上海申弘閥門有限公司
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高性能節(jié)流截止放空閥改進(jìn)方案是在吸收截止閥和節(jié)流閥技術(shù)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的新一代高性能節(jié)流截止放空閥，既可以達(dá)到可靠的截止功能，又具有節(jié)流和放空的功能。節(jié)流截止放空閥具有噪聲低、密封可靠、耐沖蝕、使用壽命長(zhǎng)、啟閉力矩小，操作方便，易于維修，工作穩(wěn)定可靠等特點(diǎn)，適用于石油、天然氣輸送管道裝置節(jié)流、截止、放空用。放空閥的型號(hào)選擇比較多，一般使用的是通徑大，開(kāi)啟速度快的閥門。 節(jié)流閥和截止閥型號(hào)一個(gè)是L41一個(gè)J41，兩種閥的結(jié)構(gòu)基本一致，區(qū)別在閥芯，一個(gè)是錐形，一個(gè)是平面的。 排污閥的開(kāi)關(guān)速度比節(jié)流閥和截止閥快很多，在條件允許的情況下都可以做放空閥。 節(jié)流截止放空閥廣泛應(yīng)用于石油、天然氣、煤氣、石油液化氣及煉油、機(jī)場(chǎng)、化工、油氣儲(chǔ)運(yùn)等的管道上作閉路裝置。
節(jié)流截止放空閥產(chǎn)品特點(diǎn):
1、節(jié)流截止放空閥是一種新型的節(jié)流、截止、放空產(chǎn)品，節(jié)流截止放空閥采用籠形迷軍團(tuán)節(jié)流，具有多級(jí)節(jié)流效果，節(jié)流效果明顯、密封可靠、操作維護(hù)方便等特點(diǎn)
2.閥門采用雙重密封（硬、軟質(zhì)密封）使密封可靠、硬質(zhì)臺(tái)金封面可以更耐氣流沖刷、耐磨損，雙重密封能做到在高壓氣體介質(zhì)條件下的零泄漏。闊門使用壽命長(zhǎng)
3.閥座的密封面采用錐度密封，有利于閥門自身清洗附在密封面上的臟物
4.閥門的閥瓣上設(shè)置了平衡孔，活塞式密封，保證了啟/閉全壓差條件下穩(wěn)定操作，開(kāi)啟輕便靈活、啟閉扭矩小
5、節(jié)流截止放空閥和雙作用式節(jié)流閥同時(shí)具有節(jié)流與截止（密封為零泄漏）作用節(jié)流部位與密封面分開(kāi)，以減小氣流對(duì)密封的沖刷
6.雙作用式節(jié)流截止閥還具有多級(jí)節(jié)流功能，節(jié)流壓差大，能適用于高壓下的節(jié)流與截止
7、填料采用帶自密封能力的V型填料結(jié)構(gòu)，無(wú)需調(diào)節(jié)，開(kāi)、關(guān)極為輕便。填料函處設(shè)有輔助密封油脂注入結(jié)構(gòu)，使閥門填料密封性能可靠
8、節(jié)流截止放空閥可以進(jìn)行在線維修，管線可以帶壓狀態(tài)下更換填料等一系列易損件
9、節(jié)流截止放空閥在閥門的底部設(shè)置了較大的排污孔，必要時(shí)要以打開(kāi)，清理閥內(nèi)污物
1.高性能節(jié)流截止放空閥改進(jìn)方案結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
節(jié)流截止放空閥是采用自平衡式套筒多孔分流雙密封式閥芯，軟硬雙重密封能滿足高壓氣體介質(zhì)工作條件下“零泄漏”，緩壓裝置能滿足特殊工況條件下介質(zhì)的正反向流動(dòng)。節(jié)流部位與密封部位*分開(kāi)，避開(kāi)了介質(zhì)的直接沖刷，延長(zhǎng)了使用壽命。
①閥芯底端面與閥座端面組成一道硬密封副，密封面堆 Stellite合金。
②閥芯底端面與籠形套斜槽和閥座斜槽里面的凸形橡膠圈組成軟密封副。
③閥芯套嵌密封橡膠圈的環(huán)槽至閥芯套開(kāi)槽處有一段緩壓距離，使閥芯底端離開(kāi)閥座上端面接近籠形套開(kāi)槽處時(shí)形成密封緩壓帶，保護(hù)密封副在閥門放空時(shí)不受直接沖刷。
④閥芯套上開(kāi)設(shè)有窗口，其窗口面積能保證流通能力。閥芯在閥桿提升作用下，改變窗口的通流面積，形成流量的變化。窗口的邊緣為節(jié)流口的節(jié)流面，其表面堆焊有Stellite合金（簡(jiǎn)稱STL合金）。
⑤閥芯為柱塞形結(jié)構(gòu)，其中部開(kāi)設(shè)平衡孔，使閥芯在籠芯套內(nèi)壁上下移動(dòng)中受力平衡，開(kāi)啟輕便。
