上海申弘閥門有限公司
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Q641TC氣動耐磨陶瓷球閥在化工物料應(yīng)用
具有*的耐腐蝕、耐高溫、耐磨損及耐沖蝕等顯著特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于石化、冶金、造紙、電站、煉油等行業(yè)的各類酸堿鹽氣體、液體、高溫蒸汽和泥漿輸送系統(tǒng)中。是強(qiáng)腐蝕場合下鈦金屬閥、蒙乃爾閥的理想替代產(chǎn)品。氧化鋯陶瓷球閥具有成本低,運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性高和壽命長(是鈦閥的2~4倍)的優(yōu)點(diǎn)。其驅(qū)動方式有手動、氣動、氣動一彈簧復(fù)位、電動等。并可按用戶的要求設(shè)計各類特殊陶瓷閥門。適用于各種酸、堿、鹽類液體、氣體介質(zhì)環(huán)境,硬密封閥尤其適用于帶顆粒、纖維狀介質(zhì)環(huán)境。
Q641TC氣動陶瓷球閥具有的耐腐蝕、耐高溫、耐磨損及耐沖蝕等顯著特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于石化、冶金、造紙、電站、煉油等行業(yè)的各類酸堿鹽氣體、液體、高溫蒸汽和泥漿輸送系統(tǒng)中。是強(qiáng)腐蝕場合下鈦金屬閥、蒙乃爾閥的理想替代產(chǎn)品。氧化鋯陶瓷球閥具有成本低,運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性高和壽命長(是鈦閥的2~4倍)的優(yōu)點(diǎn)。其驅(qū)動方式有手動、氣動、氣動一彈簧復(fù)位、電動等。并可按用戶的要求設(shè)計各類特殊陶瓷閥門。適用于各種酸、堿、鹽類液體、氣體介質(zhì)環(huán)境,硬密封閥尤其適用于帶顆粒、纖維狀介質(zhì)環(huán)境。
Q641TC氣動耐磨陶瓷球閥在化工物料應(yīng)用
球閥問世于20世紀(jì)50年代,隨著科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展,生產(chǎn)工藝及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的的不斷改進(jìn),在短短的40年時間里,已迅速發(fā)展成為一種主要的閥類。在西方國家工業(yè)發(fā)達(dá)的國家,球閥的使用正在逐年不斷的上升,在我國,球閥被廣泛的應(yīng)用在石油煉制、長輸管線、化工、造紙、制藥、水利、電力、市政、鋼鐵等行業(yè),在國民經(jīng)濟(jì)中占有舉足輕重的地位。
球閥主要用于截斷或接通管路中的介質(zhì),亦可用于流體的調(diào)節(jié)與控制,其中硬密封V型球閥其V型球芯與堆焊硬質(zhì)合金的金屬閥座之間具有很強(qiáng)的剪切力,特別適用于含纖維、微小固體顆料等介質(zhì)。而多通球閥在管道上不僅可靈活控制介質(zhì)的合流、分流、及流向的切換,同時也可關(guān)閉任一通道而使另外兩個通道相連。
Q641TC氣動耐磨陶瓷球閥在化工物料應(yīng)用的工作原理
球閥它具有旋轉(zhuǎn)90度的動作,旋塞體為球體,有圓形通孔或通道通過其軸線。球閥在管路中主要用來做切斷、分配和改變介質(zhì)的流動方向,它只需要用旋轉(zhuǎn)90度的操作和很小的轉(zhuǎn)動力矩就能關(guān)閉嚴(yán)密。球閥最適宜做開關(guān)、切斷閥使用,但近來的發(fā)展已將球閥設(shè)計成使它具有節(jié)流和控制流量之用,如V型球閥。
球閥的主要特點(diǎn)是本身結(jié)構(gòu)緊湊,密封可靠,結(jié)構(gòu)簡單,維修方便,密封面與球面常在閉合狀態(tài),不易被介質(zhì)沖蝕,易于操作和維修,適用于水、、酸和天然氣等一般工作介質(zhì),而且還適用于工作條件惡劣的介質(zhì),如氧氣、氫、甲烷和等,在各行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。球閥閥體可以是整體的,也可以是組合式的。
