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循環(huán)氮封系統(tǒng)改進(jìn)方案本實用新型涉及一種循環(huán)氮封系統(tǒng)，它包括一個氮封倉，所述的氮封倉與一個制氮裝置相連通，氮封倉設(shè)有一個出氣口，該出氣口通過輸出管路與一個膜分離制氮裝置進(jìn)氣端相連，所述的膜分離制氮裝置的出氣端與所述的氮封倉相連通。本實用新型提供了一種能夠大限度的循環(huán)利用氮氣，以達(dá)到節(jié)約資源的目的的循環(huán)氮封系統(tǒng)。
本實用新型涉及一種保鮮儲藏系統(tǒng)，尤其是涉及一種氮封系統(tǒng)。循環(huán)氮封系統(tǒng)，它包括一個氮封倉，所述的氮封倉與一個制氮裝置相連通，氮封倉設(shè)有一個出氣口，該出氣口通過輸出管路與一個膜分離制氮裝置進(jìn)氣端相連，所述的膜分離制氮裝置的出氣端與所述的氮封倉相連通。本實用新型提供了一種能夠大限度的循環(huán)利用氮氣，以達(dá)到節(jié)約資源的目的的循環(huán)氮封系統(tǒng)。

食品采用氮封可以使得食品不與空氣接觸，使其不會因氧化而腐蝕，達(dá)到保鮮的目的。現(xiàn)有的糧食氮封保鮮的方法已經(jīng)得到了一定范圍的使用，但由于糧倉內(nèi)會有一定量的氧氣存在，或者有一定量的空氣進(jìn)入到糧倉內(nèi)，糧食也會有一定程度上進(jìn)行呼吸作用，所以糧倉上部的氮氣是需要在一段時間后進(jìn)行更新的?，F(xiàn)有的更新方法是打開排氣閥，然的通過制氮裝置輸入氮氣，排出低濃度氮氣，從而完成，氮氣的更換。甚至是95%-99%的濃度，因此，將其直接排出是非常浪費的。
本實用新型涉及一種循環(huán)氮封系統(tǒng)，它包括一個氮封倉，所述的氮封倉與一個制氮裝置相連通，氮封倉設(shè)有一個出氣口，該出氣口通過輸出管路與一個膜分離制氮裝置進(jìn)氣端相連，所述的膜分離制氮裝置的出氣端與所述的氮封倉相連通。本實用新型提供了一種能夠大限度的循環(huán)利用氮氣，以達(dá)到節(jié)約資源的目的的循環(huán)氮封系統(tǒng)。

是一種無需外加能源，利用被控介質(zhì)自身能量當(dāng)動力源，引入執(zhí)行機構(gòu)膜室產(chǎn)生推力，控制節(jié)流元件運動達(dá)到自動調(diào)節(jié)。主要用于各種工業(yè)爐氣體燃燒系統(tǒng)，控制甲、乙兩種燃料混合比流量，達(dá)到理想的然料條件：用于氫冷發(fā)電機組密封油與氫氣、液化氣、氧氣、氮氣等各種工業(yè)氣體的減壓、穩(wěn)壓、泄壓調(diào)節(jié)：用于各種油品、化學(xué)品、液體儲罐氣封。
ZZYW型自力式微壓、差壓調(diào)節(jié)閥是一種無需外加能源，利用被控介質(zhì)自身能量當(dāng)動力源，引入執(zhí)行機構(gòu)膜室產(chǎn)生推力，控制節(jié)流元件運動達(dá)到自動調(diào)節(jié)。主要用于各種工業(yè)爐氣體燃燒系統(tǒng)，控制甲、乙兩種燃料混合比流量，達(dá)到理想的然料條件：用于氫冷發(fā)電機組密封油與氫氣、液化氣、氧氣、氮氣等各種工業(yè)氣體的減壓、穩(wěn)壓、泄壓調(diào)節(jié)：用于各種油品、化學(xué)品、液體儲罐氣封。

