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化工實驗室哈式合金減壓器應(yīng)用案例
為實現(xiàn)以上目的，本實用 通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：一種 大流量高壓氣體減壓器，包括主體，所述主體的內(nèi)部活動連接有氣壓板，所述氣壓板的外表面固定連接密封環(huán)的內(nèi)表面，所述氣壓板的頂部固定連接彈簧的底部，所述彈簧的頂部固定連接壓板的底部，所述壓板的頂部固定連接螺紋桿的底部，所述螺紋桿的外表面頂部活動連接有螺紋塊；
一、化工實驗室哈式合金減壓器應(yīng)用案例適用范圍
用于實驗室內(nèi)液氯含水分析，接液部位耐氯氣腐蝕。實際工況輸出端壓力不超過0.05Mpa，出口壓力調(diào)節(jié)呈線性，無跳壓現(xiàn)象，能精確控制出口壓力小于0.05Mpa。
二、化工實驗室哈式合金減壓器應(yīng)用案例主要技術(shù)參數(shù)
1. 工作溫度覆蓋-10℃—40℃，相對空氣濕度：最大90%。
2.技術(shù)指標：
2.1雙表指示，輸入壓力表量程為0-2.5Mpa，輸出壓力表量程0-0.16Mpa。
2.2 接液部位耐氯腐蝕，包括膜片、閥座支撐、閥針、支撐彈簧、閥體均需做成哈氏合金或PTFE等耐氯氣腐蝕材質(zhì)。
2.3閥體進出口為1/4 NPT，配6mm轉(zhuǎn)1/4NPT卡套接頭，卡套接頭材質(zhì)為316L或哈氏合金。
2.4 內(nèi)置耐上述液氯腐蝕過濾網(wǎng)，可有效過濾樣品氣內(nèi)顆粒雜質(zhì)。（濾網(wǎng)材質(zhì)316L，建議不安裝濾網(wǎng)）
2.5入口最大流量應(yīng)＞20L/h，出口壓力調(diào)節(jié)呈線性，無跳壓現(xiàn)象，能精確控制出口壓力小于0.05Mpa。
2.6質(zhì)保期不少于一年。
三、化工實驗室哈式合金減壓器應(yīng)用案例儀器配置
1.減壓閥 2臺（滿足上述要求）；
2. 6mm轉(zhuǎn)1/4NPT卡套式接頭4個（滿足上述要求）；
3.進出口配雙表，輸入端壓力表0-2.5Mpa，輸出端壓力表0-0.16Mpa；
4.每臺減壓閥內(nèi)置過濾網(wǎng)，額外配2片過濾網(wǎng)配件（滿足上述要求）；
5.提供不少于2年使用所需備件。
化工實驗室哈式合金減壓器應(yīng)用案例
進氣螺紋：接氯化氫氣體鋼瓶；
哈氏合金氯化氫減壓閥調(diào)節(jié)閥出氣接頭：帶?8MM膠管接頭等；
輸入壓力（MAX）：20MPa(量程0-25 MPa )；
哈氏合金氯化氫減壓閥調(diào)節(jié)閥輸出：0-0.7MPa可調(diào)等 (表量程0-1MPa) ；
帶316L不銹鋼雙表；母體、膜片材料:哈氏合金。
內(nèi)置過濾網(wǎng)精度：5-10um。調(diào)壓平穩(wěn)，密封可靠。
哈氏合金氯化氫減壓閥調(diào)節(jié)閥出氣口帶不銹鋼針閥可以調(diào)節(jié)氯化氫氣體出氣流量。
特性參數(shù):
• 輸入壓力： 0-20MPa
• 輸出壓力： 0～0.17， 0～0.35，0～1, 0～1.7，0～3.5MPa可調(diào)（根據(jù)客戶要求）
• 安全測試壓力： 1.5 倍的輸入壓力
• 適用溫度: -40°F ~+165°F(-40℃至+74℃)
• 泄漏率:2×10-8 atm cc/sec He
• Cv 值:0.08
• 重量1.5kg
所述主體的兩側(cè)均固定連接有調(diào)氣管道，所述主體的內(nèi)部固定連接有分隔板，所述分隔板內(nèi)部固定連接有導(dǎo)氣管道，所述導(dǎo)氣管道的底部固定連接調(diào)節(jié)管道的頂部，所述調(diào)節(jié)管道的一端固定安裝有出氣調(diào)節(jié)接頭，所述主體的另一側(cè)固定連接有出氣管道。
氣體減壓閥的特點，是在進口壓力不斷變化的情況下，保持出口聽壓力和溫度值在一定的范圍內(nèi)。氣體減壓閥是氣動調(diào)節(jié)閥的一個配件，主要作用是將氣源的壓力減壓并穩(wěn)定到一個定值，以便于調(diào)節(jié)閥能夠獲得穩(wěn)定的氣源動力用于調(diào)節(jié)控制。氣體減壓閥上的安全閥是根據(jù)氣路系統(tǒng)的需要設(shè)置的，用來泄掉高于系統(tǒng)容許的壓力，保護系統(tǒng)安全。
實驗室氣體管道是實驗室氣體運輸系統(tǒng)，是實驗室的重要組成部分。實驗室中使用的氣體通常是超高純度工藝普通電子氣體和特殊電子氣體。普通氣體相對穩(wěn)定無害或危害性很小，特殊氣體穩(wěn)定性差，危害性大，因此對實驗室氣體管道的安全要求非常嚴格。
化工實驗室哈式合金減壓器應(yīng)用案例氣路安裝注意事項
1.所有氣體管路均由高質(zhì)量、退火的無縫不銹鋼管()制成。銅管僅在氣體管路末端使用，對氣體的純度要求不太嚴格。(例如通風(fēng)櫥)。
2、氣體安裝管道不得敷設(shè)電纜和導(dǎo)線。
3.如乙炔需要與其他氣體分開引入。如果氫氣管道與其他可燃物氣體管道平行敷設(shè)，其間距不得小于0.5M交叉敷設(shè)時間間隔不得小于0.25米，分層敷設(shè)時氫氣管道應(yīng)位于上方。
4.壓縮空氣有凈化裝置，用于過濾管道上的雜質(zhì)和水分。凈化裝置需要并聯(lián)連接，并通過單獨的閥門分開，以便于過濾裝置的維護。
5.高純度氣體管路的連接是無縫焊接。接頭配件只能在連接到閥門或調(diào)節(jié)裝置時使用。
6、每個實驗室應(yīng)有單獨的控制閥、減壓閥和壓力表。
7.應(yīng)為通向工作臺的氣體管路安裝單獨的控制閥。各種氣體控制閥應(yīng)均勻排放在工作臺上。建議在氦氣管道前安裝氣體凈化裝置。
8、每隔1.5米左右，氣體管路需要一個支架。此外，根據(jù)氣體管路彎曲半徑，設(shè)置適當(dāng)?shù)闹Ъ芪恢?。必須支持所有彎曲。燃氣管道安裝管道的所有支架均應(yīng)鍍鋅防腐處理。
氣體減壓閥的維護與修理有以下兩點：
1、氣體減壓閥應(yīng)存放在干燥的室內(nèi),通路兩端必須用盲板堵塞,不準堆置存放。
2、期存放的減壓閥應(yīng)定期檢查,清洗污垢,在各運動部位及加工面上應(yīng)涂以防銹劑,防止生銹
