限公司

之前介紹化工裝置調(diào)節(jié)閥故障維護(hù),現(xiàn)在介紹蒸汽減壓閥在化工機(jī)電應(yīng)用蒸汽減壓閥安裝前注意事項(xiàng):管道必須清潔干凈以后在才能進(jìn)行安裝。避免焊渣,氧化皮等贓物流入閥內(nèi),使閥門無法正常工作。所以,在減壓閥安裝的前端需要安裝Y型過濾器,也是為了防止介質(zhì)中的雜物進(jìn)入減壓閥內(nèi)部,影響工作性能。 襄陽忠東機(jī)電設(shè)備有限公司(簡稱“忠東機(jī)電 ”),位于中國魅力城市之一--湖北省襄陽市,是一家專業(yè)從事選 礦設(shè)備、礦山機(jī)械、機(jī)電、成套電氣一體化為主,集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的 多元化企業(yè),已通過 各種類型的蒸汽減壓閥結(jié)構(gòu)和原理不盡相同,應(yīng)區(qū)別減壓閥類型,減壓閥根據(jù)實(shí)際使用工況確定蒸汽減壓閥入口與出口的壓差,再根據(jù)蒸汽供熱設(shè)備在正常工作時可能產(chǎn)生的凝結(jié)水量,乘以選用修正系數(shù)K,然后對照蒸汽減壓閥的排水量進(jìn)行選擇。

1. 品名、型號規(guī)格、數(shù)量、價格.      

序號

品  名

型 號 及 規(guī) 格

單位

數(shù)量

單 價

(元)

金 額

(元)

閥體材質(zhì)及其它

1

減壓閥

先導(dǎo)活塞式蒸汽減壓閥

Y43H-16C  DN150

進(jìn)口壓力0.9MPA,出口壓力0.45MPA

1

 

 

鑄鋼

   蒸汽減壓閥在化工機(jī)電應(yīng)用蒸汽減壓閥型號特別多,但其工作原理都是利用蒸汽和凝結(jié)水的高度、溫度、流速的差異,通過各種機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)蒸汽減壓閥的啟閉,達(dá)到阻汽排水的目的。它主要有三個節(jié)能作用。


    及時排出蒸汽使用設(shè)備內(nèi)產(chǎn)生的凝結(jié)水,使蒸汽使用設(shè)備的加熱效率保持在*狀態(tài),使設(shè)備內(nèi)的凝結(jié)水不形成滯留,zui大限度地確保設(shè)備內(nèi)的蒸汽空間,這樣可經(jīng)常保持zui高的加熱效率。
    上海申弘閥門有限公司主營閥門有:截止閥,電動截止閥,氣動截止閥,電動蝶閥,氣動蝶閥降低蒸汽減壓閥自身的蒸汽消耗量。所謂蒸汽減壓閥自身的蒸汽消耗量,一般是指蒸汽泄漏而言,是蒸汽減壓閥動作需要的蒸汽量和散熱損失量之和。 

蒸汽減壓閥在壓力參數(shù)

公稱壓力(Mpa)1.62.5
殼體試驗(yàn)壓力(Mpa)2.43.75
密封試驗(yàn)壓力(Mpa)1.62.5
zui高進(jìn)口壓力(Mpa)1.62.5
出口壓力范圍(Mpa)0.1-1.00.1-1.6
壓力特性偏差(Mpa)△P2PGB12246-1989
流量特性偏差(Mpa)△P2GGB12246-1989
zui小壓差0.150.15
滲漏量GB12245-1989

先導(dǎo)活塞式蒸汽減壓閥故障分析

問題原因解決辦法
壓力無法達(dá)到水平
  1. 選型時采用的壓力范圍不正確。
  2. 減壓閥的公稱通徑大小,不適用于現(xiàn)有的工況條件。(運(yùn)行時,流量不夠)
  3. 調(diào)試方法不正確。
  4. 濾網(wǎng)發(fā)生阻塞。
  5. 壓力表故障
  1. 選擇正確的壓力范圍;
  2. 更換具有合適的公稱通徑的蒸汽減壓閥;
  3. 按照調(diào)試程序說明重新調(diào)試;
  4. 拆下清洗;
  5. 更換壓力表。
減下來的壓力超過了水平
  1. 蒸汽減壓閥閥瓣或閥座上有異物,或者存在劃痕。
  2. 壓力調(diào)節(jié)感應(yīng)孔杜塞。
  3. 旁通閥泄露。
  1. 拆下清洗。如果存在劃痕,進(jìn)行拋光,將其去掉;
  2. 拆下清洗疏通;
  3. 維修或更換泄露的旁通閥門。
聽到蒸汽減壓閥發(fā)出異常的噪音
  1. 減壓比過大。
  2. 凝結(jié)水排放存在問題。
  3. 快開或快關(guān)閥的安裝位置距離減壓閥太近。
  1. 采用二級減壓閥;
  2. 安裝一臺蒸汽疏水閥;
  3. 把快開后快關(guān)閥與減壓閥之間的距離盡量拉大。

 例如:在有些強(qiáng)腐蝕工況下使用的蒸汽減壓閥由于沒有耐這種介質(zhì)腐蝕的密封面材料只能用本體材料作密封面,但是容易造成密封擦傷。密封面擦傷總比堆焊了其他密封面材料而造成嚴(yán)重腐蝕破壞要強(qiáng)。這種選材的處理方法就是解決腐蝕這個主要矛盾來保證蒸汽減壓閥一定的使用周期。 可供制造蒸汽減壓閥零件的材料牌號很多,包括各種鑄鐵鋼材、有色金屬及其合金、各種非金屬材料等等。為了減少供應(yīng)和儲備上的困難、在一定范圍內(nèi)使用的通用蒸汽減壓閥主要零件材料已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化了。例如JB/T 5300-1991《通用閥門材料》SH 3064-94《石油化工鋼制通用閥門選用、檢驗(yàn)及驗(yàn)收》中對某些蒸汽減壓閥的零件應(yīng)選什么材質(zhì)作了規(guī)定。某些蒸汽減壓閥產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中根據(jù)該產(chǎn)品的適用條件也對某些零件材料作了原則的規(guī)定。但是工業(yè)生產(chǎn)的各個領(lǐng)域其工況條件、介質(zhì)特性十分復(fù)雜所以我們必須了解材蒸汽減壓閥料的特性、應(yīng)用場合以便為了適應(yīng)某一工況條件盡量正確、合理的選擇材料和代用材。與本文相關(guān)的產(chǎn)品有:固定比例式減壓閥在穩(wěn)健醫(yī)療應(yīng)用