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熱網(wǎng)集中供熱減溫減壓裝置應(yīng)用
點(diǎn)擊次數(shù):2225      更新時(shí)間:2020-07-23

熱網(wǎng)集中供熱減溫減壓裝置應(yīng)用使用熱電廠供汽。但是由于熱電廠提供的蒸汽壓力波動(dòng)范圍較大(7barg-12barg),溫度也在180℃-230℃之間波動(dòng);而且由于總管負(fù)荷的不均,用量少時(shí),遠(yuǎn)距離輸送過程中可能變?yōu)闈裾羝?。但在量大時(shí)又是過熱蒸汽;管路的新建、改造及管路腐蝕帶來的焊渣、淤泥、銹蝕物等雜質(zhì),經(jīng)常會(huì)堵塞管路、閥門等,用戶對(duì)此非常憂慮。在減壓閥壓力調(diào)節(jié)之前關(guān)閉減壓閥前后的波紋管截止閥,打開旁通波紋管截止閥進(jìn)行充分沖洗,把管道內(nèi)的焊渣等垃圾清除掉后,再關(guān)閉旁通波紋管截止閥;而后慢慢打開進(jìn)口處波紋管截止閥,按順時(shí)針方向調(diào)節(jié)螺栓出口壓力上升,按逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)出口壓力下降。在確認(rèn)出口壓力達(dá)到設(shè)定壓力之后,擰緊鎖緊螺帽,固定調(diào)節(jié)螺栓即可。
減溫減壓裝置主要用于供熱系統(tǒng),可對(duì)電站或工業(yè)鍋爐以及熱電廠等處送來的蒸汽的壓力、溫度降低到用戶所需的蒸汽參數(shù)。減溫減壓裝置根據(jù)需要分為減溫減壓裝置、減溫裝置、減壓裝置。按蒸汽參數(shù)的高低又可分為中溫中壓、次高壓和高溫高壓減溫減壓裝置。
產(chǎn)品應(yīng)用
1、熱電聯(lián)產(chǎn)熱網(wǎng)集中供熱。
2、電站或工業(yè)鍋爐以及熱電廠。
3、熱交換站或換熱器蒸汽進(jìn)口。
4、溴化鋰制冷機(jī)組蒸汽動(dòng)力入口。
5、石化、輕紡、造紙、制藥、食品等生產(chǎn)工藝設(shè)備動(dòng)力及用熱。

