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PZ673H氣動帶手動對夾式刀型閘閥應(yīng)用案例
點(diǎn)擊次數(shù):592      更新時間:2023-09-29

PZ673H氣動帶手動對夾式刀型閘閥應(yīng)用案例

氣動帶手動刀型閘閥是具有單作用氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)和手動及其保護(hù)機(jī)構(gòu)刀閘閥。本系列閥門適用于安裝在煤灰、污水、紙漿粉塵等介質(zhì)管道上,作為控制介質(zhì)流動的啟閉裝置。全圓形的直流通道設(shè)計不存渣、不卡阻。刀板底端加工成刃狀,對松軟物料如纖維、紙漿、木漿具有切斷功能,同時有良好開啟和關(guān)閉作用。可提升的閘板可刮除密封面粘著物,自動清除雜物。

對夾式刀閘閥17.jpg

      二. PZ673H氣動帶手動對夾式刀型閘閥應(yīng)用案例主要結(jié)構(gòu)及工作原理

      1.結(jié)構(gòu)簡圖

序號品  名型 號 及 規(guī) 格單位數(shù)量單 價
(元)
金 額
(元)
閥體材質(zhì)及其它
1插板閥氣動插板閥PZ673H-10C DN200 PN10
介質(zhì):常溫粉塵 半水硫酸鈣晶須(粉料)
動作方式:氣動
連接形式:對夾式
閥門結(jié)構(gòu):平行單閘板
配套電磁閥電壓:24V

4

閥體材質(zhì):碳鋼
閥座材質(zhì):不銹鋼
含配對進(jìn)出口法蘭及緊固件

       2.PZ673H氣動帶手動對夾式刀型閘閥應(yīng)用案例工作原理:

       2.1本閥主要由閥體、閘板、閥桿、氣缸、電磁閥和接近開關(guān)等組成。

       2.2 壓縮空氣推動活塞上下移動,接近上接近開關(guān),使之發(fā)訊;接近下接近開關(guān),使之發(fā)訊,以作為氣動刀閘閥開閉信號在中央操作室的模擬儀表盤上進(jìn)行顯示。

       2.3 氣缸上端的升降桿標(biāo)志刀閘閥的閘板是處于提升狀態(tài)還是下降狀態(tài)。帶閘閥關(guān)閉時,外伸指示桿處于位置;反之,閘閥全開時,外伸指示桿處于最高位置。此即為本閥啟閉狀態(tài)的現(xiàn)場指示。

       2.4 氣缸上有氣動-手動轉(zhuǎn)換裝置。將手柄提轉(zhuǎn)到“氣動"定位孔,閘閥處于氣動操作狀態(tài),反之,將手柄提轉(zhuǎn)到“手動"定位孔,閘閥處于手動操作狀態(tài)。

PZ673H氣動帶手動對夾式刀型閘閥應(yīng)用案例規(guī)格參數(shù)
尺寸范圍:  DN50~600mm   NPS 2"-24"  (大口徑按需定制) 
 工作壓力:  DN50~DN250: 10Bar  NPS2~NPS10:150Psi 
DN300~DN450: 7Bar  NPS12~NPS18:90Psi 
DN500~DN600: 4Bar  NPS20~NPS24:60Psi 
 使用溫度:  -29...+800℃ 

氣動刀閘閥9.jpg

PZ673H氣動帶手動對夾式刀型閘閥應(yīng)用案例 密封等級:
  硬密封IV級密封 軟密封VI級密封 *試壓標(biāo)準(zhǔn)參照 MSS SP-81 
 閥體材質(zhì):  鑄鋼, 不銹鋼,  特殊材質(zhì) 
 閥芯/閥桿材質(zhì):  不銹鋼硬化處理, 特殊材質(zhì)硬化處理 
 閥座材質(zhì):  不銹鋼硬化處理   EPDM (120°C) /Viton(200°C)/PTFE(200°C) /NBR(90°C) 
 結(jié)構(gòu)長度:   MSS SP-81 
 法蘭標(biāo)準(zhǔn):  GB/T 9113.1, JB/T 79.1, HG 20592, ASME B16.5, EN1092-1 
 應(yīng)用范圍:  制漿造紙,污水處理,食品飲料,化工行業(yè),能源行業(yè),鋼鐵行業(yè)等 
產(chǎn)品特點(diǎn):

