上海申弘閥門有限公司
聯(lián)系人:申弘閥門
手機(jī):15901754341
傳真:86-021-31662735
郵箱:[email protected]
地址:上海市青浦區(qū)金澤工業(yè)園區(qū)
ZSYVP大口徑化工部法蘭自力式氮封閥應(yīng)用
供氮裝置,將設(shè)在罐頂?shù)娜狐c(diǎn)的介質(zhì)經(jīng)導(dǎo)壓管引入檢測(cè)機(jī)構(gòu),介質(zhì)在檢測(cè)元件上產(chǎn)生一個(gè)作用力與與彈簧、預(yù)緊力相平衡。當(dāng)罐內(nèi)壓力降低至低于供氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)時(shí),平衡破壞,使指揮器閥芯,打開(kāi),使閥前氣體經(jīng)減壓閥,節(jié)流閥、進(jìn)入主閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)上、下膜室,打開(kāi)主閥閥芯,向罐內(nèi)充注氮?dú)?當(dāng)罐內(nèi)壓力升至供氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn),由于預(yù)設(shè)彈簧力,關(guān)閉指揮器閥芯、由于主閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)中的彈簧作用,關(guān)閉主閥,停止供氮。
泄氮裝置,該裝置采用內(nèi)反饋結(jié)構(gòu),介質(zhì)直接經(jīng)閥蓋進(jìn)入檢測(cè)機(jī)構(gòu),介質(zhì)在檢測(cè)元件上產(chǎn)生一個(gè)作用力與預(yù)設(shè)彈簧預(yù)緊力相平衡。當(dāng)罐內(nèi)壓力升高至高于泄氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)時(shí),平衡被破壞,使閥芯上移,打開(kāi)閥門,向外界泄放氮?dú)?當(dāng)罐內(nèi)壓力降至泄氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn),由于預(yù)設(shè)彈簧力作用,關(guān)閉閥門。
氮封閥的作用就是要當(dāng)儲(chǔ)罐液面下降壓力降低時(shí),向罐內(nèi)補(bǔ)充氮?dú)?,?dāng)儲(chǔ)罐液面上升壓力增加時(shí),停止補(bǔ)充氮?dú)?,同時(shí)被壓縮的氮?dú)鈴暮粑y適量排出,從而始終保持罐內(nèi)的氮?dú)鈮毫ξ⒘空龎海▔毫σ话阍?00~1000Pa之間)。只有這樣才能做到既隔絕空氣,又保證儲(chǔ)罐不變形。
ZSYVP大口徑化工部法蘭自力式氮封閥應(yīng)用
自力式氮封閥的主要部件由閥體、膜片、調(diào)節(jié)閥、壓力表等組成。當(dāng)管線需要密封時(shí),氮?dú)鈴倪M(jìn)氣口進(jìn)入,壓力作用在膜片上,使膜片關(guān)閉,防止介質(zhì)通過(guò)。當(dāng)管線壓力過(guò)高時(shí),壓力信號(hào)通過(guò)膜片傳遞到調(diào)節(jié)閥,調(diào)節(jié)閥自動(dòng)開(kāi)啟,使管線壓力下降。當(dāng)管線壓力恢復(fù)正常時(shí),調(diào)節(jié)閥自動(dòng)關(guān)閉,保持管線密封。
帶指揮器調(diào)壓閥(氮封裝置)無(wú)需外加能源,利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動(dòng)力源,引入壓力閥的指揮器以控制壓力閥芯位置,改變流經(jīng)閥門介質(zhì)流量,使閥門后端壓力保持恒定。氮封閥主要用于儲(chǔ)罐頂部氮?dú)鈮毫愣刂?,以保護(hù)罐內(nèi)物料不被氮化及儲(chǔ)罐安全。也可用于工業(yè)燃燒爐控制系統(tǒng)。公稱壓力有1.0、1.6Mpa;壓力分段調(diào)節(jié)從0.5至1000Kpa,工作溫度0~100℃;法蘭標(biāo)準(zhǔn)按GB9113-88,凸面法蘭。結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度按GB12221-89標(biāo)準(zhǔn)。
無(wú)需外加能源,利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動(dòng)力源。自動(dòng)控制閥門介質(zhì)流量,使閥后壓力保持恒定的壓力穩(wěn)定裝置。現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于連續(xù)送氣的天然氣采輸,城市煤氣以及冶金、石油、化工等工業(yè)生產(chǎn)部門。閥特點(diǎn):控制精度高,可比一般ZZY型直接操作型調(diào)壓閥高一倍左右。調(diào)節(jié)壓差比大(如閥前0.8MPa、閥后0.001MPa)特別適合微壓氣體控制。自力式氮封閥壓力設(shè)定在指揮器上實(shí)現(xiàn),因而方便、快捷、省力省時(shí)可在運(yùn)行狀態(tài)下連續(xù)設(shè)定。
