上海申弘閥門有限公司
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之前介紹JIS日標(biāo)不銹鋼截止閥標(biāo)準(zhǔn),現(xiàn)在介紹石油裝置閥門選型結(jié)合我公司zui近設(shè)計(jì)的液動(dòng)節(jié)流管匯分別對(duì)上述四個(gè)標(biāo)準(zhǔn)所涉及的內(nèi)容進(jìn)行分析:
1、液動(dòng)節(jié)流管匯的命名:YJG35H(Y:液動(dòng);J:節(jié)流;G:管匯;35:壓力等級(jí)為35MPa;H:材料級(jí)別為H級(jí))
2、閥的命名:YZF103-35(Y:液動(dòng);Z:閘閥;F:法蘭連接;103:口徑103mm;35:壓力等級(jí)為35MPa)
3、工作溫度:在SY/T5323-2004:節(jié)流和壓井系統(tǒng)中對(duì)溫度等級(jí)做了如下規(guī)定(溫度等級(jí):zui低溫度為設(shè)備使用期間可能遇到的zui低環(huán)境溫度。zui高溫度為設(shè)備使用期間可能流過設(shè)備的zui高流體溫度。設(shè)備應(yīng)設(shè)計(jì)為下表列出的溫度范圍內(nèi)使用。)
API Spec 6A-2004:井口裝置和采油樹設(shè)備規(guī)范
API Spec16C-1993:節(jié)流和壓井系統(tǒng)規(guī)范
SY/T5323-2004:節(jié)流和壓井系統(tǒng)
SY/T5127-2002井口裝置和采油樹規(guī)范
1、啟閉作用,切斷或溝通管內(nèi)流體的流動(dòng)。
2、調(diào)節(jié)作用,調(diào)節(jié)管內(nèi)流量、流速。
3、節(jié)流作用,使流體通過閥門后產(chǎn)生很大的壓力降。
石油裝置閥門選型金屬材料、非金屬材料及柔性管線的溫度等級(jí)
等 級(jí) | 溫度范圍℃ |
A | -20~82 |
B | -20~100 |
K | -60~82 |
P | -29~82 |
U | -18~121 |
例如:溫度等級(jí)P~U:-29~121℃;溫度等級(jí)A~B:-20~100℃
4、石油裝置閥門選型材料等級(jí)(API6A):AA、BB、CC、DD、EE、FF、HH;
材料類別 | 材 料 zui 低 要 求 | |
本體、蓋、端部和出口連接 | 控壓件、閥桿心軸懸掛器 | |
AA—一般使用 | 碳鋼或低合金鋼 | 碳鋼或低合金鋼 |
BB—一般使用 | 碳鋼或低合金鋼 | 碳鋼或低合金鋼 |
CC—一般使用 | 不銹鋼 | 不銹鋼 |
DD—酸性環(huán)境 | 碳鋼或低合金鋼 | 碳鋼或低合金鋼 |
EE—酸性環(huán)境 | 碳鋼或低合金鋼 | 不銹鋼 |
FF—酸性環(huán)境 | 不銹鋼 | 不銹鋼 |
HH—酸性環(huán)境 | 抗腐蝕合金 | 抗腐蝕合金 |
5、產(chǎn)品規(guī)范等級(jí):PSL1、PSL2、PSL3、PSL3G、PSL4(鑄造、熱加工、熔煉、熱處理、化學(xué)成份、拉伸試驗(yàn)、沖擊試驗(yàn)、硬度檢測(cè)、
焊接、無損檢測(cè));
6、 性能(質(zhì)量)要求等級(jí):PR1、PR2(見下表)
閥的性能驗(yàn)證試驗(yàn)
性能要求等級(jí) | PR1 | PR2 |
室溫下的開啟/關(guān)閉循環(huán)動(dòng)態(tài)壓力試驗(yàn) | 3個(gè)循環(huán) | 160次循環(huán) |
室溫下的低壓閥座試驗(yàn) | 1~2次客觀試驗(yàn)證據(jù) | 5~10%的額定工作壓力下穩(wěn)壓一小時(shí) |
zui高/zui低溫度下的開啟/關(guān)閉循環(huán)動(dòng)態(tài)壓力試驗(yàn) | 1~2次客觀試驗(yàn)證據(jù) | 每一狀態(tài)下20次循環(huán) |
zui高/zui低溫度下低壓閥座試驗(yàn) | 1~2次客觀試驗(yàn)證據(jù) | 5~10%的額定工作壓力下穩(wěn)壓一小時(shí) |
