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截止閥閥桿總軸向力
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第六節(jié) 閥桿的設(shè)計(jì)與計(jì)算
一、閥桿總軸向力
之前介紹蒸汽截止閥熱損失，現(xiàn)在介紹截止閥閥桿總軸向力
截止閥密封材料通常是,為了使金屬與金屬密封截止閥關(guān)閉緊密,必須提高加工精度和表面粗糙度的密封和壓力等級(jí)的偉大的密封軸密封力。然而,軸密封更好。一個(gè)視圖的超高壓截止閥(p300MPa)應(yīng)密封膠的方法,主要采用線性密封表面。所謂的塑料密封、壓力的方法封密封等同于密封軟性材料,結(jié)合密切接觸表面屈服極限,使用軟性材料的塑性變形和封鎖了粗糙的表面的硬件、形式和近似理想是柔軟的產(chǎn)量限制反力,保持密封。
閥桿密封軸向力主要取決于閥門(mén)的總作用力,確定關(guān)鍵參數(shù)的總作用力封密封的壓力。但在截止閥芯線密封的情況下,軸向壓力在關(guān)閉所產(chǎn)生的密封壓力密封能夠更柔軟的材料在只有當(dāng)密封面根據(jù)之間的差距,直徑小于介質(zhì)分子,確保電池?zé)o泄漏的觀點(diǎn)來(lái)看,可以認(rèn)為,防止液體滲漏的間隙值必須小0.003μ米。但是,即使在一個(gè)金屬表面的凸峰高仍然超過(guò)0.05μm,達(dá)到理想的飛機(jī),必須把一些接口,力的大小與密封材料和柔軟的密封表面粗糙度σ。當(dāng)壓密封面40MPa<封口質(zhì)量起著決定性的作用。例如在問(wèn)=65MPa作為平整度評(píng)價(jià)的越來(lái)越 截止閥密封材料通常是,為了使金屬與金屬密封截止閥關(guān)閉緊密,必須提高加工精度和表面粗糙度的密封和壓力等級(jí)的偉大的密封軸密封力。然而,軸密封更好。一個(gè)視圖的超高壓截止閥(p300MPa)應(yīng)密封膠的方法,主要采用線性密封表面。所謂的塑料密封、壓力的方法封密封等同于密封軟性材料,結(jié)合密切接觸表面屈服極限,使用軟性材料的塑性變形和封鎖了粗糙的表面的硬件、形式和近似理想是柔軟的產(chǎn)量限制反力,保持密封。
上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有：截止閥,電動(dòng)截止閥,氣動(dòng)截止閥,電動(dòng)蝶閥,氣動(dòng)蝶閥閥桿密封軸向力主要取決于閥門(mén)的總作用力,確定關(guān)鍵參數(shù)的總作用力封密封的壓力。但在截止閥芯線密封的情況下,軸向壓力在關(guān)閉所產(chǎn)生的密封壓力密封能夠更柔軟的材料在伊洛瓦底江三角洲、產(chǎn)量限制是中等壓力密封比是否必須相等的壓力問(wèn)題,本文將討論伊洛瓦底江三角洲的適當(dāng)?shù)膬r(jià)值。
只有當(dāng)密封面根據(jù)之間的差距,直徑小于介質(zhì)分子,確保電池?zé)o泄漏的觀點(diǎn)來(lái)看,可以認(rèn)為,防止液體滲漏的間隙值必須小0.003μ米。但是,即使在一個(gè)金屬表面的凸峰高仍然超過(guò)0.05μm,達(dá)到理想的飛機(jī),必須把一些接口,力的大小與密封材料和柔軟的密封表面粗糙度σ。
當(dāng)壓密封面40MPa、<封口質(zhì)量起著決定性的作用。例如在問(wèn)=65MPa作為平整度評(píng)價(jià)的越來(lái)越高,ShenTouLiang迅速減少問(wèn),即在同一40MPa滲漏、平整度評(píng)價(jià)需要問(wèn)小,更高的軸向力和小。
1．截止閥閥桿總軸向力旋轉(zhuǎn)升降桿
(1)介質(zhì)從閥瓣下方流人時(shí)，Q桿zui大軸向力在關(guān)閉zui終時(shí)產(chǎn)生，按下式計(jì)算
QFZ= QMF+ QMJ+ QTs矗ia‘
式中QFZ——關(guān)閉zui終時(shí)的閥桿總軸向力(N)：
QMF——密封力，即在密封面上形成密封比壓所需的軸向力(N)：
QNJ——關(guān)閉時(shí)作用在閥瓣上的介質(zhì)力(N)：
