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耐石化腐蝕襯膠隔膜閥選型方案
點(diǎn)擊次數(shù):1134      更新時間:2021-11-03

耐石化腐蝕襯膠隔膜閥選型方案

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種成本較為經(jīng)濟(jì)、便于密封、并且防腐效果理想的 手動襯塑隔膜閥。本實(shí)用新型是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。手動襯塑隔膜閥包括手動裝置、手動裝 置輸出軸、隔膜閥體、隔膜、閥芯、閥芯連桿,隔膜閥體內(nèi)部設(shè)置有隔膜閥體通道,隔膜設(shè)置 在隔膜閥體通道中間,隔膜上部設(shè)置有閥芯,閥芯上設(shè)置有閥芯連桿,手動裝置上設(shè)置有手 動裝置輸出軸手動裝置輸出軸與閥芯連桿相連,手動裝置輸出軸伸出時使閥芯連桿向下 運(yùn)動,帶動閥芯關(guān)閉隔膜閥體通道;所述流體通過部位(包括隔膜閥體內(nèi)腔、隔膜、閥芯)均 襯有耐腐蝕塑料襯里。所述耐腐蝕塑料是氟塑。

隔膜閥07.jpg

 上述實(shí)施例只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn),其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù) 的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并加以實(shí)施,并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍, 凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。直通式隔膜閥的流體通道是直的,因此流體損失更小,磨損更小。在低壓時增加了隔膜偏轉(zhuǎn)和應(yīng)力,但也導(dǎo)致了較低的壓力額定值。

隔膜閥04.jpg

襯膠隔膜閥只需用較小的操作力和較短的隔膜行程即可啟閉閥門,因此減少了隔膜的擾變量,延長了隔膜的壽命,減少了維修和停機(jī)時間,降低了生產(chǎn)成本,是使用較為廣泛的隔膜閥。根據(jù)適用介質(zhì)的不同,襯膠隔膜閥的閥體可采用不同的橡膠,隔膜的材料可以是人造合成橡膠或者帶有合成橡膠襯里的PTFE。隔膜與承壓套相連,承壓套再與帶螺紋的閥桿相連,關(guān)閉閥門時,隔膜被壓下,與閥體堰形構(gòu)造密封,或者與閥門內(nèi)腔輪廓密封,或者與閥體內(nèi)的某一部位密封,這取決于內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。

隔膜閥1.jpg

耐石化腐蝕襯膠隔膜閥選型方案結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1、彈性密封的開閉件,確保沒有內(nèi)漏;

2、流線型的流道,使得壓力損失??;

3、沒有填料函,因此沒有外漏;

4、閥體與蓋被中間隔膜隔開,使得隔膜上方的閥蓋,閥桿零件不受介質(zhì)侵蝕;

5、隔膜可更換,維護(hù)費(fèi)用低;

6、襯里材料的多樣性,可適用于各種介質(zhì),并具有良好的耐腐蝕性。

隔膜閥4.jpg

耐石化腐蝕襯膠隔膜閥選型方案

 隔膜閥的工作原理是通過使用耐腐蝕的閥體,以及耐腐蝕隔膜代替閥芯組件,然后通過控制隔膜的移動起調(diào)節(jié)作用來進(jìn)行工作的。襯膠隔膜閥的啟閉件是一塊用軟質(zhì)材料制成的隔膜,把閥體內(nèi)腔與閥蓋內(nèi)腔及驅(qū)動部件隔開,故稱隔膜閥。其TC特點(diǎn)是隔膜把下部閥體內(nèi)腔與上部閥蓋內(nèi)腔隔開,使位于隔膜上方的閥桿、閥瓣等零件不受介質(zhì)腐蝕,省去了填料密封結(jié)構(gòu),且不會產(chǎn)生介質(zhì)外漏。

隔膜閥03.jpg

耐石化腐蝕襯膠隔膜閥選型方案使用注意事項(xiàng)

1、閥門應(yīng)存放在干燥通風(fēng)的室內(nèi),嚴(yán)禁堆迭放置。

2、庫存閥門的通路兩端必須封口,以防異物進(jìn)入內(nèi)腔而損傷密封部件。且應(yīng)避免與油類或其它易燃物品接觸。

3、本閥的金屬加工表面應(yīng)清除污垢,并涂以防銹劑。

4、襯膠層或橡膠隔膜表面切勿涂刷油脂類物品,以免產(chǎn)生橡膠溶脹而影響閥門使用壽命。

5、在存放期間或停用期間,應(yīng)逆時針旋轉(zhuǎn)手輪,使閥門處于微啟狀態(tài),避免使隔膜因*受壓而失去彈性。

6、運(yùn)輸過程中或安裝時,吊索不得系結(jié)在手輪或閥桿上。并嚴(yán)禁與其它金屬或硬質(zhì)物撞擊,以防損傷零件和襯層。

7、安裝前,應(yīng)仔細(xì)核對管路的運(yùn)行條件及介質(zhì)是否與本閥規(guī)定的適用范圍相符,避免選型不當(dāng)而造成不必要的損失,乃致發(fā)生意外事故。

8、本閥除不宜應(yīng)用于真空管路外,可在管路的任意位置安裝作雙向流動,但應(yīng)確保操作和維修的方便。

9、安裝時,應(yīng)將閥體內(nèi)腔清洗干凈,防止污垢卡阻或損傷密封部件,并檢查各部位連接螺栓是否均勻緊固。

10、運(yùn)行中必須經(jīng)常檢查與介質(zhì)接觸的部件,并按實(shí)際使用情況,定期更換易損部件。

11、當(dāng)需要換隔膜時,應(yīng)注意切勿將隔膜擰得過緊或過松。

12、本閥如應(yīng)用于間斷性運(yùn)行管路上,則在停止使用期間,應(yīng)清洗與介質(zhì)接觸部位,以延長使用壽命。

13、在手動操作縱閥門時,不得借助于輔助杠桿使閥門啟閉,以免扭矩過大而損傷驅(qū)動零件或密封部位。

14、經(jīng)檢修后的閥門,在應(yīng)用前,需按有關(guān)測試規(guī)定進(jìn)行密封性試驗(yàn),合格后方能安裝。

脫硫直通式隔膜閥G46J-1.jpg

  隔膜閥在構(gòu)造上也和其他閥體有些區(qū)別,如隔膜閥的閥體是由鑄鐵、鑄鋼,或鑄造不銹鋼制作而成,并襯以也是采用各種耐腐蝕或耐磨材料、隔膜材料橡膠及聚四氟乙烯等。這些都讓隔膜閥可以用于強(qiáng)酸、強(qiáng)堿等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的中進(jìn)行調(diào)節(jié)。雖然隔膜閥采用的材料比較有些,但是閥體的結(jié)構(gòu)還是十分簡單的,閥體自身也具有流體阻力小、流通能力較同規(guī)格的其他類型閥大的特點(diǎn),且使用過程中,不會有介質(zhì)泄漏,能用于高粘度及有懸浮顆粒介質(zhì)的調(diào)節(jié)。但是因?yàn)殚y體采用材料的限制,般只適用于1.6MPa公稱壓力和150℃以下的工作環(huán)境。