循環(huán)氮封系統(tǒng)改進(jìn)方案工藝敘述
1）在儲罐內(nèi)安裝氧氣檢測器，實時監(jiān)測儲罐內(nèi)氣相空間氧氣的濃度，同時將高濃度報警與氮氣管道控制閥門連鎖，當(dāng)氧氣濃度達(dá)到高濃度值時報警，連鎖打開氮氣閥門，向儲罐內(nèi)補充氮氣，直至檢測指標(biāo)達(dá)到設(shè)定要求時連鎖關(guān)閉氮氣閥門。補充氮氣的流量控制使用限流孔板，流量宜控制在Q=Q1-Q2（Q1—油品出罐流量，Q2—氣相連通罐中與油品出罐同時進(jìn)行的油品進(jìn)罐流量），且Q不應(yīng)小于100m3/h，氮氣管道的管徑為DN50，氮氣的操作壓力為0.5MPa。 氧氣濃度監(jiān)測信號引入控制室，以便實時監(jiān)測?？刂剖以O(shè)氧氣濃度超標(biāo)報警儀。

2）同一種油品的多個儲罐在生產(chǎn)運行過程中，經(jīng)常是有的儲罐在進(jìn)行收油作業(yè)，有的儲罐同時在進(jìn)行發(fā)油作業(yè)。為節(jié)省氮氣用量，我們建議在同種油品儲罐之間設(shè)置氣相聯(lián)通管道，通過這種方法，可以實現(xiàn)多個運行過程中的儲罐進(jìn)氣量和排氣量的部分平衡，不僅可以減少氮氣用量，同時還可以減少儲罐在收油作業(yè)時的油氣排放。聯(lián)通管道的管徑為DN150，氣體的流通能力為500m3/h。 管道及儀表流程圖；氧氣檢測器、切斷閥儀表規(guī)格書。

c.循環(huán)氮封系統(tǒng)改進(jìn)方案儀表選型說明
  1）氧氣氣體檢測器采用電化學(xué)探頭，其具有可靠性高，長期穩(wěn)定性好，檢測精度高及反映時間短等特點。
2）切斷閥采用氣動切斷球閥，其具有泄露等級高，切斷動作快等特點。
3）氮氣補氣總管上配置渦街流量計進(jìn)行氮氣流量監(jiān)測，渦街流量計具有較好的性能價格比。

d.循環(huán)氮封系統(tǒng)改進(jìn)方案安裝布置方案
  1）氧氣濃度檢測器通過透光孔安裝在儲罐拱頂與內(nèi)浮盤之間，為保證既不影響儲罐內(nèi)浮盤的正常升降，氧氣檢測器的安裝高度宜為儲罐內(nèi)浮盤可能上升到位置之上300mm。
 2）罐頂?shù)獨饨涌诘拈_口方位宜位于罐頂中心部位，氮氣管道在罐內(nèi)部分采用橡膠軟管。為保證換氣效果良好，氮氣橡膠軟管出口宜接近浮盤?？稍诘獨庀鹉z軟管出口連接一個環(huán)形不銹鋼管，管壁水平方向上開若干個通氣孔，用于向四周噴射氮氣。環(huán)形不銹鋼管應(yīng)固定安裝在浮盤上。
  3）儲罐之間設(shè)置DN150氣相聯(lián)通管道，每個儲罐的氣相聯(lián)通管道均應(yīng)設(shè)置管道阻火器，阻火器應(yīng)盡量靠近儲罐接口安裝，每個儲罐的氣相聯(lián)通管道均應(yīng)設(shè)置截斷閥。氣相聯(lián)通管道宜在罐頂之間跨接。若罐間距較大，氣相聯(lián)通管道需要設(shè)在地面時，應(yīng)在管道的地點設(shè)置排凝管及閥門。