QT-閥桿與填料間的摩擦力(N)：
1 QMF—閥桿螺紋的升角，對(duì)于梯形螺紋，可按螺紋直徑和螺距查表。
1)QMF計(jì)算如下：
①對(duì)平面密封：
QMF= 1TDMPbMqMF
式中DMP——閥座密封面的平均直徑(mm)：
bM-閥座密封面寬度(mm)：
g”F-密封必需比壓(MPa)，見(jiàn)表2-7。
qMF亦可按下述公式計(jì)算：
對(duì)氣體介質(zhì)： qMF=卻
式中p-計(jì)算壓力(MPa)，設(shè)計(jì)時(shí)可取p=PN。
對(duì)液體介質(zhì)：
qMF=1.5p
②對(duì)于錐面密封：
QMF=叮TDMPbM sina(-+蠱)qMF
式中a-半錐角(。)，見(jiàn)圖2-10；
fM-錐形密封面摩擦系數(shù)，見(jiàn)表2—5。
③對(duì)線接觸密封（刀形密封）：
QMF= tTDMqML
式中DM-閥座密封面直徑(mm)；
qMI-線密封比壓(N/mm)，當(dāng)p<2.5MPa時(shí)，對(duì)于鋼密封面：qMI= 25 - 30;對(duì)于
氟塑料密封面：qMI =/+p。
2) QMJ按下式計(jì)算：
QM，= 1/D2，p
3) QT按下式計(jì)算：
QT=叮rdFhT/LTp
式中dF-閥桿直徑(mm)；
hT-填料層的總高度(mm)；
PT-閥桿與填料間的摩擦系數(shù)，對(duì)石棉填料：VT=0.15；對(duì)聚四氟乙烯填料：/1T=
0. 05 -0.1。
4) aL除按表2-8查取外，還可按下式計(jì)算：
“L_ arctan dFP
式中S-螺距(mm)；
dFP-螺紋平均直徑(mm)。
(2)介質(zhì)從閥瓣上方流入時(shí)，閥桿zui大軸向力在開(kāi)啟瞬時(shí)產(chǎn)生，按下式計(jì)算：
Q'FZ= QMJ+ QTsinaL - QP
式中QP-介質(zhì)作用于閥桿上的軸向力(N)。
QP按下式計(jì)算：
QP =4dzp
式中dF-閥桿直徑(mm)，
2．升降桿
(1)介質(zhì)從閥門(mén)下方流入時(shí)，閥桿zui大軸向力在關(guān)閉zui終時(shí)產(chǎn)生，按下式計(jì)算：
Q FZ= QMF+ QM]+ QT+Q：
式中 Q:-關(guān)閉時(shí)導(dǎo)向鍵對(duì)閥桿的摩擦力(N)。
吁墮≯+QT
/RFm—l
式中吼——計(jì)算半徑( mm)，見(jiàn)圖2-11；瞬時(shí)產(chǎn)生，按下式計(jì)算：
o'：= QMJ+ QT+ QJ - QP
式中Q；：——開(kāi)啟瞬時(shí)的閥桿總軸向力(N)；
Q；——開(kāi)啟時(shí)導(dǎo)向鍵對(duì)閥桿的摩擦力(N)。
o'按下式計(jì)算：
吁蘭蘭
/R'FM
式中RFM——開(kāi)啟時(shí)閥桿螺紋的摩擦半徑(mm)，見(jiàn)表2—9。
但對(duì)σ>s900MPa密封材料300MPa水平、超閥門(mén),除了從線彈性斷裂力學(xué)的觀點(diǎn),從所需的力σ-擬凸子,Ra0.05μ子米以上,而且從密封機(jī)理上的考慮。所以,對(duì)于900MPa超高壓對(duì)σ的截止閥密封,密封在Ra0.05μm粗糙度必須以上。和治療髖關(guān)節(jié)WC硬質(zhì)合金密封,由于其性質(zhì),以增加更多的脆弱的壓力密封表面壓縮比的密封表面波,可以大大提高了軸向力,使得密封產(chǎn)生裂縫,小魚(yú)在使用的閥門(mén),公司因不當(dāng)調(diào)整和軸向力引起的骨折的例子)閥座,因此,其密封表面粗糙度要高于Ra0105μ子米。只有在這個(gè)范圍內(nèi),可以使用類型(13)的軸向力的計(jì)算公式。
超截止閥的密封機(jī)理、表面塑性窄分兩種類型的線。由于閥座閥瓣(或密封表面變形后的冷作硬化現(xiàn)象,所以軸力隨寬度是成正比的關(guān)系。直徑1/2英寸的15毫米(如上圖所示)球閥密封材料的超硬質(zhì)合金髖臼旋轉(zhuǎn)截骨術(shù)治療WC密封,一定平整度評(píng)價(jià)、軸向力的計(jì)算公式,用一定范圍內(nèi)。與本文相關(guān)的產(chǎn)品有美標(biāo)鈦截止閥
