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閥門的壓力試驗(yàn)MSSSP-61
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5.2 之前介紹蒸汽截止閥熱損失，現(xiàn)在介紹 閥門的壓力試驗(yàn)（MSS SP-61）
5. 2.1范圍
該標(biāo)準(zhǔn)制定閥門的殼體和查封壓力試驗(yàn)的要求及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。
5.2.2定義
5 2.2.1 產(chǎn)品壓力試驗(yàn) producti。n press“‘8tes‘
壓力試驗(yàn)是指對(duì)所制造供銷售的產(chǎn)品進(jìn)行試驗(yàn)，包括殼體和關(guān)閉件的試驗(yàn)’用以驗(yàn)證
產(chǎn)品的承壓能力。
5.2.2.2閥門的壓力試驗(yàn)MSSSP-61殼體試驗(yàn) shell leakage test
承壓殼體的內(nèi)部壓力試驗(yàn)，用以證明承壓外殼的承壓能力。
5.2.2.3 閥座和關(guān)閉件試驗(yàn)Seat and Closure Member Test
對(duì)流量調(diào)節(jié)元件（閥座、密封件和關(guān)閉件如閘板、閩瓣、球體或旋塞）進(jìn)行內(nèi)部壓力試驗(yàn)，用以證明其在容許的泄漏量范圍內(nèi)的靜態(tài)特。
5.2.2.4上海申弘閥門有限公司主營(yíng)閥門有：截止閥,電動(dòng)截止閥,氣動(dòng)截止閥,電動(dòng)蝶閥,氣動(dòng)蝶閥 閥門的壓力試驗(yàn)MSSSP-61無可見泄漏 n。visible I)eakage
1)對(duì)于凈水壓試驗(yàn)液體來說，“無可見泄漏”被定義為一種泄漏率，即在試驗(yàn)壓力下和試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi)，無可見的滲漏或液滴形成。
2)對(duì)于空氣或氣體試驗(yàn)來說，“無可見泄漏”被定義為一種泄漏率，即在試驗(yàn)壓力下試驗(yàn)持時(shí)間內(nèi)，在水浸試驗(yàn)過程中或在使用泄漏檢測(cè)液之后無可見氣泡產(chǎn)生。
3)對(duì)公稱尺寸≤DN 200cN PS 8)的閥門．應(yīng)將“無可見泄漏”的定義理解為在5.5 bar一6.9 bar(SO psi～l00 psi)壓差的作用下，用泄漏自動(dòng)檢測(cè)法．測(cè)得的泄漏率應(yīng)不大于6 7×10-4c仃i3／s(4.1×lO-5in3／s).
注：該泄漏率是根據(jù)測(cè)得針形閥的氮?dú)庑孤┝坑?jì)算得出。試驗(yàn)的針形闌中帶有一個(gè)規(guī)格為o_ 167 in
外徑×。091 1n內(nèi)徑的排放管，該管浸入水中l(wèi) ln深。管端加工成光滑的、無倒角或毛刺的直平形，并且該管的軸線與水面垂直。在90 pSI的壓力下持續(xù)10 mm，將泄漏量調(diào)節(jié)到相當(dāng)于產(chǎn)生
4。個(gè)氣泡的水平。4。個(gè)氣泡相當(dāng)于1 6 cd或1個(gè)氣泡=。04 cd。根據(jù)此數(shù)據(jù)，相當(dāng)于每分鐘一個(gè)氣泡的泄漏率將是4.1X10。in/／S。
5.2.3閥門的壓力試驗(yàn)MSSSP-61-般要求
5.2. 3.1制造商應(yīng)負(fù)責(zé)實(shí)旎此處規(guī)定的試驗(yàn)。
5.2 3.2殼體和密封試驗(yàn)的介質(zhì)為空氣、惰性氣體或液52，如(125 0F')含有緩蝕劑）、煤油或黏度不大于水的其他液體。試驗(yàn)介質(zhì)的溫度不應(yīng)超過52。c(125。F)。
5.2.3.3當(dāng)用液體試驗(yàn)閥門時(shí)，直將閥門內(nèi)的空氣或氣體排凈。
5 2 3.4公稱尺寸≥DN100(hiPS4)的褥門，其密封試驗(yàn)應(yīng)在殼體試驗(yàn)合格之后進(jìn)行。較小公稱尺寸閥門的密封試驗(yàn)可在殼俺試驗(yàn)之蒲或之后進(jìn)行，由制造裔自行選擇。但若閥門符合ASME B16.34的要求，則應(yīng)遵照AsME BⅡ6.34中7.2的規(guī)定∞
5.2.3.5閥門的殼體試驗(yàn)應(yīng)在涂漆之前進(jìn)行。殼律試驗(yàn)之酋可以進(jìn)行磷化、襯里之類的防腐處理。如果規(guī)定壓力試驗(yàn)時(shí)要有買方代表在場(chǎng)t贈(zèng)對(duì)于壓力試驗(yàn)合格唔已涂漆的閥門，重新試驗(yàn)時(shí)可以不將漆除去。
5.2.3.6閥門的壓力試驗(yàn)MSSSP-61作用在閥門端部的試驗(yàn)裝夾載荷應(yīng)限于可實(shí)現(xiàn)閥門端部有效密封所需要的檢測(cè)泄漏量，條件是在j．Z.4和5．z．5規(guī)定的
5.2.3.7可用泄漏檢測(cè)裝使用這些裝置得出的試驗(yàn)結(jié)果與該標(biāo)準(zhǔn)的要求壓力下進(jìn)行試驗(yàn)。閥門制造商直證‘相同值的與本文相關(guān)的產(chǎn)品有石油化工用閥門原則
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