Q641TC氣動耐磨陶瓷球閥在化工物料應(yīng)用球閥的主要優(yōu)點(diǎn)
1.流體阻力小,全通徑的球閥基本沒有流阻。
2.結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕。
3.緊密可靠。它有兩個密封面,而且目前球閥的密封面材料廣泛使用各種塑料,密封性好,能實(shí)現(xiàn)密封。在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用。
4.操作方便,開閉迅速,從全開到全關(guān)只要旋轉(zhuǎn)90°,便于遠(yuǎn)距離的控制。
5.維修方便,球閥結(jié)構(gòu)簡單,密封圈一般都是活動的,拆卸更換都比較方便。
6.在全開或全閉時,球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離,介質(zhì)通過時,不會引起閥門密封面的侵蝕。
7.適用范圍廣,通徑從小到幾毫米,大到幾米,從高真空至高壓力都可應(yīng)用。
8.由于球閥在啟閉過程中有擦拭性,所以可用于帶懸浮固體顆粒的介質(zhì)中。
二.Q641TC氣動耐磨陶瓷球閥在化工物料應(yīng)用特點(diǎn):
(1)、所有與介質(zhì)接觸的部分均為結(jié)構(gòu)陶瓷材料,其化學(xué)穩(wěn)定性及硬度*(洛氏硬度HRC90),僅次于金剛石。因此,本閥具有*的耐磨損、耐腐蝕、耐沖蝕性能,且隔熱性好、熱膨脹小。
(2)、球體采用研磨設(shè)備及工藝制造,球圓度精度高,表面質(zhì)量好,與閥座對研后,利用Zr02陶瓷的自滑潤性,可取得很好的密封性能。
(3)、*改變了金屬硬密封球閥易泄露、扭矩大、密封面不耐腐蝕的缺點(diǎn)。
(4)、陶瓷良好的耐磨性,讓本閥經(jīng)久耐用,可靠性*。使用壽命長,是鈦合金閥和蒙乃爾閥的2-4倍。
(5)、用于高硬度的顆粒介質(zhì),或有軟顆粒但又有腐蝕的介質(zhì)中,本閥門具有*的優(yōu)勢,也是目前*合適此類介質(zhì)的閥門。
Q641TC氣動耐磨陶瓷球閥在化工物料應(yīng)用
序號 | 品 名 | 型 號 及 規(guī) 格 | 單位 | 數(shù)量 | 單 價 (元) | 金 額 (元) | 閥體材質(zhì)及其它 |
2 | 球閥 | 氣動陶瓷球閥Q641TC-16C DN80 PN16氣動執(zhí)行器氣源壓力:0.3-0.6MPA控制輸入信號:4-20MA控制輸出信號:4-20MA氣動執(zhí)行器帶手輪含配套三零件進(jìn)法蘭到出法蘭長度:241MM對角螺絲孔中心距:160MM8個螺絲孔,螺絲孔大小18MM | 套 | 1 | 閥體碳鋼 內(nèi)襯陶瓷 陶瓷球閥 |
Q641TC氣動耐磨陶瓷球閥在化工物料應(yīng)用體主要使用參數(shù):
①.使用主要功能:防腐管道自動化調(diào)節(jié)專用
②.氣動執(zhí)行器主要功能:開關(guān)、調(diào)節(jié)
③.氣動執(zhí)行器主要作用:雙作用(開關(guān)型)、單作(常開或常閉)
④.氣源接口螺紋口徑:g1/8 g1/4
⑤.工作氣源壓力:(2-8bar)
⑥.球閥連接分類編號: 4.法蘭
⑦.球閥流道結(jié)構(gòu)分類編號:1.直通式
⑧.硬密封材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn):陶瓷密封材質(zhì)。
⑨.球閥工作使用壓力標(biāo)準(zhǔn):1.6~4.0(mpa)。
⑩.球閥標(biāo)準(zhǔn)制造口徑:dn15至dn800
Q641TC氣動耐磨陶瓷球閥在化工物料應(yīng)用產(chǎn)品型號/技術(shù)參數(shù)
閥類 | 傳動方式 | 連結(jié)形式 | 結(jié)構(gòu)形式 | 密封面 | 公稱壓力(MPa) | 閥體材料 |
球閥 | 6-氣動 6s-氣動帶手動 | 法蘭式 | 浮動球直通 | F-氟塑料 H-合金鋼 PPL | 1.6 2.5 4 6.4 | 按表內(nèi)閥體 材料代號 |
