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化工調節(jié)閥安裝調試
點擊次數:1297      更新時間:2018-03-24

1 化工調節(jié)閥安裝調試前言
      之前介紹JIS日標不銹鋼截止閥標準,現在介紹調節(jié)閥是工業(yè)生產中非常常用和特別重要的控制設備,它工作正常與否直接關系到整個裝置的生產正常與否。目前,隨著調節(jié)閥技術的日新月異,調節(jié)閥的生產廠家及形式非常繁多,功能也各有不同,以下著重介紹各種型式的調節(jié)閥在安裝及投運前應注意的共性問題。調節(jié)閥又名控制閥,在工業(yè)自動化過程控制領域中,通過接受調節(jié)控制單元輸出的控制信號,借助動力操作去改變介質流量、壓力、溫度、液位等工藝參數的zui終控制元件。一般由執(zhí)行機構和閥門組成。如果按行程特點,調節(jié)閥可分為直行程和角行程;按其所配執(zhí)行機構使用的動力,可以分為氣動調節(jié)閥、電動調節(jié)閥、液動調節(jié)閥三種;按其功能和特性分為線性特性,等百分比特性及拋物線特性三種。調節(jié)閥適用于空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質、泥漿、油品等介質。英文名:control valve,位號通常FV開頭。調節(jié)閥常用分類:氣動調節(jié)閥,電動調節(jié)閥,液動調節(jié)閥,自力式調節(jié)閥。


1.化工調節(jié)閥安裝調試調節(jié)閥工作原理是:
通過接受調節(jié)控制單元輸出的控制信號,借助動力操作去改變介質流量、壓力、溫度、液位等工藝參數的zui終控制元件。一般由執(zhí)行機構和閥門組成。如果按行程特點,調節(jié)閥可分為直行程和角行程;按其所配執(zhí)行機構使用的動力,按其功能和特性分為線性特性,等百分比特性及拋物線特性三種。調節(jié)閥適用于空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質、泥漿、油品等介質。
2.調節(jié)閥用于調節(jié)介質的流量、壓力和液位。根據調節(jié)部位信號,自動控制閥門的開度,從而達到介質流量、壓力和液位的調節(jié)。調節(jié)閥分電動調節(jié)閥、氣動調節(jié)閥和液動調節(jié)閥等。
3.調節(jié)閥由電動執(zhí)行機構或氣動執(zhí)行機構和調節(jié)閥兩部分組成。調節(jié)閥通常分為直通單座式調節(jié)閥和直通雙座式調節(jié)閥兩種,后者具有流通能力大、不平衡辦小和操作穩(wěn)定的特點,所以通常特別適用于大流量、高壓降和泄漏少的場合。


      2 化工調節(jié)閥安裝調試調節(jié)閥安裝前的進貨檢驗
      調節(jié)閥的進貨檢驗是一個非常重要的環(huán)節(jié),以確認調節(jié)閥到貨情況是否滿足設計要求。調節(jié)閥的每項技術要求均應達到設計要求,但在進貨檢驗時應著重檢查如下幾項內容。
      2.1 閥體/閥內件規(guī)格
      此項內容主要包括:閥型號、閥型式、公稱通徑、閥座尺寸、閥芯形式、流量特性、泄漏等級、閥體材質、閥芯材質、閥座材質、CV值、法蘭標準等級尺寸及密封面形式等,只要發(fā)現其中有一樣內容與設計不符均應征得設計的確定和認可。
      2.2 執(zhí)行機構部分
      此項內容主要應檢查執(zhí)行機構型號、型式、作用形式、彈簧范圍、供氣壓力等。
      2.3 定位器部分
      此項內容主要檢查定位器的輸入信號、氣源壓力、電氣和氣源接口尺寸和防爆等級,其中防爆等級不得低于設計等級要求。
      2.4 附件
      根據調節(jié)閥的設計技術要求仔細清理各項附件,如過濾減壓閥、閥位開關、電磁閥、手輪機構、工具。以上各項內容的檢驗可以通過清理、計量器具、查看銘牌以及的檢測手段(如法蘭及螺栓材質可通過光譜分析來鑒別)等方法來實現。


