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油品裝置儲罐氮封系統(tǒng)調(diào)試
點(diǎn)擊次數(shù):1778      更新時間:2017-08-16

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之前介紹JIS日標(biāo)不銹鋼截止閥標(biāo)準(zhǔn),現(xiàn)在介紹摘要:油品裝置儲罐氮封系統(tǒng)調(diào)試本文闡述了石化公司化工部油品裝置中的罐區(qū)增加氮封系統(tǒng)的創(chuàng)新,同時利用霍尼韋爾公司EPKS分散控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了過程參數(shù)的集中采集、遠(yuǎn)程監(jiān)視和實(shí)時控制。重點(diǎn)論述了系統(tǒng)的組成和控制方案,對更新改造的問題進(jìn)行了分析和攻關(guān)。儲罐氮封系統(tǒng):由自力式調(diào)節(jié)閥、前后壓力表、附屬管路組成。主要設(shè)備是自力式調(diào)節(jié)閥,該閥是一種無需外加驅(qū)動能源,倚靠被測介質(zhì)自身的能量,按設(shè)定值進(jìn)行自動調(diào)節(jié)的裝置。它集變送器、控制器及執(zhí)行機(jī)構(gòu)的功能于一體。按被控參數(shù)可分為自力式壓力(壓差)、自力式液位和自力式溫度調(diào)節(jié)閥。氮封閥為自力式壓力(壓差)調(diào)節(jié)閥,詳見圖
關(guān)鍵詞:EPKS分散控制系統(tǒng);氮封閥; 控制器; 防浪涌保護(hù)器

       0  引言

       油品在儲運(yùn)過程中,不可避免的存在油品損耗,同時儲罐呼出的油氣對環(huán)境和人身的傷害依然嚴(yán)重。特別是對油品容易氧化,需要保證油品品質(zhì)的儲罐,以上措施效果不佳。采用氮?dú)獬涮钣诠潭斢凸薜挠蜌饪臻g謂之氮封。因氮?dú)獾拿芏刃∮谟蜌舛∮谟蜌庵瞎识纬傻狻?2013年6月化工部對11臺油品儲罐進(jìn)行儀表技術(shù)改造,將氮?dú)饷芊饧夹g(shù)應(yīng)用在儲罐上。本次改造為“中石化股份天津分公司化工部油品裝置11臺儲罐增加氮封系統(tǒng)項(xiàng)目,將未實(shí)現(xiàn)氮封的油品儲罐完成氮封改造。

       該工程包括現(xiàn)場儀表更新更換施工及南北罐區(qū)控制系統(tǒng)擴(kuò)容改造組態(tài)調(diào)試。將現(xiàn)場6臺光纖液位計以及相關(guān)光纜和控制室內(nèi)相關(guān)的二次表盤柜進(jìn)行拆除,現(xiàn)場更新為雷達(dá)液位計。新增11臺壓力變送器于儲罐頂部,安裝于防護(hù)箱內(nèi),變送器的遠(yuǎn)傳顯示表頭安裝于罐下利于觀測的合適位置。11臺儲罐各增加氮封閥一臺,根據(jù)罐內(nèi)壓力變化控制氮封閥門的開度。所有現(xiàn)場儀表信號送入油品控制室內(nèi)現(xiàn)有DCS控制系統(tǒng),由于現(xiàn)有DCS系統(tǒng)容量已滿,需要擴(kuò)容。北罐區(qū)控制室內(nèi)新增EPKS C300機(jī)柜(C300系統(tǒng))及操作站1套,替代原北罐區(qū)二次表機(jī)柜,并且在油品控制室內(nèi)新增一對交換機(jī),通過光纜實(shí)現(xiàn)與北罐區(qū)新增C300控制系統(tǒng)的連接。南罐區(qū)在原有C200控制系統(tǒng)的基礎(chǔ)上新增一塊AI卡即可,站臺可利用現(xiàn)有備用點(diǎn)。
化工行業(yè)儲存的許多物料易燃易爆。為提高儲存的安全性,經(jīng)常對儲存易燃易爆介質(zhì)的液化品儲罐進(jìn)行惰性氣體保護(hù)。因氮?dú)廨^容易獲得且相對更安全,所以往往采用氮?dú)獗Wo(hù)系統(tǒng),俗稱氮封?,F(xiàn)在,國家對危險化工品儲存的安全要求也越來越高。一些國內(nèi)的規(guī)范已經(jīng)明確要求在特定

