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石油化工搪瓷反應(yīng)罐氣動放料閥操作使用說明
點擊次數(shù):4659      更新時間:2022-05-07

石油化工搪瓷反應(yīng)罐氣動放料閥操作使用說明

 搪瓷玻璃氣動放料閥容主要用于反應(yīng)釜,儲罐和其它容器的底部排料、放料、取樣和無死區(qū)關(guān)斷操作。借助于閥門底部法蘭焊接于儲罐和其它容器的底部,因此消除工藝介質(zhì)通常在器出口的殘留現(xiàn)象. 放料閥根據(jù)實際情況的需要,放底結(jié)構(gòu)設(shè)計為平底型,閥體為V型,并提供提升和下降兩種工作方式閥瓣。閥體內(nèi)腔有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈,在開啟閥門瞬間,可以保護閥體不被介質(zhì)沖刷,腐蝕,并對密封圈進行特殊處理,使表面硬度達到HRC56-62,具有高耐磨、耐腐蝕的功能,閥瓣密封根據(jù)需要時封面均堆焊有硬質(zhì)合金,密封副采用線密封,保證密封的可靠性,并可防止結(jié)疤。同時采取短行程閥瓣的設(shè)計。

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   搪瓷反應(yīng)罐目前是在化工、石油化工行業(yè)里應(yīng)用的比較普遍。那么在化工和石油行業(yè)里面,只要進行反應(yīng)就需要配置放料設(shè)備,所以搪瓷反應(yīng)罐的放料設(shè)備的放料閥在其中就占據(jù)了一定的地位。用處也是非常之多的。那么放料閥主要有哪幾種,該怎么選擇呢?石油化工搪瓷反應(yīng)罐氣動放料閥操作使用說明今天小編就帶大家來了解一下。

  首先簡單介紹放料閥的應(yīng)用:所有帶有搪瓷攪拌器的搪瓷反應(yīng)罐,不管是放料還是取樣的設(shè)備都是運用閥門。而閥門作為*的重要部件在搪瓷反應(yīng)罐的工作中發(fā)揮了不可小覷的作用。那么在搪瓷反應(yīng)釜的閥門中有一種閥門就是搪瓷放料閥。

為了滿足日常的反應(yīng)需要,搪瓷反應(yīng)罐的搪瓷放料閥設(shè)計非常的多樣化,可與搪玻璃設(shè)備中各種出口對接。所以就為反應(yīng)提供了許多操作方式可供選擇,只要柱塞閥就可提供全排量狀態(tài)工作。但是其生產(chǎn)的類型也必須要與其相對應(yīng)。那么該怎么選呢?搪瓷放料閥主要用于對反應(yīng)器,各種容器以及管線施放放料和無死區(qū)關(guān)斷操作。那么對于需要閥門全排量工作的系統(tǒng),柱塞閥就比放料閥更適用了。由于柱塞在閥腔內(nèi)移動的過程也是清潔閥腔的過程,因此,搪瓷放料閥可應(yīng)用于漿體工藝介質(zhì)。

測溫放料閥00.jpg

     石油化工搪瓷反應(yīng)罐氣動放料閥操作使用說明 掌握搪瓷放料閥性能對工作過程中的好處

      以上就是放料閥在搪瓷反應(yīng)釜中起到的作用,至于如何選擇,就按照實際反應(yīng)情況來決定了。希望大家可以根據(jù)以上介紹的,更好的選擇更有效率的搪瓷反應(yīng)罐設(shè)備的放料閥。

搪玻璃氣動放料閥上展式與下展式的區(qū)別

  啟閉行程

  啟閉行程不同,安裝尺寸有大小上展式和下展式放料閥啟閉行程小、安裝高度較小。旋轉(zhuǎn)桿結(jié)構(gòu)形式安裝高度zui小,在啟閉過程中柱塞只做旋轉(zhuǎn)運動,它要依據(jù)帶有啟閉位置指示器來判斷閥門的啟閉和位置。

  啟閉力矩

  1.上展式放料閥為閥瓣向上運動閥門打開,打開時閥門需克服介質(zhì)作用力,打開時較關(guān)閉力矩大。

  2.下展式、柱塞式放料閥為閥瓣(柱塞)向下運動閥門打開,打開時運動方向與介質(zhì)作用力相同,因而打開時較關(guān)閉力矩小。

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石油化工搪瓷反應(yīng)罐氣動放料閥操作使用說明性能與用途