      3 調節(jié)閥水壓試驗
      閥體的水壓試驗包括閥體的耐壓試驗和閥芯全關時的泄漏試驗。通常情況下,當設計壓力超過10MPa的調節(jié)閥,閥體必須進行耐壓試驗以檢驗閥體本身和上閥蓋的耐壓情況。
      3.1 調節(jié)閥耐壓試驗時應注意的問題
      (1)調節(jié)閥閥體耐壓試驗采用手動試壓泵進行水壓試驗,嚴禁采用電動試壓泵。
      (2)試驗介質為潔凈的水。
      (3)試驗壓力為設計壓力的1.25倍。
      (4)壓力試驗用的壓力表應校驗合格,其度不應低于1.5級,刻度上限值宜為試驗壓力的1.5~2倍。
      (5)氣開閥在進行閥的耐壓試驗時閥芯打開至少20%的開度,這一點務必緊記,以防止閥芯單側受壓過高而損壞。
      通常情況下調節(jié)閥閥芯是允許一定的泄漏量的,根據調節(jié)閥泄漏等級的差別,一般只要求對高差壓的調節(jié)閥(V、VI級泄漏)進行泄漏試驗。
      3.2 泄漏試驗時應注意的問題
      (1)調節(jié)閥閥體耐壓試驗采用手動試壓泵進行水壓試驗,嚴禁采用電動試壓泵(VI級泄漏的閥采用氣壓試驗)。
      (2)試驗介質為潔凈的水(VI級泄漏的閥采用潔凈的空氣)。
      (3)泄漏等級試驗壓力為閥工作時設計的zui大差壓(查看設計參數)。
      (4)壓力試驗用的壓力表應校驗合格,其度不應低于1.5級,刻度上限值為試驗壓力的1.5~2倍。


      4 調節(jié)閥的單體調校
      新安裝的氣動調節(jié)閥安裝之前均應進行單體調校。調校應達到的性能指標:
      基本誤差:±1.5% 
      回程誤差:1.5%
      不靈敏區(qū):0.6% 
      如今,凋節(jié)閥及電氣閥門定位器的生產廠家非常多,功能各異,電氣閥門定位器趨向于智能化,具體調校方法有所不同,這里就不再贅述。


      5 調節(jié)閥的安裝
      上海申弘閥門有限公司主營閥門有:截止閥,電動截止閥調節(jié)閥的安裝是重點應注意的問題,安裝質量的好壞直接關系到調節(jié)閥的投運及性能。安裝過程中應注意以下問題:
      (1)調節(jié)閥在安裝之前,必須仔細地清除閥門在儲存期間所累積的灰塵,在安裝過程中也要保持清潔。因為灰塵雜質會使閥座和內件損壞。為了保護清潔,通??稍诋斕煳春傅拈_口法蘭端部裝上蓋板。
      (2)調節(jié)閥安裝時,閥體上的箭頭應與介質流向一致。
      (3)調節(jié)閥是精密構件,如果它們受到管道變形的應力,將破壞正常的工作。因此,法蘭與管道安裝應垂直并且位置準確以避免管道的變形。井且,管道要適當支撐,以防止它在閥門重量作用下發(fā)生彎曲變形。
      (4)調節(jié)閥在與管道焊接時必須特別小心。若調節(jié)閥與管道焊接時注意不夠,未能消除應力,則會產生變形。焊接時,必須嚴格避免焊渣飛濺入閥門內,焊渣的存在有損閥門的性能,如果飛濺直接濺在閥芯上,輕則直接影響調節(jié)閥的動作,重則損壞閥芯和閥座。
      (5)管道在試壓和吹除時,調節(jié)閥應拆下,用相應的直管段相連以防止焊渣、鐵削等雜物卡在閥芯與閥座之間。拆下的調節(jié)閥開口法蘭端部應用塑料布包扎牢固。


      6 調節(jié)閥的聯(lián)動試驗
      調節(jié)閥在安裝好后裝置開車之前必須進行聯(lián)動試驗。聯(lián)動試驗應重點注意如下幾點:
      (1)調節(jié)閥聯(lián)動試驗前工藝管道必須經過嚴格的吹掃并合格,吹掃未合格的管道嚴禁安裝調節(jié)閥,因為管道內的殘留物如焊渣、灰塵等硬質雜物會損壞閥芯與閥座密封面。
      (2)蝶閥在聯(lián)動前應檢查閥的兩端不應帶試壓或封堵盲板。
      (3)帶手輪機構的調節(jié)閥,手輪機構應處于“釋放”位置。檢查減壓閥供氣壓力是否達到各調節(jié)閥的供氣要求。與本文相關的產品有不銹鋼波紋管密封安全閥