公稱通徑DN(mm) | 15-250 | |||||
材料材料代號 | C | P | R | |||
主 要 零 件 | 閥體 | WCB | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti | ||
球板 | WCB | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12MoTi | |||
閥桿 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12MoTi | |||
密封圈 | 增強(qiáng)聚四氟乙烯 對位聚笨 | |||||
填料 | 聚四氟乙烯 柔性石墨 | |||||
適 用 工 況 | 適用介質(zhì) | 水、蒸汽、油品 | 硝酸類 | 醋酸類 | ||
適用溫度 | -28℃~300℃ | |||||
控制型式 | 雙作用/單作用 | |||||
作用型式 | 切斷/調(diào)節(jié) | |||||
輸入信號 | 電信號:0~10mA、-4~10mA 氣信號20~100kPa | |||||
回信電壓 | AC220V/DC24V | |||||
工作介質(zhì) | 凈化壓縮壓氣 | |||||
執(zhí)行器 | 型號 | GT系列、HY系列、AW系列、ZSH系列 | ||||
氣源壓力 | 0.4~0.7MPa |
Q641TC氣動耐磨陶瓷球閥在化工物料應(yīng)用安裝尺寸表
三.Q641TC氣動耐磨陶瓷球閥在化工物料應(yīng)用主要外形和連接尺寸:
Q641TC-16C | ||||||||||
通徑DN | L | D | K | D1 | n-Φd | b | f | H | W | |
mm | in | |||||||||
15 | 1/2″ | 130 | 95 | 65 | 46 | 4-Φ14 | 14 | 2 | 190 | 196 |
20 | 3/4″ | 140 | 105 | 75 | 56 | 4-Φ14 | 16 | 2 | 195 | 196 |
25 | 1″ | 150 | 115 | 85 | 64 | 4-Φ14 | 16 | 2 | 210 | 196 |
32 | 1 1/4″ | 165 | 135 | 100 | 76 | 4-Φ18 | 18 | 3 | 220 | 196 |
40 | 1 1/2″ | 180 | 145 | 110 | 84 | 4-Φ18 | 18 | 3 | 230 | 196 |
50 | 2″ | 200 | 160 | 125 | 99 | 4-Φ18 | 20 | 3 | 265 | 196 |
65 | 2 1/2″ | 220 | 180 | 145 | 118 | 4-Φ18 | 22 | 3 | 300 | 255 |
80 | 3″ | 250 | 195 | 160 | 132 | 8-Φ18 | 24 | 3 | 325 | 255 |
100 | 4″ | 280 | 235 | 190 | 156 | 8-Φ22 | 24 | 3 | 350 | 255 |
125 | 5″ | 320 | 270 | 220 | 184 | 8-Φ26 | 26 | 3 | 375 | 255 |
150 | 6″ | 360 | 300 | 250 | 211 | 8-Φ26 | 28 | 3 | 420 | 255 |
200 | 8″ | 400 | 360 | 310 | 274 | 12-Φ26 | 30 | 3 | 460 | 255 |
四、Q641TC氣動耐磨陶瓷球閥在化工物料應(yīng)用結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn):
GB/T 12237-2007《石油、石化及相關(guān)工業(yè)用的鋼制球閥》
JB/T 10529-2005 《陶瓷密封閥門技術(shù)條件》
閥門結(jié)構(gòu)長度:GB/T 12221-2005《閥門的結(jié)構(gòu)長度》或者根據(jù)訂購合同要求
連接法蘭尺寸:GB/T 9113.1《平凸面法蘭尺寸》 JB/T 79.1《凸面整體鑄鋼管法蘭》