⑥閥芯設(shè)有兩道O形圈，在兩道O形圈間設(shè)有儲(chǔ)渣槽，閥芯下端O形圈在閥套內(nèi)上下移動(dòng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)除渣，閥芯外圓及閥套內(nèi)壁隨時(shí)保證清潔。
⑦閥芯儲(chǔ)渣槽的設(shè)置，減少閥芯與閥套接觸面積，降低了摩擦阻力，并對(duì)第二道密封圈提供了良好的工作條件。
③為保證填料密封不外漏，分別在上閥蓋密封處、下填料墊和注脂襯環(huán)加有橡膠O形密封圈，并與聚四氟乙烯填料交疊配置，以保證在松動(dòng)情況下壓緊密封螺母仍能保證密封性能要求。
2.高性能節(jié)流截止放空閥改進(jìn)方案的功能
①截止密封功能采用軟硬雙重密封結(jié)構(gòu)，軟密封座安裝于獨(dú)立的閥座密封槽內(nèi)，并由閥套固定，無(wú)論介質(zhì)正向或反向流動(dòng)，密封圈均不會(huì)被吹出。
②節(jié)流調(diào)節(jié)功能閥套上設(shè)計(jì)了對(duì)稱節(jié)流小孔，介質(zhì)進(jìn)人節(jié)流孔并沿中心向下游流動(dòng)。節(jié)流孔采用了分層排列結(jié)構(gòu)，引導(dǎo)介質(zhì)實(shí)現(xiàn)分層流動(dòng)，有效防止介質(zhì)產(chǎn)生紊流和漩渦。
③放空功能多級(jí)節(jié)流結(jié)構(gòu)保證閥門可實(shí)現(xiàn)全壓差下的放空功能。
3.高性能節(jié)流截止放空閥改進(jìn)方案工作原理圖
圖2為節(jié)流截止放空閥關(guān)閉、節(jié)流、放空三種狀態(tài)下的剖面示意圖。
（1）關(guān)閉狀態(tài)如圖3所示，閥芯硬密封副端面緊壓在閥座的端面，同時(shí)凸形橡膠圈緊貼在閥芯底端面上，形成軟硬雙重密封，保證了氣體介質(zhì)零泄漏。
（2）緩壓狀態(tài)如圖4所示，閥門開(kāi)啟閥芯底端離開(kāi)閥座端面，底端面又接近閥芯套開(kāi)槽處底邊緣時(shí)，閥芯外徑與籠形套內(nèi)徑形成一道密封副，此時(shí)介質(zhì)沒(méi)有直接放空泄壓，起到緩壓作用。
（3）節(jié)流狀態(tài)如圖5所示，閥芯上移，放空時(shí)高速流體經(jīng)緩壓后直接沖刷閥芯底端與閥芯套開(kāi)槽處形成窗口流道，由于閥芯套窗口邊緣是節(jié)流面，高壓氣體主要沖刷節(jié)流通道，閥芯底端面由于介質(zhì)流向改變產(chǎn)生渦流，減緩了介質(zhì)對(duì)閥芯底端的沖刷，從而開(kāi)槽處下部的閥座密封副避開(kāi)了介質(zhì)的直接沖刷。
（4）全開(kāi)狀態(tài)如圖6所示，閥芯上移至閥芯套開(kāi)槽處上端時(shí)，放空處于中后期，壓力降低，流體在閥門中阻力較小，縮短了放空時(shí)間，提高了放空效果。
4.高性能節(jié)流截止放空閥改進(jìn)方案安裝、調(diào)試、操作維護(hù)保養(yǎng)及維修
①節(jié)流截止放空閥可在室內(nèi)外安裝，安裝時(shí)注意閥體上的介質(zhì)流動(dòng)方向，閥體上的介質(zhì)流動(dòng)箭頭標(biāo)識(shí)應(yīng)與管道介質(zhì)流動(dòng)方向一致。若介質(zhì)反向流動(dòng)，訂貨時(shí)應(yīng)說(shuō)明，以便特殊設(shè)計(jì)制造。
②安裝位置應(yīng)能保證閥門安裝、維修、檢查和操作手輪有足夠的空間。
③安裝調(diào)試時(shí)注意保護(hù)閥體端法蘭連接部位表面不要碰傷、劃傷，否則閥門不能正常工作。
④放空截止閥為常閉閥門，使用于緊急放空及其他常閉工作條件。調(diào)試時(shí)，首先應(yīng)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，使閥門達(dá)到大行程，然后，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪，使閥門達(dá)到小行程，感覺(jué)開(kāi)啟是否輕便靈活，密封是否可靠。
⑤閥門在未開(kāi)箱前不得露天堆放。
⑥閥門在使用過(guò)程中，應(yīng)注意在注脂閥加密封脂。
⑦在維修保養(yǎng)時(shí)，應(yīng)注意密封副的清潔及檢查軟密封是否損壞。若軟密封損壞，則須更換。
