上海申弘閥門有限公司
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ZZY型自力式壓力調節(jié)閥
上海申弘閥門有限公司
之前介紹三臺氣體減壓閥串聯(lián)減壓,現(xiàn)在介紹ZZY型自力式壓力調節(jié)閥無需外加能源,利用被調介質自身能量為動力源,引入執(zhí)行機構控制閥芯位置,改變兩端的壓差和流量,使閥前(或閥后)壓力穩(wěn)定。具有動作靈敏,密封性好,壓力設定點波動小等優(yōu)點,廣泛應用于氣體、液體及蒸汽介質減壓穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動控制。本系列產品有單座(ZZYP)、套筒(ZZYM)、雙座(ZZYN)三種結構:執(zhí)行機構有薄膜式、活塞式二種:作用型式有減壓用閥后壓力調節(jié)(B型)和泄壓用閥前壓力調節(jié)(K型)。產品公稱壓力等級有PN16、40、64;閥體口徑范圍DN20~300;泄漏量等級有II級、IV級和VI能三檔;流量特性為快開;壓力分段調節(jié)從15~250MPa??砂葱枰M合滿足用戶工況要求。ZZY型自力式壓力調節(jié)閥是一種無需外加能源,利用被控介質自身能量當動力源、引入執(zhí)行膜室產生推力,控制節(jié)流元件運動達到自動調節(jié)。具有測量、執(zhí)行、控制的綜合功能。可在無氣、無電的場所。廣泛應用于石油、化工、電站、輕工、印染工業(yè)部門自控系統(tǒng)中各種設備氣體、液體及蒸汽介質的減速壓、穩(wěn)壓(用于閥后壓力調節(jié))泄壓、穩(wěn)壓(用于閥前壓力調節(jié))的自動控制。根據用戶不同的工況條件可選用不同的閥芯結構型式以及不同執(zhí)行機構,以達到*的控制效果。ZZY型自力式壓力調節(jié)閥本系列產品有單座(ZZYP)、套筒(ZZYM)、雙座(ZZYN)、三種結構;執(zhí)行機構有薄膜式、活塞式二種;作用型式有減壓用閥后壓力調節(jié)(B型)和泄壓用閥前壓力調節(jié)(K型)。產品公稱壓力等級有PN16、40、64;閥體口徑范圍DN20~300;泄漏量等級有II級、IV級和VI級三檔;流量特性為快開;壓力分段調節(jié)從15~2500Kpa??砂葱枰M合滿足用戶工況要求。
產品特點
1.自力式壓力調節(jié)閥無需外加能源,能在無電無氣的場所工作,既方便又節(jié)約了能源。
2.壓力分段范圍細且互相交叉,調節(jié)精度高。
3.壓力設定值在運行期間可連續(xù)設定。
4.對閥后壓力調節(jié),閥前壓力與閥后壓力之比可為10:1~10:8。
5.橡膠膜片式檢測,執(zhí)行機構測精度高、動作靈敏。
6.采用壓力平衡機構,使調節(jié)閥反應靈敏、控制。
產品型號
單座壓閉型ZZYP-16~64B
單座壓開型ZZYP-16~64K
雙座壓閉型ZZYN-16~64B
雙座壓開型ZZYN-16~64K
套筒壓閉型ZZYM-16~64B
套筒壓開型ZZYM-16~64K
注:1.壓閉型用于閥后壓力調節(jié),當閥后壓力升高,閥門關閉,以達到減壓,穩(wěn)壓的目的。
2.壓開型用于閥后壓力調節(jié),當閥后壓力升高,閥門打開,以達到泄壓,穩(wěn)壓的目的。
閥前調節(jié)壓力(K)型、閥后調節(jié)壓力(B)型 安裝典型:
ZZYP型自力式壓力調節(jié)閥是由閥體、閥座、閥芯、平衡彈簧等部件組成,是一種無需外加能源,利用被調節(jié)介質自身壓力變化來進行自動調節(jié)的閥門,是根據力學原理將被控介質引入執(zhí)行機構產生力作用推動,控制閥芯元件上下位移達到自動調節(jié),閥前或閥后恒壓或減壓的節(jié)能型產品。該產品zui大的特點是能在無電、無氣的場所工作,壓力設定值在運行中可隨意調整。采用快開流量特性,動作靈敏、密封性能好,廣泛應用于石油、化工、電站、輕工、印染等各種工業(yè)設備中氣體、液體、蒸汽等介質壓力的自動控制。
【一】本系列產品執(zhí)行機構有:薄膜式、活塞式兩種;作用形式有:閥前壓力調節(jié)(泄壓持壓型),閥后壓力調節(jié)(減壓穩(wěn)壓型);附設隔溫冷凝罐可在≤350℃溫度下使用。根據不同的工況條件可選用不同的閥芯結構型式以及不同執(zhí)行機構,以達到*的控制效果。用于控制閥后壓力調壓閥的作用方式為壓閉型。其原理如下:介質由箭頭方向流入閥體、經閥芯、閥座節(jié)流后輸出。另一路經冷凝器(介質為蒸汽時使用)冷卻后,被引入執(zhí)行機構作用于膜片上,使閥芯隨之發(fā)生相應的位移,達到減壓、穩(wěn)壓之目的。如閥后壓力增加,作用于膜片上的力增加,壓縮彈簧,帶動閥芯,使閥門開啟度減小,直至閥后壓力下降到設定值為止。同理,如閥后壓力降低,作用在膜片上的力減小,由彈簧的反作用力,帶動閥芯,使閥門開啟度增大,直到閥后壓力上升到設定值為止。
用于控制閥前壓力的調壓閥,閥的作用方式為壓開型。其原理如下:質由箭頭方向流入閥體,另一路經冷凝器(介質為蒸汽時使用)冷卻后,被引入執(zhí)行機構作用于膜片上,使閥芯隨之發(fā)生相應的位移,達到泄壓、穩(wěn)壓之目的。如閥前壓力增加,作用于膜片上的力增加,壓縮彈簧,帶動閥芯,使閥門開啟度增大,直至閥前壓力下降到設定值為止。同理,如閥前力降低,作用在膜片上的力減小,由彈簧的反作用力,帶動閥芯,使閥門開啟度減小,直到閥后壓力上升到設定值為止。
