上海申弘閥門有限公司
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之前介紹JIS日標(biāo)不銹鋼截止閥標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)在介紹化工閘閥與截止閥安裝區(qū)別對于截止閥和閘閥裝置方向，一般人都容易混淆。其實區(qū)別在于截止閥有安裝方向，主要根據(jù)閥體的箭頭指示方向，沒有指示得按低進高出安裝。不過有些特殊情況是可以反裝的高進低出。 閘閥是兩側(cè)一樣的 閘閥和截止閥關(guān)斷用閥，zui常見的兩種閥門。
化工閘閥與截止閥安裝區(qū)別
從外形來看閘閥比截止閥短而高，特別是明桿閥需要較高的高度空間。 閘閥密封面有一定的自密封能力，閥芯靠介質(zhì)壓力緊緊地與閥座密封面接觸，達(dá)到嚴(yán)密不漏。楔形閘閥的閥芯斜度一般為3~6度，當(dāng)強制關(guān)閉過量或溫度變化較大的閥芯容易卡死。所以，高溫、高壓楔形閘閥，結(jié)構(gòu)上都采取了一定的防止閥芯卡死的措施。閘閥在開啟和關(guān)閉時閥芯和閥座密封面始終接觸并相互磨擦，因而密封面容易磨損，特別是閥門處于接近關(guān)閉狀態(tài)時，閥芯前后壓差很大，密封面磨損就更為嚴(yán)重。
閘閥與截止閥相比較，主要優(yōu)點是流體流動阻力小，普通閘閥的流動阻力系數(shù)約為0.08~0.12而普通截止閥的阻力系數(shù)約為3.5~4.5開啟關(guān)閉力小，介質(zhì)可以兩個方向流動。缺點是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，高度尺寸較大，密封面容易磨損。 截止閥的密封面，必需施以強制力關(guān)閉的閥門才干達(dá)到密封，同樣口徑、工作壓力和一樣的驅(qū)動裝置下，截止閥的驅(qū)動轉(zhuǎn)矩為閘閥的2.5~3.5倍。這一點在進行電動閥門的轉(zhuǎn)矩控制機構(gòu)調(diào)整時，應(yīng)加以注意。
截止閥的密封面，只有在*關(guān)閉時才相互接觸，強制關(guān)閉的閥芯與密封面的相對滑移量很小，因而密封面的磨損也很小。而截止閥密封面的磨損，多數(shù)是由于閥芯與密封面之前有雜物，或者是由于關(guān)閉狀態(tài)的不嚴(yán)密，引起介質(zhì)的高速沖刷所致。
截止閥不能安裝在雙向流動水的管道？
推薦回答：截止閥本身的構(gòu)造原理導(dǎo)致的截止閥的安裝方向一般為“低進高出”，這樣流動阻力小，在開啟閥門時省力。
化工閘閥與截止閥安裝區(qū)別
同時閥門關(guān)閉時，閥殼和閥蓋間的墊料與閥桿周圍的填料不致長時間受到介質(zhì)壓力和溫度的作用可延長使用壽命。另外這樣還可在閥門關(guān)閉的狀態(tài)下更換或增添填料，便于維修。同時液正由于截止閥結(jié)構(gòu)上的特點，在某些情況下截止閥的安裝方向要求反裝，即“高進低出”。
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥截止閥在裝置時，介質(zhì)可以從閥芯的下方進入和從上方進入兩種方式。介質(zhì)從閥芯的下方進入的優(yōu)點是當(dāng)閥門關(guān)閉時盤根不受壓力，可以延長盤根的使用壽命，并可以閥前管道承壓的情況下，進行更換盤根的工作。介質(zhì)從閥芯的下方進入的缺點是閥門的驅(qū)動轉(zhuǎn)矩較大，約為上方進入的1.05~1.08倍，閥桿受的軸向力大，閥桿容易彎曲。為此，介質(zhì)從下方進入方式，一般只適用于小口徑的手動截止閥，以閥門關(guān)閉時介質(zhì)作用于閥芯的力不大于350kg為限。電動截止閥一般是采用介質(zhì)從上方進入的方式。介質(zhì)從上方進入方式的缺點正好與下方進入方式相反。
截止閥與閘閥相比較，優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單，密封性能好，制造維修方便；缺點是液體阻力大，開啟與關(guān)閉力大。閘閥和截止閥屬于全開全關(guān)型閥門，作為切斷或接通介質(zhì)之用，不宜作為調(diào)節(jié)閥使用。
截止閥和閘閥的應(yīng)用范圍是根據(jù)其特點決定的較小的通道中，當(dāng)要求有較好的關(guān)斷密封性時，多采用截止閥；蒸汽管道和大直徑的給水管道中，由于流體阻力一般要求較小，則采用閘閥。與本文相關(guān)的產(chǎn)品有不銹鋼波紋管密封安全閥