由控制閥門、執(zhí)行器、壓力彈簧、指揮器、自力式氮封閥脈沖管等部件組成。主要用于保持容器頂部保護(hù)氣體(一般為氮?dú)猓┑膲毫愣?,以避免容器?nèi)物料與空氣直接接觸,防止物料揮發(fā)、被氧化,以及容器的安全。特別適用于各類大型儲(chǔ)罐的氣封保護(hù)系統(tǒng)。該產(chǎn)品具有節(jié)能、動(dòng)作靈敏、運(yùn)行可靠、操作與維修方便等特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于石油、化工等行業(yè)。
ZSYVP大口徑化工部法蘭自力式氮封閥應(yīng)用
■ 供氮閥(供氮裝置)
該裝置將設(shè)在罐頂?shù)娜狐c(diǎn)的介質(zhì)經(jīng)導(dǎo)壓管引入檢測(cè)機(jī)構(gòu),介質(zhì)在檢測(cè)元件上產(chǎn)生一個(gè)作用力與與彈簧、預(yù)緊力相平衡。當(dāng)罐內(nèi)壓力降低至低于供氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)時(shí),平衡破壞,使指揮器閥芯,打開(kāi),使閥前氣體經(jīng)減壓閥,節(jié)流閥、進(jìn)入主閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)上、下膜室,打開(kāi)主閥閥芯,向罐內(nèi)充注氮?dú)猓划?dāng)罐內(nèi)壓力升至供氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn),由于預(yù)設(shè)彈簧力,關(guān)閉指揮器閥芯、由于主閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)中的彈簧作用,關(guān)閉主閥,停止供氮。
■ 泄氮閥(泄氮裝置)
該裝置采用內(nèi)反饋結(jié)構(gòu),介質(zhì)直接經(jīng)閥蓋進(jìn)入檢測(cè)機(jī)構(gòu),介質(zhì)在檢測(cè)元件上產(chǎn)生一個(gè)作用力與預(yù)設(shè)彈簧預(yù)緊力相平衡。當(dāng)罐內(nèi)壓力升高至高于泄氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)時(shí),平衡被破壞,使閥芯上移,打開(kāi)閥門,向外界泄放氮?dú)?;?dāng)罐內(nèi)壓力降至泄氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn),由于預(yù)設(shè)彈簧力作用,關(guān)閉閥門。
ZSYVP大口徑化工部法蘭自力式氮封閥應(yīng)用性能特點(diǎn)
氮封閥無(wú)需外加能源,利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動(dòng)力源。
自動(dòng)控制閥門介質(zhì)流量,使閥后壓力保持恒定的壓力穩(wěn)定裝置。
該閥特點(diǎn):控制精度高,可比一般ZZY型直接操作型調(diào)壓閥高一倍左右。
調(diào)節(jié)壓差比大(如閥前0.8MPa,閥后0.001MPa)特別適合微壓氣體控制。
壓力設(shè)定在指揮器上實(shí)現(xiàn),因而方便、快捷、省力省時(shí)可在運(yùn)行狀態(tài)下連續(xù)設(shè)定。
產(chǎn)品公稱壓力等級(jí)有PN1.6、4.0(MPa);口徑范圍DN20~100;流量特性為快開(kāi)。
壓力設(shè)定在指揮器上通過(guò)調(diào)節(jié)彈簧實(shí)現(xiàn),因而方便、快捷、省力省時(shí),可運(yùn)行狀態(tài)下連續(xù)設(shè)定,且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維護(hù)工作量小。
減壓比≤4000:1,控制精度高;動(dòng)作靈敏,密封性好;
廣泛應(yīng)用各種工業(yè)設(shè)備中用于氣體減壓穩(wěn)壓的自動(dòng)控制,特別適用于儲(chǔ)罐的氮封系統(tǒng)?,F(xiàn)已廣泛用于連續(xù)送氣的天然氣采輸,城市煤氣以及冶金、石油、化工等工業(yè)生產(chǎn)部門。
ZSYVP大口徑化工部法蘭自力式氮封閥應(yīng)用具有以下特點(diǎn):