【二】主要零部件材質:
材料代號 | C(WCB) | P(304) | R(316) | |
主要 部件 | 閥體 | WCB(ZG230-450) | ZG1Cr18Ni9Ti(304) | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti(316) |
閥芯、閥座 | 1Cr18Ni9Ti(304) | 1Cr18Ni9Ti(304) | 1Cr18Ni12Mo2Ti(316) | |
閥桿 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti | |
膜片 | 丁睛橡膠、乙丙橡膠、氯丁膠、耐油橡膠 | |||
膜蓋 | A3、A4鋼涂四氟乙烯 | |||
填料 | 聚四氟乙烯、柔性石墨 | |||
彈簧 | 60Si2Mn | |||
導向套 | HPb59-1 |
【三】主要技術參數(shù)
公稱通徑DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
額定流量系數(shù)Kv | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 |
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額定行程(mm) | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | 40 | 50 | |||||
允許壓差(MPa) | 2.5 | 2.0 | 1.6 | 1.0 | ||||||||
公稱壓力(MPa) | 1.6 4.0 6.4 | |||||||||||
流量特性 | 快開 | |||||||||||
壓力調節(jié)范圍(KPa) | 15~50、40~80、60~100、80~140、120~180、160~220、200~260、240~300、 | |||||||||||
調節(jié)精度(%) | ±5 | |||||||||||
工作溫度℃ | 液體≤120;氣體≤80;帶冷凝器和散熱片≤350(適用于高溫工況) | |||||||||||
適用介質 | 執(zhí)水、氣體、蒸汽、低粘度介質 | |||||||||||
允許泄漏量 | 硬密封(L/h) | 單座≤10-4×閥額定容量(IV級);雙座、套筒≤5×10-3閥額定容量(II級 | ||||||||||
軟密封(ml/min) | 0.15 | 0.30 | 0.45 | 0.60 | 0.90 | 1.7 | 4.0 | 6.75 | ||||
減壓比 | zui大 | 10 | ||||||||||
zui小 | 1.25 |
注:上海申弘閥門有限公司主營閥門有:截止閥,電動截止閥壓力調節(jié)范圍可根據用戶要求進行制做
【四】外形連接尺寸:
公稱通徑(DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |||
L | PN16、40 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | ||
PN64 | 230 | 230 | 260 | 260 | 300 | 340 | 380 | 430 | 500 | 550 | 650 | |||
B | 383 | 512 | 603 | 862 | 1023 | 1380 | 1800 | |||||||
H | 壓力 | 15~140 | 475 | 520 | 540 | 710 | 780 | 840 | 880 | 915 | ||||
130~300 | 455 | 500 | 520 | 690 | 760 | 800 | 870 | 880 | ||||||
280~500 | 450 | 490 | 510 | 680 | 750 | 790 | 860 | 870 | ||||||
480~1000 | 445 | 480 | 670 | 740 | 780 | 850 | 860 | |||||||
600~1500 | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 1000 | |||||||
1000~2500 | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 1000 | |||||||
A | 壓力 | 15~140 | φ280 | φ308 | ||||||||||
130~300 | φ230 | |||||||||||||
280~1000 | φ176 | φ194 | φ280 | |||||||||||
600~2500 | φ85 | φ96 | ||||||||||||
導壓管接口螺紋 | M16×15 |
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