開啟力或扭矩 | 客觀試驗(yàn)證據(jù)(在水壓試驗(yàn)時(shí)測(cè)扭矩,用扭矩扳手) | 按某一特定的試驗(yàn)程序進(jìn)行 |
(注:上海申弘閥門有限公司主營閥門有:截止閥,電動(dòng)截止閥閥的性能驗(yàn)證、驅(qū)動(dòng)器的性能驗(yàn)證、密封材料的熱化學(xué)性能驗(yàn)證、套管頭性能驗(yàn)證、4組懸掛器的性能驗(yàn)證等;客觀證據(jù):是指驗(yàn)證性能要求形成文件的現(xiàn)場經(jīng)驗(yàn)、試驗(yàn)數(shù)據(jù)、技術(shù)刊物、有限元分析或計(jì)算結(jié)果)
7、連接法蘭:6B和6BX:6B:P≤35.0MPa;6BX:P>35.0MPa
壓力等級(jí):2000psi(13.8MPa);3000psi(20.7MPa);5000psi(34.5MPa);10000psi(69.0MPa);15000psi(103.5MPa);20000psi(138MPa);
公稱規(guī)格:113/16(46)、21/16(52)、29/16(65)、31/8(79)、41/16(103)、51/8(130)、71/16(179)、9(228)、11(279)、135/8(346)
8、靜水壓試驗(yàn)(PR1級(jí)為例)(注:本體靜水壓試驗(yàn)壓力:當(dāng)P>34.5MP時(shí),試驗(yàn)壓力為1.5P; 當(dāng)P≤34.5MP時(shí),試驗(yàn)壓力為2P;閥座靜水壓試驗(yàn):試驗(yàn)壓力為P)
PSL1:(1)本體靜水壓試驗(yàn):一端初始升壓至2P,穩(wěn)壓3分鐘,減壓至零,二次試壓2P,穩(wěn)壓3分鐘;
(2)閥座靜水壓試驗(yàn)(雙向閥應(yīng)兩側(cè)試驗(yàn)):一端初始升壓至P,穩(wěn)壓3分鐘,減壓至零;二次試壓P,穩(wěn)壓3分鐘;另一端試驗(yàn)同上。試壓過程中每端應(yīng)在滿壓差下進(jìn)行手動(dòng)開啟力矩試驗(yàn),手動(dòng)開啟力矩不大于180N.m.
PSL2:(1)本體靜水壓試驗(yàn):一端初始升壓至2P,穩(wěn)壓3分鐘,減壓至零,二次試壓2P,穩(wěn)壓3分鐘;
(2)閥座靜水壓試驗(yàn)(雙向閥應(yīng)兩側(cè)試驗(yàn)):一端初始升壓至P,穩(wěn)壓3分鐘,減壓至零;二次、三次試壓同前,穩(wěn)壓3分鐘;另一端試驗(yàn)同上。試壓過程中每端應(yīng)在滿壓差下進(jìn)行手動(dòng)開啟力矩試驗(yàn),手動(dòng)開啟力矩不大于180N.m
PSL3:(1)本體靜水壓試驗(yàn):用圖形記錄儀自動(dòng)記錄試壓過程,一端初始升壓至2P,穩(wěn)壓3分鐘,減壓至零,二次試壓2P,穩(wěn)壓15分鐘;
(2)閥座靜水壓試驗(yàn)(雙向閥應(yīng)兩側(cè)試驗(yàn)):一端初始升壓至P,穩(wěn)壓3分鐘,減壓至零;二次、三次每次穩(wěn)壓15分鐘;另一端試驗(yàn)同上。試壓過程中每端應(yīng)在滿壓差下進(jìn)行手動(dòng)開啟力矩試驗(yàn),手動(dòng)開啟力矩不大于180N.m。
PSL3G:(1)本體靜水壓試驗(yàn):用圖形記錄儀自動(dòng)記錄試壓過程,一端初始升壓至2P,穩(wěn)壓3分鐘,減壓至零,二次試壓2P,穩(wěn)壓15分鐘;
(2)本體氣密性試驗(yàn):在環(huán)境溫度下,用氮?dú)庾鲈囼?yàn)介質(zhì)進(jìn)行該試驗(yàn),試驗(yàn)時(shí)使設(shè)備*漬沒于水槽中,穩(wěn)壓15分鐘,壓降為零,無可見滲漏。
(3)閥座靜水壓試驗(yàn)(雙向閥應(yīng)兩側(cè)試驗(yàn)):一端初始升壓至P,穩(wěn)壓3分鐘,減壓至零;二次、三次每次穩(wěn)壓15分鐘;另一端試驗(yàn)同上。試壓過程中每端應(yīng)在滿壓差下進(jìn)行手動(dòng)開啟力矩試驗(yàn),手動(dòng)開啟力矩不大于180N.m。