1,對夾式刀閘閥超短結(jié)構(gòu)長度,節(jié)省材料,可使管路系統(tǒng)整體重量大大減輕
2,占用有效空間小,能有效支持管道的強(qiáng)度,可減少管道振動的可能性
3,閘板選用奧氏體不銹鋼,耐腐性能大大提高,可有效的防止由于閘板腐蝕引起的密封瀉漏
4,上密封填料采用柔性 PTFE ,密封可靠,操作輕便靈活
5,閘板具有閘刀的功能,能有效的閘斷介質(zhì)中各類雜質(zhì)

氣動刀閘閥15.jpg

PZ673H氣動帶手動對夾式刀型閘閥應(yīng)用案例技術(shù)參數(shù):

     公稱通徑

DN40~DN500 (1/2"~24")

    連接形式

對夾

開關(guān)形式

手輪,渦輪,氣動,電裝,液動,電液動,鏈輪盤

閥體材質(zhì)

WCB,CF8,CF8M

閘板材質(zhì)

F55, F53,2205, SS310,  SS316L,SS316, SS304

密封材質(zhì)

NBR, EPDM,PTFE,FKM

填料

芳綸,高水基,四氟,橡膠,石墨

適用介質(zhì)

適用于泥漿、城市污水處理、糖廠、粉體、造紙、醫(yī)藥、 化工、食品等領(lǐng)域

PZ673H氣動帶手動對夾式刀型閘閥應(yīng)用案例產(chǎn)品應(yīng)用:
氣動刀型閘閥是較為復(fù)雜的自動化控制儀表,由多種氣動元件及閥體組成。多用于要求快速切斷或開啟的場合。適用于糖漿、紙漿、污水、煤漿、灰渣、粉塵、渣水混合特等介質(zhì)管道。常用作介質(zhì)調(diào)節(jié)和節(jié)流使用,該對夾式刀型閘閥適合水平安裝,變傾斜安裝。雙作用氣缸;對閥門開啟和關(guān)閉的兩位式控制;單作用氣缸;在電路和氣路切斷故障時,閥門自動開啟或自動關(guān)閉(即常閉或常開)

氣動刀閘閥1.jpg

三、PZ673H氣動帶手動對夾式刀型閘閥應(yīng)用案例裝運(yùn)

       1、運(yùn)輸前的準(zhǔn)備

       閥門端部通道和閥桿外露表面是關(guān)鍵的部位,應(yīng)采取下列措施:

       閥門內(nèi)部應(yīng)清除滯留水垢,保持閥門內(nèi)腔清潔、干燥。

       外露機(jī)加工面應(yīng)涂防銹油。

       閥門端部應(yīng)有防止法蘭面等機(jī)械損傷的措施。

       閥門啟閉件應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。

        2、搬運(yùn)

       搬運(yùn)閥門時應(yīng)適當(dāng)加以注意,閥門決不能拋扔或跌落,特別是手輪和閥桿不應(yīng)作大型閥門的起吊或懸掛點(diǎn)。

氣動刀閘閥10.jpg

       四、PZ673H氣動帶手動對夾式刀型閘閥應(yīng)用案例安裝

       1、氣動刀閘閥怎么安裝以及維護(hù)由于氣動刀閘閥閥氣缸上的、電磁閥、接近開關(guān)開關(guān)、等電氣附件均為精密儀器,受到碰撞時容易碎裂、損壞;所以在閥門拆箱時需避免對閥門造成撞擊,以免影響閥門的正常使用。