1 工藝流程簡介

       上海申弘閥門有限公司主營閥門有:截止閥,電動截止閥氮?dú)饷芊饧夹g(shù)就是用氮?dú)庋a(bǔ)充罐內(nèi)氣體空間。由于氮?dú)獗扔蜌廨p,所以氮?dú)飧≡谟蜌馍厦?。?dāng)油罐進(jìn)行大、小呼吸排氣時,呼出罐外的是氮?dú)舛皇怯驼魵?。?dāng)罐內(nèi)壓力降低時,氮?dú)鈩t自動補(bǔ)充進(jìn)罐,減少油品的蒸發(fā)損耗,避免油品接觸氧化。如圖1所示。

2儀表控制方案

     氮封閥屬自立式調(diào)節(jié)閥,這樣就做到既隔絕空氣,又保證儲罐不變形的目的。如圖2所示。

 儲罐在什么情況下需要選用氮封系統(tǒng)裝置:

1、儲存介質(zhì)常溫(40℃)時的飽和蒸汽壓不小于88Kpa

2、儲存介質(zhì)接觸空氣被氧化;

3、儲存介質(zhì)接觸空氣發(fā)生聚合;

4、儲存介質(zhì)為水溶性或與水混溶的并對其中水份有控制要求時

5、儲存介質(zhì)為水溶性或與水混溶的,并對其中水份有控制要求時;

6、儲存介質(zhì)毒性較大或易揮發(fā);

7、儲存介質(zhì)含硫,而儲罐材質(zhì)為碳鋼,會有硫化亞鐵生成,為防止硫化亞鐵自燃;

8、儲存介質(zhì)閃點(diǎn)低于60℃,易燃易爆。

       此次罐區(qū)氮封系統(tǒng)改造主要是為了消除安全隱患其中zui重要的就是增加了罐頂壓力遠(yuǎn)傳到DCS上及就地顯示。這樣設(shè)計不僅在巡檢過程中隨時觀察氮封投用的情況,同時可以在控制室監(jiān)測氮封情況,并了解歷史趨勢及氮封投用記錄等情況。

       這樣設(shè)計的目的主要出于安全及環(huán)保角度考慮。通過實(shí)時監(jiān)測壓力,有效降低空氣進(jìn)入油罐內(nèi)和油氣排出油罐外的可能性。同時,在氮封閥損壞、定時檢修時,通過實(shí)時監(jiān)測油罐壓力變化,有效防止環(huán)境污染和火災(zāi)爆炸事故的發(fā)生。

       將原有光纖液位計改為德國SIEMENS公司的LR250非接觸式雷達(dá)液位計,精度等級可達(dá)到±3mm,實(shí)現(xiàn)更高精度的計量要求。

       控制系統(tǒng)方面將罐區(qū)北罐原有二次儀表改造為Honeywell EPKS分散控制系統(tǒng),利用人機(jī)界面和控制運(yùn)算功能以及數(shù)據(jù)通訊技術(shù),將各油罐狀態(tài)及氮封投用情況在控制室里進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測、控制、操作和處理。

       項(xiàng)目目標(biāo)是將新增儀表zui終接入現(xiàn)有化工部油品DCS系統(tǒng),南罐區(qū)和站臺可以利用原系統(tǒng)進(jìn)行擴(kuò)容,從而節(jié)約投資。新改造的北罐區(qū)控制系統(tǒng)采用霍尼韋爾公司EPKS C300控制器對現(xiàn)場儀表進(jìn)行狀態(tài)監(jiān)控,如圖3所示的新增C300控制器。

       實(shí)現(xiàn)儀表參數(shù)進(jìn)行自動控制和自動調(diào)節(jié),同時完成硬件、軟件及與油品控制室原DCS系統(tǒng)的通訊組態(tài)調(diào)試。如圖4所示。

在網(wǎng)絡(luò)搭建及組態(tài)調(diào)試過程中遇到的問題及解決方案:

1)北罐新增控制系統(tǒng)與油品DCS網(wǎng)絡(luò)搭建。在原有控制系統(tǒng)的基礎(chǔ)上,應(yīng)用原有光纖,實(shí)現(xiàn)EPKS C300與原有DCS系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)搭建,如圖5所示。

       其中,兩個控制室之間的交換機(jī)通過光纖和光電轉(zhuǎn)換器連接。首先,對光纖進(jìn)行調(diào)試,利用光纖測試筆,確認(rèn)利舊光纖的完好性。光纖利舊,不僅大大節(jié)約了成本,同時在光纖采購、光纖敷設(shè)等方面都縮短了工期,使項(xiàng)目的調(diào)試工作可以順利進(jìn)行。

       2)項(xiàng)目組態(tài)在裝置未*停車狀態(tài)下完成。根據(jù)裝置特點(diǎn),油罐區(qū)不能*停車來配合項(xiàng)目的實(shí)施,這就大大加大了控制系統(tǒng)組態(tài)的工作量及難度。改造前將部分回路接線挪至舊的C200系統(tǒng)機(jī)柜,隨之儀表工程師將在C200系統(tǒng)里為這些回路進(jìn)行建點(diǎn)組態(tài),使它們能夠正常顯示,新機(jī)柜上電后,再將回路接線挪回至新機(jī)柜,這樣控制系統(tǒng)的組態(tài)不僅配合著工藝生產(chǎn)的要求,同時每個點(diǎn)都必須組態(tài)調(diào)試兩遍。