熱網(wǎng)集中供熱減溫減壓裝置應(yīng)用
減溫減壓裝置由減壓系統(tǒng)(減溫減壓閥、節(jié)流孔板等)、減溫系統(tǒng)(高壓差給水調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥等 )、安全保護(hù)裝置(安全閥、止回閥)等組成,物料名稱:高溫高壓蒸汽減壓閥型號(hào)規(guī)格:Y63H;DN100; PN25MPa;溫度>500℃,材質(zhì)要求:12Cr1MoV主要特點(diǎn)如下:
      1)、體積小:采用減溫減壓閥結(jié)構(gòu),使蒸汽減溫減壓在同一閥內(nèi)進(jìn)行,使整套裝置的長(zhǎng)度大大縮短,減少了占地面積,降低了工程投資。
      2)、安裝簡(jiǎn)便:采用直行程雙座籠式減溫減壓閥結(jié)構(gòu),閥內(nèi)設(shè)有節(jié)流網(wǎng)罩,增強(qiáng)減溫水的霧化效果,保護(hù)了閥座及閥體,延長(zhǎng)了閥門的使用壽命,同時(shí)也降低了裝置的噪音。雙座閥不平衡力小、調(diào)節(jié)范圍廣、動(dòng)作平穩(wěn),不會(huì)出現(xiàn)卡死現(xiàn)象。次高壓減溫減壓閥密封表面堆焊鈷基ERCrMn-C-15,抗高溫、抗沖刷;閥座和閥瓣采用配合研磨,密封性能好,克服了雙座閥泄漏量大的缺點(diǎn),適用溫度510℃。
      3)、霧化好:減溫減壓閥閥內(nèi)設(shè)霧化噴嘴,減溫水通過閥芯內(nèi)部的水室,在噴水處噴射流速可達(dá)23m/s,而減溫減壓閥內(nèi)閥瓣與閥座間的節(jié)流使得蒸汽的保持很高的流速(即減溫水噴水處),從而在蒸汽較小流量下,也能達(dá)到的霧化效果。
      4)、降噪:減溫減壓閥內(nèi)設(shè)的節(jié)流孔罩、以及閥后的節(jié)流孔板一方面起減壓霧化的作用、還有一個(gè)主要的作用就是降低系統(tǒng)內(nèi)的噪音。主要原理是它的小孔消聲。
      5)、調(diào)節(jié)范圍廣:直線或修正等百分比特性曲線,可在全行程范圍內(nèi)控制,保證二次蒸汽在10~100%額定出力范圍內(nèi),設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行,泄漏等級(jí):Ⅳ級(jí)。
      6)、疏水量小:溫度給水調(diào)節(jié)系統(tǒng)采用直行程高壓差調(diào)節(jié)閥,能合理分配給水系統(tǒng)上的壓差;同一口徑的高壓差給水調(diào)節(jié)閥有不同的流置系數(shù)Cv值可供選擇,使溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)靈敏度及度大大提高。
      7)、控制:電動(dòng)減溫減壓閥、電動(dòng)給水調(diào)節(jié)閥配用直行程電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu),去除了傳統(tǒng)的杠桿鉸鏈機(jī)構(gòu),減少了空行程環(huán)節(jié),進(jìn)一步提高了調(diào)節(jié)系統(tǒng)的靈敏度及度。


熱網(wǎng)集中供熱減溫減壓裝置應(yīng)用技術(shù)特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)

●平衡式或非平衡式籠弌多孔閥芯,調(diào)節(jié)性能好,無噪音,無振動(dòng)。
●有單級(jí)或多級(jí)節(jié)流,適用于大壓差減壓在一個(gè)閥內(nèi)完成。
●考慮高溫條件,合理選擇配合間隙,高溫工況運(yùn)行靈活。
●均設(shè)有導(dǎo)向機(jī)構(gòu),無卡阻現(xiàn)象,運(yùn)行平穩(wěn),配有自密封閥蓋。
●合理匹配移動(dòng)件的間隙,導(dǎo)向好,運(yùn)動(dòng)平穩(wěn),操作靈活。
●閥座密封面堆硬質(zhì)合金,閥芯表面噴涂硬質(zhì)合金,耐沖蝕,壽命長(zhǎng)。
●單閥座錐面密封副,使密封可靠,泄漏少且能自清。

熱網(wǎng)集中供熱減溫減壓裝置應(yīng)用
設(shè)計(jì)了一個(gè)能滿足上述工況的汽配站。熱電廠蒸汽能量的方法,其特征是根據(jù)供熱量決定發(fā)電量,使鍋爐產(chǎn)生的蒸汽都用于驅(qū)動(dòng)汽輪機(jī)發(fā)電,然后再送入采暖系統(tǒng),同時(shí)將熱電廠產(chǎn)生的多余電量通過單獨(dú)的內(nèi)部電網(wǎng)送到較遠(yuǎn)地區(qū),通過安裝在該地區(qū)的熱泵產(chǎn)生熱量送入用戶取暖。熱電廠中壓蒸汽系統(tǒng)的主要功能是導(dǎo)通余熱鍋爐中壓汽包來汽去汽輪機(jī)中壓缸做功的,但是現(xiàn)有的燃?xì)鉄犭姀S中壓蒸汽系統(tǒng)無法在汽輪機(jī)跳閘時(shí),起到泄壓中壓蒸汽的作用,無法平衡并汽電動(dòng)門前后壓差。另外,現(xiàn)有的燃?xì)鉄犭姀S中壓蒸汽系統(tǒng)無法在本側(cè)中壓蒸汽系統(tǒng)退出狀態(tài)下,實(shí)現(xiàn)本側(cè)中壓蒸汽系統(tǒng)的自動(dòng)投入;無法在投入狀態(tài)下,實(shí)現(xiàn)本側(cè)中壓蒸汽系統(tǒng)的自動(dòng)退出;并且無法在另一側(cè)中壓蒸汽系統(tǒng)投入狀態(tài)下,熱電聯(lián)產(chǎn)項(xiàng)目中,汽輪機(jī)的低壓抽汽,基本都是直接通過表面式換熱器,加熱熱網(wǎng)循環(huán)水,低壓抽汽的疏水返回汽輪機(jī)的熱力系統(tǒng),熱網(wǎng)循環(huán)水以電動(dòng)離心泵驅(qū)動(dòng),實(shí)現(xiàn)循環(huán)吸放熱。該系統(tǒng)可回收利用汽輪機(jī)低壓蒸汽的凝結(jié)熱,但沒有充分利用汽輪機(jī)低壓蒸汽的過熱度,無法有效利用這部分蒸汽的做功能力,同時(shí)驅(qū)動(dòng)熱網(wǎng)循環(huán)水的電動(dòng)離心泵需要消耗大量的電力。

