上海申弘閥門有限公司
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閥門安裝中央空調(diào)冷媒管道系統(tǒng)
上海申弘閥門有限公司
1、配管保存：a、施工原則，清潔、干燥、氣密；b、R410A要使用銅管；c、存放環(huán)境要干凈，銅管必須密封，以免雜質(zhì)進入；上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥,氣動截止閥,電動蝶閥,氣動蝶閥,電動球閥,氣動球閥,電動閘閥,氣動閘閥,電動調(diào)節(jié)閥,氣動調(diào)節(jié)閥，減壓閥。水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。
2、配管充氮焊接：a、配管焊接時必須充氮保護；b、充氮壓力控制在0.2-0.3kgf/cm2，根據(jù)長度進行調(diào)節(jié)，出口有微風感即可；
3、配管切割：a、須使用割管器，不能使用鋸子和砂輪機；b、切割后磨光，去除內(nèi)側毛邊刺，注意關口朝下以防粉塵進入管內(nèi)；
4、配管連接：a、同管徑配管連接必須脹管連接或直通連接，不允許喇叭口連接，b、大管套小管焊接時不能夾夾焊接；
5、分歧管選型及安裝：a、分歧管結構形式要求為Y型，不得T型三通；b、相鄰分歧管之間間距應≥1米；c、分歧管后直管段長度應≥0.5米；d、分歧管應水平或垂直安裝，水平角度控制在±10o以內(nèi)；
6、存油彎安裝：a、內(nèi)機在外機上方時每間隔10m安裝一個存油彎；b、外機在內(nèi)機上方時需每隔10米安裝一個存油彎，并在吸入管側裝一個內(nèi)徑5cm的油彎；
7、配管防護：a、冷媒管安裝好后及時封口包扎；b、對長時間不連接的配管應進行焊接封口保護，防止灰塵、水分等進去；
8、配管敷設及吊裝：a、管路安裝好后應橫平豎直，穿墻洞必須使用保護套管；b、配管直徑Φ20以下吊裝間隔1米，Φ20-40吊裝間隔1.5米，Φ40以上吊裝間隔2米；
9、配管保溫：a、銅管外徑d≤Φ12.7mm時，保溫厚度&≥15mm；d≥Φ15.9mm，&≥20mm；d≥Φ41.3mm，&≥25mm；b、保溫應平整密室，不得有裂縫空隙，穿墻必須有護套保護；c、斷面層保溫用膠水粘好，再外加一層保溫；d、氣、液管分開保溫，保溫完成后扎帶包扎；
| 工程名稱：新增冷媒管道及配電工程 | ||||
| 序號 | 項目名稱 | 項目特征描述 | 計量 單位 | 工程量 |
| 6 | 中壓不銹鋼彎頭 | 1.名稱:中壓不銹鋼彎頭 2.材質(zhì):O6Cr19Ni10 3.連接方式:氬弧焊 4.型號、規(guī)格:DN50，δ=3 | 個 | 18 |
| 7 | 中壓不銹鋼管件 | 1.名稱:中壓不銹鋼彎頭 2.材質(zhì):O6Cr19Ni10 3.連接方式:氬弧焊 4.型號、規(guī)格:DN40，δ=3 | 個 | 2 |
| 8 | 中壓不銹鋼彎頭 | 1.名稱:中壓不銹鋼彎頭 2.材質(zhì):O6Cr19Ni10 3.連接方式:氬弧焊 4.型號、規(guī)格:DN25，δ=3 | 個 | 10 |
| 9 | 中壓不銹鋼彎頭 | 1.名稱:中壓不銹鋼彎頭 2.材質(zhì):O6Cr19Ni10 3.連接方式:氬弧焊 4.型號、規(guī)格:DN15，δ=2 | 個 | 6 |
| 10 | 金屬軟管 | 1.名稱：金屬軟管 2.材質(zhì)：O6Cr19Ni10 3.規(guī)格：DN50，L=8m 4.連接方式：法蘭 | 條 | 1 |
| 11 | 金屬軟管 | 1.名稱：金屬軟管 2.材質(zhì)：O6Cr19Ni10 3.規(guī)格：DN25，L=8m 4.連接方式：法蘭 | 條 | 1 |
| 12 | 過濾器 | 1.名稱:過濾器 2.型號、規(guī)格:HGS07-40P DN50 3.連接形式:法蘭 4.材質(zhì):殼體及濾網(wǎng)材質(zhì)均為O6Cr19Ni10 5.其他:工作介質(zhì)：冷媒 過濾精度40目 6.絕熱及保護層設計要求:采用δ=35難燃橡塑保溫管(難燃B1級)，δ=0.5厚鋁皮保護層 | 臺 | 2 |
| 13 | 法蘭球閥 | 1.名稱:中壓法蘭球閥 2.型號、規(guī)格:Q41F-40P DN50 3.連接形式:法蘭 4.材質(zhì):O6Cr19Ni10 5.絕熱及保護層設計要求:采用δ=35難燃橡塑保溫管(難燃B1級)，δ=0.5厚鋁皮保護層 | 個 | 5 |