       3)解決模擬信號DCS上沒有顯示的問題。網(wǎng)絡(luò)搭接、系統(tǒng)組態(tài)完成后,模擬信號在DCS上沒有顯示,通過分段排查,現(xiàn)場儀表進(jìn)入控制室AI卡之前的信號正常,通過AIDCS服務(wù)器和操作站產(chǎn)生影響,因此需要對防病毒軟件進(jìn)行個性化配置,避免病毒掃描機(jī)制對系統(tǒng)的服務(wù)器和操作站的常規(guī)服務(wù)產(chǎn)生干擾;廠家都會對各種通用的病毒軟件進(jìn)行過系統(tǒng)測試,所提供的解決方案更加成熟可靠。

       2)病毒防護(hù)軟件安裝后需定期更新病毒屬性庫,有些屬性庫查殺病毒時會誤刪機(jī)器內(nèi)的有用文件,廠家提供的方案和病毒庫文件均已在系統(tǒng)中經(jīng)過運(yùn)行驗(yàn)證,在各自的系統(tǒng)中使用被證明是安全的,如HONEYWELL公司認(rèn)證的防護(hù)軟件為Mcafee或Norton的軟件產(chǎn)品,EMERSON公司認(rèn)證的病毒防護(hù)軟件為SYMANTEC的產(chǎn)品。

       3 安全防護(hù)的管理手段

       上述技術(shù)措施能夠比較有效地阻斷計算機(jī)病毒由上層管理網(wǎng)絡(luò)向控制系統(tǒng)的傳播和非法用戶的侵入,而發(fā)生在系統(tǒng)維護(hù)和管理過程中的病毒風(fēng)險和危害則必須通過采取嚴(yán)格的管理手段來規(guī)避[4]。
 儲罐氮封系統(tǒng)裝置(氮封閥泄氮閥呼吸閥)是一套自力式微壓力控制系統(tǒng),主要用于保持容器頂部保護(hù)氣(一般為氮?dú)猓┑膲毫愣?,以避免容器?nèi)物料與空氣直接觸,防止物料揮發(fā),被告氧化,以及容器的安全。氮封裝置特別適合用于各類大型儲罐的氣封保護(hù)系統(tǒng)。氮封裝置產(chǎn)品具有節(jié)能,動作靈敏,運(yùn)行可靠,操作與維修方便等特點(diǎn),氮封裝置廣泛應(yīng)用于石油,化工等行業(yè),產(chǎn)品特點(diǎn)無需外加能源,在無電無氣的場合工作。


 
        當(dāng)罐內(nèi)壓力升高超過設(shè)定值時,供氮閥關(guān)閉,泄氮閥打開(罐頂未設(shè)呼吸閥,或呼吸閥故障打不開),將罐內(nèi)多余壓力泄放。在儲罐內(nèi)壓力降低時,泄氮閥處于關(guān)閉狀態(tài),供氮閥打開,向罐內(nèi)注氮?dú)?。供氮閥閥前壓力在2 .5Mpa 以下,現(xiàn)場壓力較高時,可在供氮閥前安裝一只ZZYP 型自力式壓力調(diào)節(jié)閥將壓力減至1 Mpa 以下,以提高可靠性和使用效果。
特點(diǎn):
        氮封裝置的供(泄)氮壓力設(shè)定方便,可在連續(xù)生產(chǎn)的條件下進(jìn)行。在設(shè)定壓力范圍內(nèi),如從100mm H20 需調(diào)整到50mm H20 ,可通過調(diào)節(jié)供氮閥頂部的調(diào)節(jié)螺絲,改變彈簧的力,即可達(dá)到需要新設(shè)定的工藝值。泄氮閥的調(diào)整也是同理。
呼吸閥設(shè)定值調(diào)整:在上述設(shè)定值調(diào)整好后,為避免呼吸閥啟閉頻繁,呼吸閥的設(shè)定值應(yīng)大于泄壓設(shè)定置。
氮封裝置特點(diǎn)
        氮封裝置無需外加能源,利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動力源,引入壓力閥的指揮器以控制壓力閥芯位置,改變流經(jīng)閥門介質(zhì)流量,使閥門后端壓力保持恒定。氮封閥公稱壓力有1.0、1.6Mpa;壓力分段調(diào)節(jié)從0.5至1000Kpa,工作溫度0~100℃;法蘭標(biāo)準(zhǔn)按GB9113-88,凸面法蘭。結(jié)構(gòu)長度按GB12221-89標(biāo)準(zhǔn)。
自力式帶指揮器壓力調(diào)節(jié)閥,氮封裝置,氮封閥,自力式壓力調(diào)節(jié)閥,薄膜式壓力調(diào)節(jié)閥


