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電廠脫硫系統(tǒng)管道過濾器
上海申弘閥門有限公司
之前介紹空氣減壓閥在修造輪船應(yīng)用,現(xiàn)在介紹電廠脫硫系統(tǒng)管道過濾器在漿液管道運行過程中,固體顆粒對管壁的沖擊角度通常會很小,并可以近似看作是一個常數(shù)。其他因素的作用效果是均等的,沖擊頻率則正比于單位質(zhì)量或單位容積漿液中固體顆粒的質(zhì)量,即與漿液中固體顆粒質(zhì)量百分比成正比。電廠脫硫系統(tǒng)管道過濾器漿液的磨蝕性與顆粒密度、顆粒尺寸的立方、漿液流速的平方以及漿液中顆粒濃度成正比,說明了限制漿液管道中流速、降低石灰石粉的粒徑的重要性。某電廠中,由于未能有效控制石灰石漿液的制備質(zhì)量,再循環(huán)漿液的不銹鋼噴嘴的壽命縮短了10倍以上,漿液輸送管道的壽命也大受影響。水中懸浮物的去除率可接近100%。經(jīng)良好混凝處理的天然水,濁度為20FTU時,過濾出水濁度可小于二度。
濾速一般為30m/h,是傳統(tǒng)過濾器的3~5倍。濾料一般為5~10kg/m3,是傳統(tǒng)過濾器的2~4倍。處理相同的水量,占地僅為傳統(tǒng)過濾器的1/3~1/2。處理同等水量造價低于傳統(tǒng)過濾器。反洗僅為周期制水量的1~3%,一般情況下可用原水進(jìn)行反洗。設(shè)備可運行10年以上無需更換主要部件,操作方法和粒狀濾料過濾器相似。增加漿液流速會增加磨蝕,但漿液流速降低太多,也會增加磨蝕。在大多數(shù)濕法石灰石脫硫工藝,電廠脫硫系統(tǒng)中,石灰石漿液中石灰石顆粒的粒徑通常在200μm以下,如果漿液流速足夠高,則會在漿液管道中形成均質(zhì)流動,此時固體顆粒會非常均勻地分布在液體中,與管壁的接觸很少。從防磨的角度來看,這是一種的輸送狀態(tài)。這種流動狀態(tài)的磨損量zui小,但運行成本很高,而且流動狀態(tài)難以維持。
【安裝】
上海申弘閥門有限公司主營閥門有:截止閥,電動截止閥設(shè)備安放在水平的基礎(chǔ)上,用地腳螺栓固定好或焊在予埋在基礎(chǔ)中的錨板上。設(shè)備安裝好后其水平偏差不得大于5mm。設(shè)備安裝調(diào)整好后,即可安裝各管口閥門和外部連接管路。閥門和管路安裝前,應(yīng)將管路內(nèi)表面和法蘭連接面清理干凈,以防止鐵銹和油污等臟物污染濾層。設(shè)備工作間可布置明渠式排污地溝,地溝的上口用蓋板蓋好。設(shè)備的進(jìn)氣總管必須高于過濾器的zui高點,以防止清洗操作失誤時水倒流入羅茨風(fēng)機(jī),如無法達(dá)到要求時,應(yīng)在空氣管路上安裝逆止閥。
設(shè)備維護(hù)和注意事項
(1)纖維濾料性能和更換周期
纖維過濾器所選用的濾料是一種高分子化學(xué)纖維材料,過濾吸附水中的懸浮物以表面物理吸附為主,吸附泥渣后,可用水和空氣擦洗的物理方法再生。這種材料耐熱溫度為106~127℃,并對各種堿及非氧化性酸有很強(qiáng)的耐腐蝕性,連續(xù)使用壽命不少于10年。
(2)注意事項
a.可能造成出水水質(zhì)不良的原因:
(1)濾床失效
(2)清洗不*
(3)進(jìn)水帶氣
(4)混凝劑用量不當(dāng)
(5)過濾流速波動太大
(6)清洗水入口閥門關(guān)閉不嚴(yán)
(7)取樣化驗不準(zhǔn)確
b.需要特殊清洗的情況:
設(shè)備在使用過程中,如發(fā)現(xiàn)纖維上有大量微生物繁殖或吸附大量的油污時,需要特殊清洗,可用2%NaOH溶液將濾料浸泡24小時后,再進(jìn)行清洗。
【進(jìn)、出水水質(zhì)】
進(jìn)水水質(zhì):懸浮物≤ 20mg/L濁度≤ 20 F.T.U.
出水水質(zhì):懸浮物≤ 1.0mg/L濁度≤ 1.0 F.T.U.
注:濾前水為經(jīng)混凝澄清過濾后的清水。
如果漿液流速適當(dāng)降低,則漿液管道中會形成非均質(zhì)流動。在這種流動狀態(tài)下,固體顆粒仍然懸浮在液體中。但在水平布置的漿液管道中,管道下部的濃度會高于管道上部的濃度。非均質(zhì)流動會在水平管道的下部以及各種彎頭的外側(cè)產(chǎn)生略為嚴(yán)重的磨蝕。但這種流動狀態(tài)易于維持,所需要的泵功率也較校在設(shè)計選取FGD系統(tǒng)漿液管道直徑時,通常使?jié){液的體積流速在1.5~2.4m/s之間,以維持非均質(zhì)流動狀態(tài)。與本文相關(guān)的論文:焦炭化工截止閥
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