1.無(wú)需外來(lái)能源:ZSYVP自力式氮封閥依靠自身壓力進(jìn)行密封和調(diào)節(jié),不需要外部能源,因此安裝簡(jiǎn)便,維護(hù)簡(jiǎn)單。
2.安全可靠:當(dāng)管線發(fā)生異常時(shí),ZSYVP自力式氮封閥能夠及時(shí)進(jìn)行密封,有效避免事故的發(fā)生。同時(shí),調(diào)節(jié)閥可進(jìn)行手動(dòng)控制,使管線壓力保持穩(wěn)定。
3.使用壽命長(zhǎng):ZSYVP自力式氮封閥采用優(yōu)質(zhì)材料制造而成,具有良好的耐磨、耐腐蝕性能,延長(zhǎng)了使用壽命。
4.可調(diào)性強(qiáng):ZSYVP自力式氮封閥具有多種規(guī)格可選,可滿足不同客戶的不同需求。同時(shí),我們提供專業(yè)的技術(shù)支持與服務(wù),確??蛻裟軌蛘_使用和維護(hù)該產(chǎn)品。
5.適用范圍廣:ZSYVP自力式氮封閥可廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、醫(yī)藥、食品等行業(yè),是管線自動(dòng)控制與安全保護(hù)的理想產(chǎn)品?!?br/>
二、ZSYVP大口徑化工部法蘭自力式氮封閥應(yīng)用零件資料:
閥體、閥蓋:HT200、ZG230~450 ZG1Cr18Ni9Ti
閥芯、閥座:1Cr18Ni9Ti 司太萊合金堆焊
填料:聚四氟乙烯
推桿、襯套:2Cr13
1、主閥
2、主閥閥芯
3、主閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)
4、節(jié)流閥
5、減壓閥
6、指揮器閥芯
7、檢測(cè)機(jī)構(gòu)
8、預(yù)設(shè)彈簧
9、指揮器
三、ZSYVP大口徑化工部法蘭自力式氮封閥應(yīng)用制造標(biāo)準(zhǔn):
設(shè)計(jì)規(guī)范:GB/T 17213.1
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度:GB/T 12221
試驗(yàn)與檢驗(yàn):ASME B16.104
法蘭連接:JB/T79、GB9112~9131、HG20592、SH3406、ANSI B16.5
產(chǎn)品標(biāo)識(shí):GB/T 12220
供貨規(guī)范:JB/T 7928
四、ZSYVP大口徑化工部法蘭自力式氮封閥應(yīng)用技術(shù)參數(shù):
公稱通徑 DN(mm) | 20 | 25 | 40 | 50 | 80 | 100 | 150 | |||||
閥座直徑 (mm) | 6 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 |
額定流量系數(shù) KV | 3.2 | 5 | 8 | 10 | 20 | 32 | 50 | 80 | 100 | 160 | 250 | 400 |
壓力調(diào)節(jié)范圍 Kpa | 0.5~7 5~20 15~50 30~150 | |||||||||||
公稱壓力 PN(MPa) | 1.0 1.6 | |||||||||||
被調(diào)介質(zhì)溫度 ( ℃ ) | -20~90 | |||||||||||
流量特性 | 快開(kāi) | |||||||||||
調(diào)節(jié)精度 (%) | ≤ 3 | |||||||||||
執(zhí)行機(jī)構(gòu)薄膜 有效面積 (cm 2 ) | 200 | 280 | 400 | |||||||||
允許泄漏量 | 符合 ANSIB16.104-1976 IV 級(jí) |
五、ZSYVP大口徑化工部法蘭自力式氮封閥應(yīng)用主要外形及連接尺寸:
公稱通徑 (DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 |
法蘭端面距 (L) | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 |
H | 610 | 610 | 630 | 630 | 640 | 710 | 720 | 730 | 800 | 930 |
H1 | 330 | 330 | 350 | 350 | 360 | 430 | 440 | 450 | 520 | 650 |
φ | 310 | 400 | ||||||||
D | 105 | 115 | 140 | 150 | 165 | 185 | 200 | 220 | 250 | 285 |
D 1 | 75 | 85 | 100 | 110 | 125 | 145 | 160 | 180 | 210 | 240 |