       
1)封堵計算機(jī)USB口。事實(shí)證明大量的病毒是通過使用U盤進(jìn)行傳播的,要切斷此種類型的病毒傳播必須將DCS、PLC操作站對USB口進(jìn)行封堵,主機(jī)鍵盤和鼠標(biāo)改用PS/2接口形式,維護(hù)期間拷貝文件采用光盤刻錄的方式。

       2)對于系統(tǒng)主機(jī)進(jìn)行Ghost備份,并將Ghost文件分別放在本機(jī)、相鄰主機(jī)和活動硬盤中,一旦發(fā)現(xiàn)病毒即可切斷網(wǎng)絡(luò)連接快速進(jìn)行系統(tǒng)恢復(fù)。

       3)應(yīng)定期對系統(tǒng)組態(tài)數(shù)據(jù)庫、流程圖源文件和其它工程組態(tài)文件進(jìn)行分層次備份,對于大容量的系統(tǒng)備份建議使用新的、活動硬盤,并規(guī)定只能用于控制系統(tǒng)備份,嚴(yán)禁與辦公電腦交叉使用。

       4)對采用非標(biāo)準(zhǔn)以太網(wǎng)結(jié)構(gòu)的控制系統(tǒng)建議不要將各操作站和服務(wù)器進(jìn)行聯(lián)網(wǎng),防止計算機(jī)病毒通過以太網(wǎng)進(jìn)行傳播,如HONEYWELL的TPS系統(tǒng)。

       5)斷開不必要的系統(tǒng)連接,如OPC、ModBusTCP等連接,盡量減少控制系統(tǒng)與其他網(wǎng)絡(luò)的。

       6)嚴(yán)格系統(tǒng)的密碼管理,并定期對系統(tǒng)密碼進(jìn)行修改。

       7)對于已經(jīng)部署的病毒防護(hù)軟件應(yīng)定期對病毒屬性庫進(jìn)行更新升級,以保證病毒軟件的實(shí)際有效性,更新的周期和屬性庫的選擇應(yīng)參照系統(tǒng)廠家所提供的成熟方案進(jìn)行。


1、左數(shù)*個和第三個:*個是個閘閥,是用于開關(guān)或叫切斷的,通常會叫做*道補(bǔ)壓閥;第三個通常叫做第二道補(bǔ)壓閥,這個符號明確地說就是個“截止閥”,是用于調(diào)整氮?dú)饬髁康模刂归y調(diào)整流量的性能比較好。
2、正常情況下這兩個閥都是開著的,*道閥全開,至少*;第二道閥是*的,是根據(jù)罐內(nèi)壓力情況,或者是根據(jù)BV的出氣量來調(diào)整的,保證是連續(xù)出氣的。
3、第二個是放空閥,閥門底下那個是管帽,正常這個閥是不開的,管帽也在那堵著,開了閥也不通。什么時候開?就是你不允許氮?dú)膺M(jìn)入設(shè)備時(比如不需要氮?dú)庋a(bǔ)壓了、檢修人員要進(jìn)入罐內(nèi)了),為了防止*道閥門關(guān)閉不嚴(yán)氮?dú)獯牍迌?nèi),就要關(guān)閉其前后兩道閥,打開這個放空(卸掉管帽)。這樣的話,如果*道閥關(guān)不嚴(yán),漏過來的氮?dú)庖矔倪@里直接進(jìn)入大氣中,而不會進(jìn)入罐內(nèi)(后面的第二道閥也關(guān)著那,即便它也關(guān)不嚴(yán),但不嚴(yán)常常是與壓力有關(guān)的,放空開了,其輕微的不嚴(yán),氮?dú)庖膊粫M(jìn)入罐內(nèi))。


4 結(jié)束語

       控制系統(tǒng)的安全防護(hù)是當(dāng)前石化企業(yè)儀表管理技術(shù)人員無法回避的課題,隨著企業(yè)逐漸采取扁平化管理方式,系統(tǒng)互聯(lián)和數(shù)據(jù)交換情況越來越多,病毒傳播和非法侵入已成為控制系統(tǒng)安全運(yùn)行的巨大威脅。本文針對上述課題從技術(shù)和管理兩個方面簡要闡述了企業(yè)所能采取的基本措施和安全防護(hù)原則,石化企業(yè)可根據(jù)各自系統(tǒng)特點(diǎn)和防護(hù)原則設(shè)計安全防護(hù)策略。與本文相關(guān)的產(chǎn)品有不銹鋼波紋管密封安全閥