壓力溫度等級:GB/T 12224-2005《鋼制閥門一般要求》
氣動陶瓷球閥是一種常用于化工、石油、冶金等行業(yè)的控制設(shè)備,其具有耐腐蝕、耐磨損、耐高溫等優(yōu)點(diǎn),因此在工業(yè)生產(chǎn)中得到了廣泛的應(yīng)用。為了確保氣動陶瓷球閥的正常運(yùn)行,安裝過程中需要嚴(yán)格按照規(guī)范進(jìn)行操作。下面將介紹安裝氣動陶瓷球閥的步驟和注意事項(xiàng)指南。
一、Q641TC氣動耐磨陶瓷球閥在化工物料應(yīng)用安裝步驟
1. 準(zhǔn)備工作
在安裝氣動陶瓷球閥之前,首先需要做好相關(guān)的準(zhǔn)備工作。包括確認(rèn)閥門型號、規(guī)格、材質(zhì)是否符合要求,檢查閥門和附件的完好性,準(zhǔn)備好安裝所需的工具和配件等。
2. 安裝閥體
將氣動陶瓷球閥的閥體安裝到管道上,并確保閥體與管道連接牢固、密封可靠。在安裝過程中,需要注意閥門的通徑和管道的通徑要一致,以確保流體能夠順利通過。
3. 安裝執(zhí)行機(jī)構(gòu)
將氣動陶瓷球閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)(氣動執(zhí)行器)安裝到閥體上,并根據(jù)要求連接氣源管路。在安裝執(zhí)行機(jī)構(gòu)時,需要確保執(zhí)行機(jī)構(gòu)與閥體之間的連接正確,氣源管路連接牢固,以及執(zhí)行機(jī)構(gòu)的安裝方向正確。
4. 調(diào)試閥門
在完成閥體和執(zhí)行機(jī)構(gòu)的安裝后,需要對閥門進(jìn)行調(diào)試。打開氣源,通過操縱氣源控制閥門的開啟和關(guān)閉,檢查閥門的動作是否正常,以及密封是否良好。在調(diào)試過程中,需要確保操作人員的安全,避免因操作不當(dāng)而造成意外。
5. 完善安裝
在確認(rèn)閥門調(diào)試正常后,需要對安裝進(jìn)行最后的檢查和確認(rèn)。檢查閥門及其附件的連接是否牢固,密封是否完好,各部件是否安裝正確。確認(rèn)無誤后,進(jìn)行最后的固定和標(biāo)記工作,以確保閥門安裝完善。
二、Q641TC氣動耐磨陶瓷球閥在化工物料應(yīng)用注意事項(xiàng)
1. 安全第一
在安裝氣動陶瓷球閥時,必須將安全放在。操作人員需要穿戴好相關(guān)的勞保用品,遵守操作規(guī)程,嚴(yán)格按照操作規(guī)范進(jìn)行操作,確保人身和設(shè)備安全。
2. 嚴(yán)格按照圖紙要求進(jìn)行安裝
在進(jìn)行氣動陶瓷球閥的安裝過程中,必須嚴(yán)格按照相關(guān)的圖紙和規(guī)范要求進(jìn)行操作。包括閥門的安裝位置、連接方式、密封要求等,都需要嚴(yán)格按照圖紙要求進(jìn)行操作。
3. 注意防護(hù)措施
在安裝氣動陶瓷球閥時,需要注意防護(hù)措施。包括對閥門和附件進(jìn)行保護(hù),避免受到損壞;對安裝現(xiàn)場進(jìn)行清理,確保安全和整潔;對操作人員進(jìn)行相關(guān)的安全培訓(xùn)和指導(dǎo),提高其安全意識。
4. 注意防腐蝕
由于氣動陶瓷球閥常用于腐蝕性介質(zhì)的控制,在安裝過程中需要特別注意防腐蝕措施。對閥門及其附件進(jìn)行相應(yīng)的防腐蝕處理,并在安裝完成后定期進(jìn)行檢查和維護(hù)。
5. 注意清潔
在安裝氣動陶瓷球閥時,需要注意對閥門和管道的清潔工作。避免雜物進(jìn)入閥門和管道內(nèi)部,影響正常使用;定期清潔閥門及其周圍環(huán)境,保持設(shè)備清潔。
通過以上步驟和注意事項(xiàng)指南,可以幫助操作人員正確、規(guī)范地進(jìn)行氣動陶瓷球閥的安裝工作,并確保其正常運(yùn)行。在實(shí)際操作中,操作人員還應(yīng)結(jié)合具體情況進(jìn)行操作,并根據(jù)相關(guān)要求進(jìn)行安全和質(zhì)量檢查,以提高設(shè)備的可靠性和安全性。
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