       2、閥門安裝前請存放于室內(nèi),避免雨水直接淋到閥體及附件; 如需較長時間存放,則閥門運(yùn)動部件,閥桿等部位需上潤滑油防腐處理。氣動附件(電磁閥等)需用防碰撞塑料薄膜包裹好封閉存放,以防碰壞及防止灰塵進(jìn)入到這些精密儀器內(nèi)部造成損壞。存放時,閥門端面法蘭流量孔的封蓋需封好,防止異物進(jìn)入閥腔;各閥門需分開放置,禁止堆疊。

       3、為保證氣動閥門的正確使用,延長閥門使用壽命,則安裝時需注意下面的事項。

       3.1安裝前請根據(jù)閥門上的標(biāo)示或銘牌參數(shù),檢查是否符合該位置的使用要求;避裝錯閥門; 

       3.2安裝前應(yīng)排除或清除在運(yùn)輸過程中造成的缺陷或污物,然后才能安裝;

       3.3由于長途運(yùn)輸過程中的振動,部分緊固件可能有松脫現(xiàn)象,安裝前檢查各部位的連接螺栓螺母是否有松動,如有松動需擰緊;

       3.4  取下閥門兩端的防塵蓋;

       3.5  安裝前需對相應(yīng)的管道進(jìn)行沖洗吹掃,去除管內(nèi)異物。如果應(yīng)為管內(nèi)殘留有焊渣、固體顆粒、鐵屑等異物造成閥門密封面損壞,由此造成閥門質(zhì)量問題,我公司將不負(fù)責(zé);

       3.6吊裝閥門前,需對、電磁閥、限位開關(guān)、過濾器等進(jìn)行保護(hù)處理,防止在吊轉(zhuǎn)過程中碰壞這些緊密儀器;如因吊裝過程碰壞而附件等本身質(zhì)量問題造成的損壞,我公司將不負(fù)責(zé); 

       3.7閥門吊裝時請在閥體等部分安裝吊帶。禁止在氣源連接管路安裝吊帶或直接用手抓提氣源連接管,因?yàn)殡姎飧郊c氣缸相連接的氣源管路是采用卡套或快速接頭連接的,在氣源管路受力時容易損壞卡套或壓彎氣源管路,造成閥門無法正常工作;

       3.8閥門安裝時需與法蘭做好對中,尤其是對夾式的蝶閥,如果閥門與法蘭未對中而直接上緊法蘭,則蝶閥的閥板有可能回與法蘭內(nèi)壁干涉而卡死。如果因閥門未對中而造成閥門損壞,我公司將不負(fù)責(zé)

       3.9接法蘭螺栓時需對角擰緊,力量均勻;如單方面擰緊會造成法蘭管道不均勻應(yīng)力,造成泄漏,或造成閥門扭矩過大,影響閥門開關(guān)。 

       3.10裝時應(yīng)盡量避免對氣動頭、氣源電氣附件、氣源管(銅管或不銹鋼管)造成碰撞,擠壓等;避免發(fā)生氣源管泄漏或附件損壞;

       3.11安裝空間不夠時不能硬性擠壓氣缸以就位,如硬性擠壓氣缸就位,則容易造成閥桿彎曲,從而造成閥門泄露或損壞;如因安裝空間問題需要先拆卸氣缸,先裝閥門時,需在我司工程人員指導(dǎo)下進(jìn)行。我司閥門出廠前均做好調(diào)試的,如私自拆卸,造成閥門不能正常工作或損壞,我司將不負(fù)責(zé)。 

