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石化蒸汽減壓站工作原理
點(diǎn)擊次數(shù):2549      更新時(shí)間:2020-04-12

石化蒸汽減壓站工作原理蒸汽減壓閥一般采用水平安裝,由閥后壓力進(jìn)行控制。當(dāng)壓力感應(yīng)器檢測到閥門壓力指示升高時(shí),減壓閥開度減小;當(dāng)檢測到減壓閥后壓力減小,減壓閥開度增大,以滿足控制要求。 該閥門的減壓比必須在一定程度上高于系統(tǒng)值; 即使在大或者小流量時(shí)它也應(yīng)該能夠?qū)φ饔没蛘叻醋饔每刂菩盘?hào)做出響應(yīng)。這些閥門應(yīng)該針對(duì)有用控制范圍選擇,即大流量的20%到80%。正常為等比型或者具有等比特性。這些類型的閥門本身具有比例控制所要求的流量特性及流量范圍。
蒸汽系統(tǒng)節(jié)能設(shè)備,可實(shí)現(xiàn)蒸汽升壓、閃蒸汽回收、節(jié)能降壓、凝結(jié)水中的汽水回收、汽輪機(jī)壓力匹配等用途,對(duì)于一個(gè)蒸汽系統(tǒng)而言,會(huì)有許多閥門需要安裝,例如截止閥、過濾器、疏水閥、溫控閥等等;也有很多特殊應(yīng)用的管件,例如分離蒸汽中水分的汽水分離器,復(fù)雜的閉式回收冷凝水系統(tǒng),鍋爐的自動(dòng)排污系統(tǒng)等等,但對(duì)于大多數(shù)蒸汽系統(tǒng)管理部門而言,合理的投資。因此,在蒸汽送到終端的用汽設(shè)備前,往往需要進(jìn)行減壓,以滿足用汽設(shè)備的壓力要求;過高的壓力或者不對(duì)蒸汽減壓意味著:需要購買承受更高蒸汽和壓力的設(shè)備;可能影響加熱效率;因?yàn)榈蛪赫羝N(yùn)含的我們可以利用的蒸發(fā)潛熱更高;冷凝水管道壓力增高,影響其余設(shè)備的正常疏水流量;同時(shí)冷凝水中蘊(yùn)含的能量增加,排放時(shí)可能產(chǎn)生大量二次蒸汽(閃蒸蒸汽);閥門、管道長期運(yùn)行與高溫高壓狀態(tài),可能相對(duì)減短使用壽命;假使系統(tǒng)發(fā)生泄漏,過高的壓力將導(dǎo)致泄漏量增加,浪費(fèi)能源與金錢;尤其在很多工廠中,通過鍋爐或者熱電管網(wǎng)得到蒸汽后,往往需要一個(gè)主減壓站進(jìn)行減壓和穩(wěn)壓;該減壓站如果不穩(wěn)定或者故障停機(jī),意味著切斷全廠的蒸汽系統(tǒng)供應(yīng),損失的不僅僅是維修的零部件,更大的損失是停工的時(shí)間和產(chǎn)量損失,其價(jià)值往往遠(yuǎn)高于減壓站的造價(jià)!對(duì)于一些對(duì)于工藝、環(huán)境要求較高的電子、制藥、化工類工廠,公用系統(tǒng)一旦停止,其影響十分巨大。因此,主蒸汽減壓穩(wěn)壓站往往受到相當(dāng)?shù)闹匾暋5?,作為一個(gè)蒸汽系統(tǒng)的管理和使用者,很多管理者清楚自己真正需要怎樣的減壓站么?