(4)閥座氣密性試驗(yàn):在環(huán)境溫度下,用氮?dú)庾鲈囼?yàn)介質(zhì)進(jìn)行該試驗(yàn),試驗(yàn)時(shí)使設(shè)備*漬沒于水槽中,穩(wěn)壓15分鐘,壓降為零,無可見滲漏。二次試壓同上,試驗(yàn)壓力2.0MPa,穩(wěn)壓15分鐘;另一側(cè)試壓同上;
(5)背閥座氣體試驗(yàn)——閘閥:上密封氣壓試驗(yàn)應(yīng)與本體氣壓試驗(yàn)(單個(gè)設(shè)備)和閥座氣壓試驗(yàn)(閥)結(jié)合使用。方法:在環(huán)境溫度下,用氮?dú)庾鲈囼?yàn)介質(zhì)進(jìn)行該試驗(yàn),試驗(yàn)時(shí)使設(shè)備*漬沒于水槽中,在試驗(yàn)中,主填料和上密封或其他更換填料盒設(shè)備之間的區(qū)域應(yīng)排空,穩(wěn)壓15分鐘,無可見氣泡。
PSL4:(1)本體靜水壓試驗(yàn):用圖形記錄儀自動(dòng)記錄試壓過程,一端初始升壓至2P,穩(wěn)壓3分鐘,減壓至零,二次試壓2P,穩(wěn)壓15分鐘;
(2)閥座靜水壓試驗(yàn)(雙向閥應(yīng)兩側(cè)試驗(yàn)):一端初始升壓至P,穩(wěn)壓3分鐘,減壓至零;二次、三次每次穩(wěn)壓15分鐘;另一端試驗(yàn)同上。試壓過程中每端應(yīng)在滿壓差下進(jìn)行手動(dòng)開啟力矩試驗(yàn),手動(dòng)開啟力矩不大于180N.m。
(3)本體氣密性試驗(yàn):在環(huán)境溫度下,用氮?dú)庾鲈囼?yàn)介質(zhì)進(jìn)行該試驗(yàn),試驗(yàn)時(shí)使設(shè)備*漬沒于水槽中,一次試壓,壓力為P,穩(wěn)壓60分鐘,壓降為零,無可見滲漏。二次試壓,壓力為5~10%P,穩(wěn)壓60分鐘。
(4)閥座氣密性試驗(yàn):在環(huán)境溫度下,用氮?dú)庾鲈囼?yàn)介質(zhì)進(jìn)行該試驗(yàn),穩(wěn)壓15分鐘,壓降為零,無可見滲漏。二次試壓同上,試驗(yàn)壓力2.0MPa,穩(wěn)壓15分鐘;另一側(cè)試壓同上。
(5)上密封氣壓試驗(yàn)——閘閥:試驗(yàn)在環(huán)境溫度下進(jìn)行,用氮?dú)庾鲈囼?yàn)介質(zhì)進(jìn)行該試驗(yàn),試驗(yàn)時(shí)使設(shè)備*漬沒于水中槽中,在試驗(yàn)中,主填料和上密封或其他更換填料盒設(shè)備之間的區(qū)域應(yīng)排空,穩(wěn)壓60分鐘,無可見氣泡。二次試壓同上,穩(wěn)壓60分鐘,保壓期壓力為5~10%P。
9承壓件材料標(biāo)記(材料機(jī)械性能所符合的求)(見下表)
承壓件材料的性能要求
API材料 標(biāo)記 | zui小屈服強(qiáng)度 MPa (psi) | 抗拉強(qiáng)度 MPa(psi) | zui小伸長率% | zui小斷面收縮率% | 布氏硬度 |
36K | 248(36000) | 483(70000) | 21 | 末注明 | HB140 |
45K | 310(45000) | 483(70000) | 19 | 32 | |
60K | 414(60000) | 586(85000) | 18 | 35 | HB174 |
75K | 517(75000) | 655(95000) | 18 | 35 | HB197 |
承壓件材料標(biāo)記
零件 | 額定工作壓力MPa(psi) | ||||||
13.8(2000) | 20.7(3000) | 34.5(5000) | 69.0(10000) | 103.5(15000) | 138.0(20000) | ||
本體、閥蓋和剛性管線 | (36K) |
|
| ||||
(45K) | |||||||
(60K) | |||||||
(75K) | |||||||
| |||||||
端部接頭和出口 | 60K | 75K | |||||
盲孔法蘭 |
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