  搪瓷玻璃氣動放料閥操作方便,開啟自由,運動靈活可靠;閥瓣裝配維修簡單,密封結(jié)構(gòu)合理,密封圈更換方便實用。 結(jié)構(gòu):主要由閥體,閥瓣,密封圈,閥桿,支架,閥壓蓋,手輪,法蘭,螺母,定位螺釘?shù)攘慵?。本類閥門在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。

搪玻璃氣動放料閥的耐腐蝕性

  1.使用介質(zhì)如水、丙酮、酒精、氨、碳酸鋇、苯(WCB材質(zhì)的溫度使用-29℃-425℃)。

  2.使用介質(zhì)如顆粒、油品、紙漿、二氧化碳氣(不銹鋼材質(zhì)可使用溫度-60℃-232℃)。

  3.嚴禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強堿及磷酸(溫度小于150℃,濃度>30%)。4.不銹鋼的一般工作溫度≤150℃,壓力范圍0.6-2.5MPA,超過此規(guī)定訂貨時要說明。

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石油化工搪瓷反應(yīng)罐氣動放料閥操作使用說明使用說明:

1、妥善保管,應(yīng)置于庫內(nèi),嚴防雨淋和嚴凍;

2、安裝時,嚴防硬物摩擦,碰撞搪玻璃表面;

3、安裝時,閥座和閥芯應(yīng)保持同心,緊固件受力均勻,嚴禁強制安裝;

4、開閉位置,不得超出30mm范圍,否則將損壞零部件;

5、用戶不得自行拆裝本產(chǎn)品的零部件,否則損壞,責(zé)任自負;

6、定期壓緊填料箱內(nèi)的填料,以保證密封性能。如填料失效,就及時通知制造商派員維修更換;

7、本產(chǎn)品在質(zhì)量保證期內(nèi)如搪玻璃件、閥座、填料及傳動部件非人為損壞可免費更換維修;

8、開啟時,請勿將手放在閥芯上,否則后果自負。

放料閥20.jpg

石油化工搪瓷反應(yīng)罐氣動放料閥操作使用說明在施工安裝中應(yīng)注意哪些事項

  1)、安裝位置、高度、進出口方向必須符合設(shè)計要求,連接應(yīng)牢固緊密。

  2)、安裝在保溫管道上的各類手動閥門,手柄均不得向下。

  3)、閥門安裝前必須進行外觀檢查,對于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門,安裝前應(yīng)進行強度和嚴密性能試驗,合格后方準使用。強度試驗時,試驗壓力為公稱壓力的1.5倍,持續(xù)時間不少于5min,閥門殼體、填料應(yīng)無滲漏為合格。嚴密性試驗時,試驗壓力為公稱壓力的1.1倍;以閥瓣密封面無滲漏為合格。

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放料閥主要用于反應(yīng)釜,儲罐和其它容器的底部排料、放料、取樣和無死區(qū)關(guān)斷操作。借助于閥門底部法蘭焊接于儲罐和其它容器的底部,因此消除工藝介質(zhì)通常在容器出口的殘留現(xiàn)象. 放料閥根據(jù)實際情況的需要,放底結(jié)構(gòu)設(shè)計為平底型,閥體為V型,并提供提升和下降兩種工作方式閥瓣。閥體內(nèi)腔有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈,在開啟閥門瞬間,可以保護閥體不被介質(zhì)沖刷,腐蝕,并對密封圈進行特殊處理,使表面硬度達到HRC56-62,具有高耐磨、耐腐蝕的功能,閥瓣密封根據(jù)需要時封面均堆焊有硬質(zhì)合金,密封副采用線密封,保證密封的可靠性,并可防止結(jié)疤。同時采取短行程閥瓣的設(shè)計。

氣動放料閥15.jpg

放料閥性能與用途:操作方便,開啟自由,運動靈活可靠;閥瓣裝配維修簡單,密封結(jié)構(gòu)合理,密封圈更換方便實用。搪瓷氣動放料閥結(jié)構(gòu):主要由閥體,閥瓣,密封圈,閥桿,支架,閥壓蓋,手輪,法蘭,螺母,定位螺釘?shù)攘慵?。搪瓷氣動放料閥主要參數(shù)有:公稱通徑DN,放料閥額定流量系數(shù)KV,放料閥公稱壓力和壓差,放料閥閥體和閥內(nèi)組織材料,放料閥流量特性,放料閥適用溫度,放料閥電源電壓和控制信號,放料閥是否帶附件等。