石化蒸汽減壓站工作原理

蒸汽是難控制的流體之一,因?yàn)樗邷馗邏海瑫r(shí)一直以氣體和液體形式變換,因此,蒸汽系統(tǒng)的選型以及系統(tǒng)化考慮極為關(guān)鍵。我們就幾個(gè)常見應(yīng)用問題結(jié)合圖片提請(qǐng)大家注意:比如調(diào)研發(fā)現(xiàn)一個(gè)DN250的蒸汽主管安裝DN250口徑蒸汽減壓閥。由于減壓閥匹配不好導(dǎo)致減壓閥很快失效,尤其當(dāng)下游用量較小的工況(如夏季)減壓閥選型過大根本無法減壓。因此串連安裝兩臺(tái)截止閥來手動(dòng)控制蒸汽壓力,致使蒸汽安全閥頻繁起跳,造成大量能源浪費(fèi)。的測試數(shù)據(jù)說明,一個(gè)7MM的小孔在7BARG壓力下泄漏蒸汽,每月約浪費(fèi)蒸汽費(fèi)18000元,所以,我們必須重新衡量閥門的價(jià)值,尤其當(dāng)它泄漏時(shí)。經(jīng)過瓦特節(jié)能工程師改造后的減壓站。采用DN150和DN80并聯(lián)導(dǎo)閥型減壓閥組,DBF200波紋管密封截止閥。消除泄漏蒸汽,節(jié)能環(huán)保;在不同蒸汽用量變化時(shí)導(dǎo)閥型減壓閥自動(dòng)切換,保證下游壓力穩(wěn)定;即使下游截止閥*關(guān)閉切斷,減壓閥后蒸汽壓力依然穩(wěn)定;該減壓閥組運(yùn)行1年后減壓閥后壓力超高。拆卸后發(fā)現(xiàn)卡住管道垃圾,清除垃圾即回復(fù)正常;由此我們可以看到,對(duì)于一個(gè)減壓站而言,選擇合適的減壓閥很重要,但考慮到減壓閥的長期有效穩(wěn)定工作,整個(gè)減壓站的選擇配備更為重要。幾乎所有不安裝100目濾網(wǎng)過濾器(即濾網(wǎng)孔徑0.2MM)的減壓站在運(yùn)行中都會(huì)發(fā)生壓力失控現(xiàn)象,蒸汽中攜帶水分,截止閥不能關(guān)閉或者泄漏,都會(huì)大大降低減壓閥的正常使用壽命,同時(shí)影響系統(tǒng)的正常運(yùn)行。該減壓閥組在運(yùn)行7年后出現(xiàn)不穩(wěn)定;拆卸檢查發(fā)現(xiàn)閥芯結(jié)了大量水垢;懷疑鍋爐水質(zhì)處理不穩(wěn)定,同時(shí)管路設(shè)計(jì)可能導(dǎo)致該處積水,凝結(jié)水垢;清除水垢后恢復(fù)正常;蒸汽極易攜帶水分。當(dāng)蒸汽中攜帶的小水滴以40米/秒左右的速度沖擊管道和控制閥門時(shí)(在減壓閥閥芯處的蒸汽流速會(huì)超過180米/秒),會(huì)對(duì)管道和閥門造成沖蝕,同時(shí)蒸汽攜帶水分會(huì)大大降低加熱效率,增加冷凝水排放量,延長系統(tǒng)正常加熱啟動(dòng)時(shí)間。安裝汽水分離器可以有效分離蒸汽中的水滴(通過汽水分離器的蒸汽干度


石化蒸汽減壓站工作原理特點(diǎn):  
  ● 無需外部控制信號(hào),自動(dòng)調(diào)節(jié)下游壓力;    
  ● 蒸汽流量變化不會(huì)對(duì)減壓效果造成影響;  
  ● 工作可靠,投入使用后無需維護(hù);  
  ● 采用水封罐,避免閥頭膜片損壞?!?/p>

 
石化蒸汽減壓站工作原理優(yōu)化建議:  
  建議在減壓站出口處安裝管道疏水閥組,當(dāng)停機(jī)時(shí)能迅速排出冷凝水防止形成管道水錘。  
  選型說明:  
  選擇合適的減壓站,需要提供閥前壓力P1、閥后壓力P2、通過減壓閥的蒸汽大流量、安全閥的整定壓力?! ?br />  選型條件:噪音小于90dB,蒸汽出閥速度不大于250m/s。 


石化蒸汽減壓站工作原理安裝說明書
1、蒸汽減壓閥安裝前必須對(duì)管路系統(tǒng)進(jìn)行沖洗清理。以防焊渣,氧化皮等贓物流入閥內(nèi),影響閥門正常工作。
2、蒸汽減壓閥應(yīng)安裝在便于操作和維修的地方,并且必須直立安裝在水平管道上,應(yīng)注意使管路中介質(zhì)的流向與閥體上箭頭所示方向一致,切勿反裝。
3、蒸汽減壓閥在安裝使用時(shí),應(yīng)把旁通管道的截止閥打開,排除管路中的冷凝水和汽水的混合物,以防減壓閥開啟時(shí)產(chǎn)生水圾現(xiàn)象損壞減壓閥,當(dāng)無異常現(xiàn)象后,按順時(shí)針方向緩慢旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘,將出口壓力調(diào)至所需的壓力(以閥后表壓為準(zhǔn)),調(diào)整后,將鎖緊螺母背緊,擰上防護(hù)罩。
4、蒸汽減壓閥前應(yīng)安裝過濾器,以防介質(zhì)中的雜物進(jìn)入減壓閥,影響其性能。
5、安裝的減壓閥前后應(yīng)有一段直管,閥前的直管長度約為600毫米,閥后的直管長度約為1000毫米。
6、蒸汽減壓閥要求進(jìn)出口壓差必須≥0.2Mpa。
7、蒸汽減壓閥的管網(wǎng)必須裝安全閥,以防減壓閥失效壓力升高造成系統(tǒng)或者設(shè)備的破壞。


石化蒸汽減壓站工作原理
蒸汽減壓閥在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。是氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的一個(gè)*配件,主要作用是將氣源的壓力減壓并穩(wěn)定到一個(gè)定值,以便于調(diào)節(jié)閥能夠獲得穩(wěn)定的氣源動(dòng)力用于調(diào)節(jié)控制。
蒸汽減壓閥的工作由閥后壓力進(jìn)行控制。當(dāng)壓力感應(yīng)器檢測到閥門壓力指示升高時(shí),閥門開度減??;當(dāng)檢測到減壓閥后壓力減小,閥門開度增大,以滿足控制要求。


減壓比必須在一定程度上高于系統(tǒng)值;即使在大或者小流量時(shí)它也應(yīng)該能夠?qū)φ饔没蛘叻醋饔每刂菩盘?hào)做出響應(yīng)。這些閥門應(yīng)該針對(duì)有用控制范圍選擇,即大流量的20%到80%。正常為等比型或者具有等比特性。這些類型的閥門本身具有比例控制所要求的流量特性及流量范圍。