氣動(dòng)放料閥在化工儲(chǔ)料罐應(yīng)用

是由閥體、閥瓣、閥桿、定位螺釘、密封圈、氣行程機(jī)構(gòu)或電裝機(jī)構(gòu)等組成。其原理通過(guò)閥桿推動(dòng)閥瓣上行而下降，從而達(dá)到開啟與關(guān)閉的目的。上展式當(dāng)手輪順轉(zhuǎn)，閥桿上行，閥門關(guān)閉；下展式當(dāng)手輪逆轉(zhuǎn)，閥桿下降，閥門關(guān)閉放料閥主要用于儲(chǔ)料罐、反應(yīng)釜及其他容器的底部排放物料，閥門采用法蘭或?qū)雍概c設(shè)備連接并位于其底部，消除了工藝介質(zhì)通常在容器出口的殘留現(xiàn)象。根據(jù)實(shí)際情況的需要分為上展式、下展式、柱塞式三種結(jié)構(gòu)形式；上展式用于有攪拌器（除框式錨式）的反應(yīng)釜放料；而下展式、柱塞式用于框式錨式攪拌器的反應(yīng)釜放料。密封面采用耐沖刷、耐腐蝕材料，并進(jìn)行特殊處理，使表面硬度達(dá)到HRC48～52，具有高耐磨、耐腐蝕的功能，閥門的密封可靠性。廣泛使用在化工、石油、冶金、制藥、染料、食品加工等行業(yè)。以其優(yōu)良的密封性能克服了機(jī)械密封和填料密封無(wú)法解決的泄漏問題，是易燃、易爆、有毒、貴重介質(zhì)加溫、加壓攪拌反應(yīng)等設(shè)備，具備目前國(guó)內(nèi)外較全的無(wú)泄漏反應(yīng)裝置。反應(yīng)釜的主體材質(zhì)（主要有各種牌號(hào)的不銹鋼、碳鋼、鈦、鎳、鉭、透明玻璃及四氟襯里等）、結(jié)構(gòu)形式、壓力高低、加熱方式、攪拌槳葉的形式都可根據(jù)用戶的要求任意選配，并可根據(jù)用戶的要求承接配套冷凝器、蒸發(fā)器等非標(biāo)設(shè)備的設(shè)計(jì)制作，并可為各種釜及容器的配套磁力驅(qū)動(dòng)攪拌裝置。

氣動(dòng)放料閥在化工儲(chǔ)料罐應(yīng)用工作原理：

1、輕松轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，將切換手柄推移到（分）指示牌，即可進(jìn)行氣動(dòng)操作。

2、當(dāng)氣源進(jìn)入電磁閥后，電磁閥自動(dòng)開戾上（或下）輸氣口，電磁閥接通電源時(shí)，閥門自動(dòng)開啟，斷電時(shí)閥門自動(dòng)關(guān)閉。紅色按鈕為手動(dòng)調(diào)試使用開關(guān)按鈕。

3、當(dāng)氣源進(jìn)入氣缸上部時(shí)，將活塞推向下部，即關(guān)閉閥門。

4、當(dāng)氣源進(jìn)入氣缸下部時(shí)，將活塞推向上部，即開啟閥門。

5、連續(xù)作業(yè)時(shí)，按上述作往返動(dòng)力。

氣動(dòng)放料閥在化工儲(chǔ)料罐應(yīng)用結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1 緊湊的雙活塞齒輪，齒條式結(jié)構(gòu)，齒合精確，傳動(dòng)平穩(wěn)，輸出扭矩穩(wěn)定。
2 缸體為擠壓鋁合金，并經(jīng)硬質(zhì)陽(yáng)極氧化處理，表面質(zhì)地堅(jiān)硬，耐磨性強(qiáng)。
3 相同規(guī)格有雙作用式和單作用式（彈簧復(fù)位）。
4 活塞和輸出軸的活動(dòng)部位均安裝耐磨性材料支撐，避免金屬件間的直接接觸，減少摩擦和磨損。
5 安裝.連接尺寸根據(jù)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO5211.DIN3337和VDI/VDE3845進(jìn)行設(shè)計(jì)，可與普通氣動(dòng)執(zhí)行器互換。
6 缸體.端蓋.輸出軸.彈簧.緊固件等均經(jīng)防腐處理。
7 輸出軸的安裝連接孔有多種形狀（四方孔.扁孔.軸鏈孔）供選擇。
8 有常溫型.高溫型.低溫型。
9 單作用式的彈簧經(jīng)預(yù)壓縮后安裝,易安裝.拆卸，且安全性好。
10. 外觀美觀，重量輕.具有防水性能。