氣動刀閘閥16.jpg

PZ673H氣動帶手動對夾式刀型閘閥應(yīng)用案例安裝說明
1. 刀型閘閥安裝前須檢查閥門腔內(nèi)和密封面等部位,不允許有污物或砂粒附著;
2. 各連接部位螺栓,要求均勻擰緊;
3. 檢查填料部位要求壓緊,既保證填料的密封性,也要保證閘板開啟靈活;
4. 用戶在安裝閥門前,必須校對閥門型號,連接尺寸及注意介質(zhì)流向,保證與閥門要求一致性;
5. 用戶在安裝閥門時,必須預(yù)留閥門驅(qū)動的必要空間;
6. 驅(qū)動裝置的接線須按線路圖進(jìn)行;
7. 刀閘閥必須定期保養(yǎng),不得隨意碰撞及擠壓,以免影響密封。
● 日常維護(hù)
1、手輪、手柄及傳動機(jī)構(gòu)均不允許作起吊用,并嚴(yán)禁碰撞。
2、雙閘板閘閥應(yīng)垂直安裝(即閥桿處于垂直位置, 手輪在頂部 )。
3、帶有旁通閥的閘閥在開啟前應(yīng)先打開旁通閥(以平衡進(jìn)出口的壓差及減小開啟力 )。
4、帶傳動機(jī)構(gòu)的閘閥,按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定安裝。
5、如果閥門經(jīng)常開關(guān)使用, 每月至少潤滑一次

氣動刀閘閥24.jpg

       四 PZ673H氣動帶手動對夾式刀型閘閥應(yīng)用案例空氣壓缸正確使用注意事項

       5.1 氣缸操作空氣應(yīng)當(dāng)是經(jīng)過過濾干燥后的潔凈空氣(露點(diǎn)或-15°以需除濕處理)

       5.2 系統(tǒng)供氣壓力(現(xiàn)場端)不低于0.4Mpa, 正常接入氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)供氣壓力為0.4~0.7 Mpa;

       5.3 氣動配管系統(tǒng)的排氣孔(電磁閥…)不得堵塞;

       5.4 對單作用帶彈簧復(fù)位的氣缸,不可私自拆卸彈簧缸,如需拆卸需聯(lián)系我司工程人員,在我司工程人員電話或現(xiàn)場指導(dǎo)下拆卸,或發(fā)回我司維修。

       5.5 帶手動機(jī)構(gòu)的閥門,正常工作時需把離合打到自動狀態(tài);如需手動操作,必須先把氣源切斷,排空氣缸中的壓縮空氣,把離合打到手動裝態(tài)再進(jìn)行手動操作。手動操作完畢后,必須把離合打到自動狀態(tài)后,再連接氣源,通電操作。

對夾式刀閘閥10.jpg

      五. PZ673H氣動帶手動對夾式刀型閘閥應(yīng)用案例可能發(fā)生的故障,原因及消除方法

可能發(fā)生的故障原          因消  除  辦  法
閘板和閥座密封面間滲漏1 密封面有污雜物附粘

2 密封面磨損、沖蝕損壞

3 關(guān)閉力矩過大使閘板受力

變形
1 清除污粘物

2 重新研磨密封面進(jìn)行堆焊及加工至密封面達(dá)到要求

3 更換閘板
螺栓連接閥蓋的閥體與閥蓋連接處滲漏1 連接螺柱緊固不均勻

2 法蘭接合密封面損壞

3 墊片破損或失效
1 均勻緊固

2 重新修理

3 更換墊片
閥桿填料處滲漏1 填料壓蓋未壓緊

2 填料磨損

3 閥桿與填料接觸的表面受損壞
1 可均勻地將壓緊填料壓蓋用的螺母擰緊

2 適當(dāng)增加填料

3 修磨閥桿表面或更換閥桿
閥桿升降不靈活1 填料壓蓋過緊

2 填料壓蓋歪斜

3 轉(zhuǎn)動部位夾有雜物

4 閥桿和閥桿螺母上的螺紋有損壞

5閥桿彎曲
1 適當(dāng)放松填料壓蓋

2 校正填料壓蓋

3 清除雜物,涂潤滑脂

4 修整螺紋或更換閥桿與閥桿螺母

5校正閥桿
氣缸不動作或者動作緩慢1 連接件或氣缸漏氣

2氣路管線堵塞

3 氣源壓力過低

4 氣缸活塞O型圈損壞

5 閥門故障卡死
1 更換漏氣部件

2 疏通氣路管線

3增大氣源壓力

4 更換O型圈

5 檢查閥門排除故障