循環(huán)氮封系統(tǒng)改進(jìn)方案發(fā)明內(nèi)容
本實用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的在更新氮氣時造成很大浪費的技術(shù)問題，提供一種能夠大限度的循環(huán)利用氮氣，以達(dá)到節(jié)約資源的目的循環(huán)氮封系統(tǒng)。
本實用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的:一種循環(huán)氮封系統(tǒng)，其特征在于它包括一個氮封倉，所述的氮封倉與一個制氮裝置相連通，氮封倉設(shè)有一個出氣口，該出氣口通過輸出管路與一個膜分離制氮裝置進(jìn)氣端相連，所述的膜分離制氮裝置的出氣端與所述的氮封倉相連通。氮封倉可以用來儲存糧食、蔬菜、水果等，由制氮裝置向氮封倉內(nèi)充滿氮氣，過一段時間后，由于氮封倉的食品會有一定量的氧氣存在，或者有一定量的空氣進(jìn)入到糧倉內(nèi)，糧食也會有一定程度上進(jìn)行呼吸作用，所以糧倉上部的氮氣的濃度會逐漸降低，需要更新。此時，將氮封倉內(nèi)的低濃度氮氣通過輸出管路送入膜分離制氮裝置，經(jīng)膜分離又送回到氮封倉內(nèi)。壓力不夠的部分由制氮裝置負(fù)責(zé)補充。
作為優(yōu)選,所述的氮封倉內(nèi)設(shè)有一個氮氣濃度感應(yīng)器,該氮氣濃度感應(yīng)器的信號輸出端與一個控制器相連，所述的輸出管路上設(shè)有一個空氣泵，該空氣泵的控制電路與所述的控制器相連。當(dāng)?shù)獨鉂舛雀袘?yīng)器實時監(jiān)控氮氣濃度，并將信號發(fā)送到控制器，當(dāng)控制器獲得氮氣濃度低于預(yù)設(shè)濃度時，即打開空氣泵，將倉內(nèi)的氮氣進(jìn)處理。

本實用新型的帶來的有益效果是，解決了現(xiàn)有技術(shù)所存在的在更新氮氣時造成很大浪費的技術(shù)問題，實現(xiàn)了一種能夠大限度的循環(huán)利用氮氣，以達(dá)到節(jié)約資源的目的循環(huán)氮封系統(tǒng)。
下面通過實施例，并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。實施例:如圖1所示，本實用新型是一種循環(huán)氮封系統(tǒng)，它包括一個氮封倉1，所述的氮封倉I與一個制氮裝置2相連通，氮封倉I設(shè)有一個出氣口，該出氣口通過輸出管路與一個膜分離制氮裝置進(jìn)氣端相連，所述的膜分離制氮裝置3的出氣端與所述的氮封倉相連通。氮封倉內(nèi)設(shè)有一個氮氣濃度感應(yīng)器，該氮氣濃度感應(yīng)器的信號輸出端與一個控制器相連，所述的輸出管路上設(shè)有一個空氣泵4，該空氣泵的控制電路與所述的控制器相連。

本實用新型在使用中，由制氮裝置向氮封倉內(nèi)充滿氮氣，過一段時間后，由于氮封倉的食品會有一定量的氧氣存在，或者有一定量的空氣進(jìn)入到糧倉內(nèi)，糧食也會有一定程度上進(jìn)行呼吸作用，所以糧倉上部的氮氣的濃度會逐漸降低，需要更新。此時，將氮封倉內(nèi)的低濃度氮氣通過輸出管路送入膜分離制氮裝置，經(jīng)膜分離又送回到氮封倉內(nèi)。壓力不夠的部分由制氮裝置負(fù)責(zé)補充。

【循環(huán)氮封系統(tǒng)改進(jìn)方案權(quán)利要求】
1.一種循環(huán)氮封系統(tǒng)，其特征在于它包括一個氮封倉，所述的氮封倉與一個制氮裝置相連通，氮封倉設(shè)有一個出氣口，該出氣口通過輸出管路與一個膜分離制氮裝置進(jìn)氣端相連，所述的膜分離制氮裝置的出氣端與所述的氮封倉相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種循環(huán)氮封系統(tǒng)，其特征在于所述的氮封倉內(nèi)設(shè)有一個氮氣濃度感應(yīng)器，該氮氣濃度感應(yīng)器的信號輸出端與一個控制器相連，所述的輸出管路上設(shè)有一個空氣泵，該空氣泵的控制電路與所述的控制器相連。