三、氣動(dòng)放料閥在化工儲(chǔ)料罐應(yīng)用設(shè)備性能：

耐腐蝕性:

1..聚四氟乙烯與金屬粘結(jié)性優(yōu)良，抗拉性一般，耐稀酸、濃酸等。

2. 使用介質(zhì)如顆粒、油品、紙漿、二氧化碳?xì)?不銹鋼材質(zhì)可使用溫度-60℃-232℃)。

3. 嚴(yán)禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強(qiáng)堿及磷酸(溫度小于150℃,濃度＞30%)。

4. 不銹鋼的一般工作溫度為-5℃-225℃，壓力范圍0.6-1.6MPA，超過(guò)此規(guī)定訂貨時(shí)要說(shuō)明

放料閥本公司的放料閥主要適用于反應(yīng)釜，儲(chǔ)罐和其他容器的底部作排料用，借助于閥門底部法蘭（凸緣）焊接于反應(yīng)釜或儲(chǔ)罐和其他容器的底部，因此消除工藝介質(zhì)通常在容器出口的殘留現(xiàn)象。放料閥根據(jù)實(shí)際情況的需要，閥體底部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為平底型，閥體為V型，并提供提升和下降兩種工作方式閥瓣。閥體內(nèi)腔裝有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈，在開啟閥門瞬間，可以保護(hù)閥體不被介質(zhì)沖刷、腐蝕，并對(duì)密封圈進(jìn)行特種處理，使表面硬度達(dá)到HRC56-62，具有高耐磨、耐腐蝕的功能。閥瓣密封根據(jù)需要時(shí)封面均堆焊有硬質(zhì)合金，密封副采用線密封，密封的可靠性，并可防止結(jié)疤。同時(shí)，采取短行程閥瓣的設(shè)計(jì)。

氣動(dòng)放料閥在化工儲(chǔ)料罐應(yīng)用安裝.調(diào)試與維護(hù)
1 KGT系列氣動(dòng)執(zhí)行器可與閥門直接連接，也可通過(guò)支架和接頭與閥門安裝連接。
2 安裝時(shí)必須保證氣動(dòng)執(zhí)行器的輸出軸與閥門軸的同軸度。
3 管接頭及導(dǎo)管內(nèi)部應(yīng)清洗干凈，無(wú)多余物.粉塵及油污等。
4 電磁閥.電氣定位器.電氣轉(zhuǎn)換器.氣動(dòng)定位器.回信器等應(yīng)按相關(guān)說(shuō)明書進(jìn)行安裝.調(diào)試。
5 氣動(dòng)執(zhí)行器兩端的調(diào)節(jié)螺釘，可以微量調(diào)整閥門的開啟角度，調(diào)整后必須將螺母銷緊。
6 執(zhí)行器與閥門應(yīng)同時(shí)調(diào)試，對(duì)閥門加壓到額定壓力，執(zhí)行器以氣源壓力0.4-0.7Mpa對(duì)兩個(gè)進(jìn)氣口切換進(jìn)氣，觀察閥門打開和關(guān)閉情況，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無(wú)停頓，無(wú)爬行亂象，并進(jìn)行多次反復(fù)試驗(yàn)。
7 安裝電磁閥的氣動(dòng)執(zhí)行器，調(diào)試時(shí)應(yīng)先用手動(dòng)按鈕操作（電磁閥上的紅色按鈕）調(diào)試，然后再通電調(diào)試。
8 氣源應(yīng)保證干燥.清潔，定期對(duì)與執(zhí)行器相配合的空氣過(guò)濾器進(jìn)行放水.排污。正常使用情況下應(yīng)每月檢查一次，每年檢修一次。。