D 2 | 56 | 65 | 76 | 84 | 99 | 118 | 132 | 156 | 184 | 211 |
n-d | 4-14 | 4-18 | 8-18 | 8-22 |
氮封裝置由供氮閥、 泄氮閥、 呼吸閥 組成,供氮閥由指揮器和主閥兩部分組成;泄氮閥由內(nèi)反饋的壓開(kāi)型微壓調(diào)節(jié)閥組成,通過(guò)氮封裝置控制。當(dāng)儲(chǔ)罐進(jìn)液閥開(kāi)啟,向罐內(nèi)添加物料時(shí),液面上升,氣相部分容積減小,壓力升高,當(dāng)罐內(nèi)壓力升至高于泄氮閥壓力設(shè)定值時(shí),泄氮閥打開(kāi),向外界釋放氮?dú)?,使罐?nèi)壓力下降,降至泄氮閥壓力設(shè)定點(diǎn)時(shí),自動(dòng)關(guān)閉。當(dāng)儲(chǔ)罐出液閥開(kāi)啟,用戶放料時(shí),液面下降,氣相部分容積增大,罐內(nèi)壓力降低,供氮閥開(kāi)啟,向儲(chǔ)罐內(nèi)注入氮?dú)?,使罐?nèi)壓力上升,升至供氮閥壓力設(shè)定點(diǎn),自動(dòng)關(guān)閉。
ZSYVP大口徑化工部法蘭自力式氮封閥應(yīng)用安裝使用
1、安裝:
(1)安裝前,檢查整機(jī)零件是否缺損或者松動(dòng),對(duì)管道應(yīng)進(jìn)行清洗,介質(zhì)流向應(yīng)與閥體箭頭指向一致。
(2) 為便于現(xiàn)場(chǎng)維修與操作,閥四周應(yīng)留有適當(dāng)?shù)目臻g。
(3)閥門應(yīng)正立垂直安裝在水平管道上,閥體與管道的法蘭連接,要注意軸度,并應(yīng)安裝在環(huán)境溫度不 過(guò)-25~55°C的場(chǎng)合使用。
2、ZSYVP大口徑化工部法蘭自力式氮封閥應(yīng)用使用
(1)開(kāi)啟閥前截止閥,使介質(zhì)緩慢流入閥體
(2)擰開(kāi)指揮器護(hù)罩,松開(kāi)指揮器調(diào)節(jié)螺
(3)調(diào)節(jié)指揮器主彈簧,使閥后壓力至設(shè)定值
(4)固定指揮器調(diào)節(jié)螺釘,裝好護(hù)罩,調(diào)壓閥即可開(kāi)始工作
(5)不用時(shí),關(guān)閉閥前截止閥
3、ZSYVP大口徑化工部法蘭自力式氮封閥應(yīng)用維護(hù)
(1)拆卸閥門時(shí),要保護(hù)好精密零件的表面,拆裝閥座時(shí),要使用工具
(2)閥芯與閥座,不管修理或者更換,密封面都 進(jìn)行研磨
(3)彈簧若有裂縫跡象, 更換
(4)密封墊片與0型圈每次檢修時(shí)全部更換,膜片根據(jù)檢查結(jié)果而定。
(5)閥門平時(shí)維護(hù),只有觀察閥后導(dǎo)壓器上的壓力表是否符合設(shè)計(jì)值要求即可。另外若發(fā)現(xiàn)各連接處有滲漏,可擰緊螺母與螺釘或更換密封墊片與0型圈
ZSYVP大口徑化工部法蘭自力式氮封閥應(yīng)用故障分析與維護(hù)
1某大芳烴裝置開(kāi)車初期,發(fā)現(xiàn)3臺(tái)氮封閥工作都正常。拆閥檢查,發(fā)現(xiàn)氮封閥的氣導(dǎo)閥、主閥和兩個(gè)閥芯室內(nèi)壁等沾了一層厚厚的污垢,經(jīng)過(guò)擦拭,涂 潤(rùn)滑脂后能正常使用。在閥座處還發(fā)現(xiàn)了一些焊渣導(dǎo)致開(kāi)車后管道內(nèi)的鐵銹、殘存的雜物等被氮?dú)獯档搅说忾y內(nèi),使主閥不能回到閥座上。
2導(dǎo)壓管堵塞。如果導(dǎo)壓管堵塞,氮封閥沒(méi)有反饋信號(hào),也會(huì)造成氮?dú)獠煌5叵蚬迌?nèi)補(bǔ)充,按照如圖3所示的步驟檢查是否屬于此類原因。
3彈簧彈力變小。如果氣導(dǎo)閥、主閥和兩個(gè)閥芯室不臟,而且導(dǎo)壓管也未堵塞,應(yīng)檢查氣導(dǎo)閥下面小彈簧的彈力,若彈力減小,會(huì)使氮封閥不停地補(bǔ)氣。可以將彈簧拉長(zhǎng),增加其彈力。
4密封圈損壞。氣導(dǎo)閥在工作過(guò)程中動(dòng)作較頻繁。使密封圈經(jīng)常受到閥座的沖擊,導(dǎo)致密封圈磨損或斷裂,起不到密封作用,更換密封圈即可。
5控制氣入口與氣導(dǎo)閥出口裝反。這屬于產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題。結(jié)合氮封閥的工作原理圖,即可作出判斷。
綜上所述,ZSYVP自力式氮封閥是一種高效、安全、可靠、使用方便的自動(dòng)控制與安全保護(hù)裝置。它不僅可以提高生產(chǎn)效率,而且可以保障管線的安全與穩(wěn)定運(yùn)行。如果您需要了解更多關(guān)于ZSYVP自力式氮封閥的信息,請(qǐng)聯(lián)系我們的專業(yè)技術(shù)人員,我們將竭誠(chéng)為您服務(wù)!ZZYVP帶指揮器型自力式氮封閥