| 14 | 法蘭球閥 | 1.名稱:中壓法蘭球閥 2.型號、規(guī)格:Q41F-40P DN25 3.連接形式:法蘭 4.材質(zhì):O6Cr19Ni10 5.絕熱及保護層設計要求:采用δ=35難燃橡塑保溫管(難燃B1級)，δ=0.5厚鋁皮保護層 | 個 | 4 |
| 15 | 不銹鋼球閥 | 1.名稱:中壓法蘭球閥 2.型號、規(guī)格:Q11F-40P DN20 3.連接形式:螺紋 4.材質(zhì):O6Cr19Ni10 5.絕熱及保護層設計要求:采用δ=35難燃橡塑保溫管(難燃B1級)，δ=0.5厚鋁皮保護層 | 個 | 3 |
| 16 | 截止閥 | 1.名稱:截止閥 2.型號、規(guī)格:DJ61F-40P DN15 3.連接形式:法蘭 4.材質(zhì):O6Cr19Ni10 5.絕熱及保護層設計要求:采用δ=35難燃橡塑保溫管(難燃B1級)，δ=0.5厚鋁皮保護層 | 個 | 1 |
| 17 | 止回閥 | 1.名稱:止回閥 2.型號、規(guī)格:H42H-40P DN50 3.連接形式:法蘭 4.材質(zhì):O6Cr19Ni10 5.絕熱及保護層設計要求:采用δ=35難燃橡塑保溫管(難燃B1級)，δ=0.5厚鋁皮保護層 | 個 | 1 |
| 18 | 針型閥 | 1.名稱:針型閥 2.型號、規(guī)格:JJM1-64 DN15 3.連接形式:螺紋 4.材質(zhì):O6Cr19Ni10 | 個 | 2 |
| 19 | 中壓不銹鋼凸面法蘭 | 1.名稱:中壓不銹鋼凸面法蘭 2.材質(zhì):O6Cr19Ni10 3.連接方式:氬弧焊 4.型號、規(guī)格:DN50，PN40 5.其他：含螺栓主材價 6.絕熱及保護層設計要求:采用δ=35難燃橡塑保溫管(難燃B1級)，δ=0.5厚鋁皮保護層 | 副 | 9 |
| 20 | 中壓不銹鋼凸面法蘭 | 1.名稱:中壓不銹鋼凸面法蘭 2.材質(zhì):O6Cr19Ni10 3.連接方式:氬弧焊 4.型號、規(guī)格:DN25，PN40 5.其他：含螺栓主材價 6.絕熱及保護層設計要求:采用δ=25難燃橡塑保溫管(難燃B1級)，δ=0.5厚鋁皮保護層 | 副 | 5 |
| 21 | 地腳螺栓 | 1.名稱:地腳螺栓 2.規(guī)格:M30 3.其他：含螺母、平墊、彈墊 | 套 | 24 |
| 22 | 壓力儀表 | 1.名稱:耐震壓力表 2.壓力等級:0~6.0MPa 3.其他:含表彎 | 臺 | 2 |
| 23 | 管架制作安裝 | 1.名稱:管道支架制作安裝 2.材質(zhì):Q235-A 3.除銹、刷油、防腐設計要求:除銹后刷防銹漆兩遍，調(diào)和漆一遍 | kg | 100 |
| 螺栓 | φ12不銹鋼螺栓 | 條 | 120 | |
| 墊片 | 四氟墊片 | 片 | 30 | |
10、配管設計：a、外機到zui遠內(nèi)機長度小于190米（等效165米）；b、內(nèi)機到*分歧器zui長小于40米；c、室內(nèi)外機高度差：室內(nèi)機在上時50米，室外機在上時60米；d、內(nèi)機間高度差為15米；
11、管路吹洗：a、管路與內(nèi)外機連接前，用氮氣對管路吹洗，氮氣壓力為5kgf/cm2；b、取系統(tǒng)內(nèi)-管口（其余堵塞）用白色硬板抵住，用氮氣向管內(nèi)加壓到無法抵住突然釋放硬板將水分及污物排出，每一管口重復數(shù)次至無污物排出；c、排污完畢后將所將管口封好；
12、管路保壓試驗：a、保壓應獨立進行，不得連接主機閥門保壓；b、應使用干燥氮氣；c、應分階段進行，*階段試驗壓力0.5MPA檢大漏，第二階段1.5MPA檢小漏，第三階段4.2MPA檢微漏；d、保壓24小時無壓力下降為合格；e、應同時給氣、液管加壓，嚴禁單管加壓；
13、真空干燥：a、R410A應使用真空泵，排量建議≥4L/S；b、從氣液兩側同時抽空，真空度達到-0.1MPA后關閉閥門，在切斷真空泵電源；c、保壓1小時壓力無上升方合格；d、如真空不能達到-0.1MPA，應檢查漏點，如無漏點則系統(tǒng)中含有水分，沖入0.05MPA氮氣繼續(xù)抽空直至合格；
14、定量加液：a、根據(jù)液管規(guī)格、長度計算出準確加液量；b、加液前微開液管截止閥確認主機制冷劑是否充足；R410A必須追加液態(tài)冷媒，無虹吸管氟瓶需倒置加液；c、使用電子稱稱量確保加液量準確性；d、加液數(shù)據(jù)填寫在機組記錄表上；與本文相關的論文有：礦山電動插板閥