         1)  首先在蒸汽入口處,設(shè)置一集污管道,以便管網(wǎng)中的大塊雜質(zhì)及淤泥等不能進(jìn)入工廠蒸汽系統(tǒng)。
         2)  當(dāng)為濕蒸汽或冷態(tài)起動(dòng)時(shí),經(jīng)斯派莎克S13汽水分離器把附在蒸汽管道壁面上的液態(tài)水膜層及懸浮在蒸汽中的小水滴與蒸汽分離后經(jīng)疏水器排出,以便進(jìn)入工廠汽配站的蒸汽保持99%以上的干度,提高換熱效率,減少和消除蒸汽管道,閥門及用汽設(shè)備的腐蝕和水擊。
         3)  在進(jìn)入主減壓站前,采用斯派莎克100目蒸汽過濾器,將任何細(xì)小的雜質(zhì)阻擋在系統(tǒng)之外,保證減壓站的良好工作。
         4)  考慮到負(fù)荷的變化較大(工藝系統(tǒng)全部采用自控),選用DN40和DN50兩個(gè)DP17并聯(lián)。利用斯派莎克DP17±0.1barg的偏差,在低流量時(shí),DN40的一只DP17先行啟動(dòng),當(dāng)流量增大時(shí),由于壓力的下降(0.2barg內(nèi))DN50 DP17也自動(dòng)開啟補(bǔ)充流量,以滿足大需求;當(dāng)流量減小時(shí),由于壓力的升高(0.2barg內(nèi)),DN50的DP17先行關(guān)閉,當(dāng)流量更小直至零負(fù)荷時(shí),DN40 DP17也關(guān)閉,如此循環(huán)保證下游供汽壓力不受負(fù)荷變化及上游供汽壓力的波動(dòng)而維持在±0.2barg內(nèi)。
         5)  當(dāng)過熱蒸汽供況時(shí),利用斯派莎克VTD減溫器對(duì)蒸汽噴水降溫。同時(shí)ELS600電動(dòng)閥控制出口溫度在±1℃的偏差內(nèi),以高于飽和蒸汽5℃的微過熱蒸汽供應(yīng)系統(tǒng),提高換熱效率,加大設(shè)備出率。同時(shí),保護(hù)用汽設(shè)備免受高溫?fù)p害。
         6)  在減溫器下游設(shè)置了積水井,并采用1”FT浮球疏水閥排放,確保干蒸汽進(jìn)入設(shè)備.
經(jīng)上述系統(tǒng)配置后,客戶對(duì)蒸汽品質(zhì)的保證有了信心。


        事實(shí)上,經(jīng)過半年的運(yùn)行,該汽配站配置成功解決了客戶憂慮的各種問題.在使用熱電廠廉價(jià)蒸汽的同時(shí),保證了工廠蒸汽系統(tǒng)良好運(yùn)行.